一种笔记本外壳热压加工用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本外壳热压加工用治具，包括上模组件以及设于上模组件下方的下模组件，下模组件包括支撑组件、设于支撑组件上方且表面具有第一仿形台的第一仿形板、设于第一仿形板一侧且表面具有第二仿形台的第二仿形板以及用于驱动第二仿形板移动的第一驱动机构，支撑组件还连接有用于检测第二仿形板是否到位至要求位置的到位检测组件；到位检测组件包括与支撑组件连接的第二驱动机构、与第二驱动机构连接的检测插销以及与第二驱动机构连接的磁感应开关，当第二驱动机构驱动检测插销插入第一仿形板与第二仿形板之间的间隙中，表示到达要求位置，检测第二仿形板是否装载塑件到要求位置，从而保障塑件边框完整，成型后的产品无扭曲变形。成型后的产品无扭曲变形。成型后的产品无扭曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳热压加工用治具


[0001]本技术属于笔记本电脑零部件加工
，具体涉及一种笔记本外壳热压加工用治具。

技术介绍

[0002]笔记本外壳加工时，通常将铝件(如铝合金或铝镁合金)与塑件(如ABS 或PC+ABS等)用胶水(通常为丙烯酸类AB结构胶)粘合在一起。热压过程中，由于铝件会形成有倒扣，为了避免装配产品时倒扣干涉，通常用一个定平台和一个动平台拼合成用于装载产品的加工平台。由于动平台会移动，如果移动位置有偏差，会造成塑件无法拼合成完整边框，热压后容易出现产品扭曲不美观的情况，影响产品的良品率。因此设计出热压加工时使用，又能保障动平台每一次加工移动都能到达要求位置，以确保所装载的塑件能够拼合完整的治具显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的如果动平台移动位置不准确，塑件无法拼合成完整边框，热压加工后不良品较多的技术问题，本技术提供一种笔记本外壳热压加工用治具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种笔记本外壳热压加工用治具，包括上模组件以及设于所述上模组件下方的下模组件，所述下模组件包括支撑组件、设于所述支撑组件上方且表面具有第一仿形台的第一仿形板、设于所述第一仿形板一侧且表面具有第二仿形台的第二仿形板以及与所述第二仿形板连接以用于驱动所述第二仿形板朝靠近或者远离所述第一仿形板的方向移动的第一驱动机构，所述支撑组件上连接有用于限制所述第二仿形板移动位置的限位组件，所述支撑组件还连接有用于检测所述第二仿形板是否到位至要求位置的到位检测组件；所述到位检测组件包括与所述支撑组件连接的第二驱动机构、与所述第二驱动机构连接的检测插销以及与所述第二驱动机构连接的磁感应开关，当所述第二驱动机构驱动所述检测插销插入所述第一仿形板与所述第二仿形板之间的间隙中，所述磁感应开关发送信号至主控箱执行热压操作，如果所述检测插销无法插入间隙中，则所述第二仿形板并未到达要求位置，所述磁感应开关发出信号至主控箱停止执行热压操作。
[0006]进一步地，所述支撑组件包括与所述第一仿形板和所述第二仿形板底面连接的支撑板、设于所述支撑板下方且呈间隔分布的两个支块以及容置于两个所述支块之间的脱料板，所述脱料板顶面设有穿越所述第一仿形板以用于开模后将加工后的笔记本外壳顶出的顶料销。
[0007]进一步地，所述顶料销的顶面与所述第一仿形板的顶面处于同一水平线上。
[0008]进一步地，所述第一仿形板顶面两侧均设有嵌槽，每个所述嵌槽内均嵌设有用于吸附磁铁片的吸磁铁块。
[0009]进一步地，所述限位组件包括两个连接在所述支撑板顶面的竖直块，两个所述竖
直块与所述支撑板垂直连接，并沿所述第二仿形板横向的一侧呈相对间隔排布。
[0010]进一步地，所述第一仿形台和所述第二仿形台用于装配形状相适配的塑件，并通过多个插接的第一定位销用于将所述塑件锁定。
[0011]进一步地，所述第二仿形板与所述第一仿形板相配合用于将铝件装配在所述塑件上方，且在所述第二仿形板上也设有多个第二定位销用于将所述铝件锁定；所述第二仿形板的底面螺接有多个间隔布置的滑块，所述支撑板对应位置处设有与所述滑块滑动连接的滑轨。
[0012]进一步地，所述第二仿形板对应位置处设有位于所述竖直块一侧且用于避让所述竖直块的第一避让缺口，每个所述竖直块的另一相对侧均分布有一个所述第一驱动机构，所述第一驱动机构包括与所述支撑板外壁连接的安装板、设于所述安装板上的双轴气缸以及与所述双轴气缸输出端连接的连接块，所述连接块与所述第二仿形板连接，且在所述连接块的连接端面还设有一用于避让所述竖直块的第二避让缺口。
[0013]进一步地，第二驱动机构有两个并分别位于所述第一仿形板纵向的两侧。
[0014]进一步地，所述上模组件包括上模板以及固接在所述上模板下端面的仿形包胶层。
[0015]综上所述，本技术的有益效果是：通过与双轴气缸连接的磁感应开关来有效的检测检测插销是否有插入到第一仿形板和第二仿形板的间隙之中，以此来达到检测第二仿形板所装载的塑件是否移动到要求位置，确保塑件形成一个完整边框后再进行热压加工，提升产品的良品率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种笔记本外壳热压加工用治具一实施方式的结构示意图。
[0017]图2是本技术中上模组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术中下模组件的结构示意图。
[0019]图4是本技术中限位组件与第一避让缺口和第二避让缺口配合的结构示意图。
[0020]图5是本技术中下模组件装配有塑件的结构示意图。
[0021]图6是图5中装配有铝件的结构示意图。
[0022]图7是本技术中到位检测组件的结构示意图。
[0023]附图中各标号的含义为：
[0024]上模组件
‑
100；上模板
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110；仿形包胶层
‑
120；上避让缺口
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130；下模组件
ꢀ‑
200；支撑组件
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210；支撑板
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211；支块
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212；脱料板
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213；顶料销
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2130；第一仿形板
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220；第一仿形台
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221；嵌槽
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222；第二仿形板
‑
230；第二仿形台
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231；第一驱动机构
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240；安装板
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241；双轴气缸
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242；连接块
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243；第二避让缺口
ꢀ‑
2430；竖直块
‑
300；到位检测组件
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400；第二驱动机构
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410；检测插销
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420； 430
‑
磁感应开关；塑件
‑
500；第一定位销
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510；铝件
‑
600；第二定位销
‑
610；磁铁片
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700；螺栓孔
‑
800。
具体实施方式
[0025]下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，本技术提供一种笔记本外壳热压加工用治具，包括安装在热压机工作端上的上模组件100以及设于所述上模组件100下方的下模组件200。所述下模组件200包括支撑组件210、设于所述支撑组件210上方且表面具有第一仿形台221的第一仿形板220(定平台)、设于所述第一仿形板220 一侧且表面具有第二仿形台231的第二仿形板230(动平台)以及与所述第二仿形板230连接以用于驱动所述第二仿形板230朝靠近或者远离所述第一仿形板220的方向移动的第一驱动机构240。所述支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳热压加工用治具，其特征在于：包括上模组件以及设于所述上模组件下方的下模组件，所述下模组件包括支撑组件、设于所述支撑组件上方且表面具有第一仿形台的第一仿形板、设于所述第一仿形板一侧且表面具有第二仿形台的第二仿形板以及与所述第二仿形板连接以用于驱动所述第二仿形板朝靠近或者远离所述第一仿形板的方向移动的第一驱动机构，所述支撑组件上连接有用于限制所述第二仿形板移动位置的限位组件，所述支撑组件还连接有用于检测所述第二仿形板是否到位至要求位置的到位检测组件；所述到位检测组件包括与所述支撑组件连接的第二驱动机构、与所述第二驱动机构连接的检测插销以及与所述第二驱动机构连接的磁感应开关，当所述第二驱动机构驱动所述检测插销插入所述第一仿形板与所述第二仿形板之间的间隙中，所述磁感应开关发送信号至主控箱执行热压操作，如果所述检测插销无法插入间隙中，则所述第二仿形板并未到达要求位置，所述磁感应开关发出信号至主控箱停止执行热压操作。2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳热压加工用治具，其特征在于：所述支撑组件包括与所述第一仿形板和所述第二仿形板底面连接的支撑板、设于所述支撑板下方且呈间隔分布的两个支块以及容置于两个所述支块之间的脱料板，所述脱料板顶面设有穿越所述第一仿形板以用于开模后将加工后的笔记本外壳顶出的顶料销。3.根据权利要求2所述的一种笔记本外壳热压加工用治具，其特征在于：所述顶料销的顶面与所述第一仿形板的顶面处于同一水平线上。4.根据权利要求2所述的一种笔记本外壳热压加工用治具，其特征在于：所述第一仿形板顶面两侧均设有嵌槽，每个所述嵌槽内均嵌设有用于吸附磁铁片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，李华兵，彭池，刘波，
申请(专利权)人：重庆东矩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：