一种防泄漏的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了液压油缸领域的一种防泄漏的液压油缸，包括液压油缸主体，液压油缸主体上表面的中部位于输出端的外侧螺纹连接有密封环，液压油缸主体的输出端上端螺纹连接有转动盘，密封环上表面的四周均固定有多级伸缩套杆，多级伸缩套杆呈竖直状态，多级伸缩套杆的上端与转动盘的下表面之间相固定连接，转动盘的下表面固定有若干固定杆，固定杆呈竖直状态，密封环的上表面对应固定杆的下端开设有卡槽，卡槽的内环面与固定杆的外环面相匹配并呈相贴合的状态，在使用的过程中，能够避免密封环产生磨损影响密封环防泄漏的密封效果，便于对密封环进行拆卸及更换，能够提高对密封环更换的工作效率，有助于进行使用。有助于进行使用。有助于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸领域，具体是一种防泄漏的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸一般是指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]液压油缸在使用的过程中需要对液压油缸内的油进行密封，避免液压油缸内的油产生泄漏影响使用，以确保液压油缸能够正常的进行使用，现有的液压油缸在使用的过程中，其用于防泄漏的密封圈不便于进行拆卸，长时间的使用之后会密封圈产生磨损会影响密封圈防泄漏的密封效果，不便于进行使用，需要对密封圈进行更换时不便于进行更换，会影响对密封圈更换的工作效率，不利于进行使用。
[0004]因此，我们提出了一种防泄漏的液压油缸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防泄漏的液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防泄漏的液压油缸，包括液压油缸主体，所述液压油缸主体上表面的中部位于输出端的外侧螺纹连接有密封环，液压油缸主体的输出端上端螺纹连接有转动盘，密封环上表面的四周均固定有多级伸缩套杆，多级伸缩套杆呈竖直状态，多级伸缩套杆的上端与转动盘的下表面之间相固定连接，转动盘的下表面固定有若干固定杆，固定杆呈竖直状态，密封环的上表面对应固定杆的下端开设有卡槽，卡槽的内环面与固定杆的外环面相匹配并呈相贴合的状态。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转动盘的上表面固定有防滑垫，防滑垫与转动盘之间呈相贴合的状态。
[0009]通过采用上述技术方案：防滑垫的设置，有助于转动盘对所需要进行推动的物品稳定的进行推动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述密封环外环面的下侧开设有螺纹槽，液压油缸主体上对应密封环开设有相匹配的槽口，液压油缸主体上的槽口内对应螺纹槽设有相匹配的螺纹纹路。
[0011]通过采用上述技术方案：密封环上螺纹槽的设置，便于对密封环进行安装及拆卸。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘下表面的中部固定有螺杆，螺杆呈竖直状态，液压油缸主体的输出端上端对应螺杆开设有相匹配的留置槽，留置槽内对应螺杆的外环面设有相匹配的螺纹纹路。
[0013]通过采用上述技术方案：螺杆的设置，能够对转动盘进行转动，便于对转动盘进行
安装及拆卸。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘的外环面沿圆周方向固定有若干第一凸块，密封环外环面的上侧沿圆周方向固定有若干第二凸块。
[0015]通过采用上述技术方案：第一凸块的设置，能够便于对转动盘进行转动，第二凸块能够便于对密封环进行转动。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述液压油缸主体包括固定块及底座，固定块位于液压油缸主体的上端，底座位于液压油缸主体的下端。
[0017]通过采用上述技术方案：底座的设置，能够对液压油缸主体进行支撑及固定，便于稳定的对液压油缸主体进行使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述底座与固定块相对面的四角之间均固定有支撑杆，支撑杆呈竖直状态。
[0019]通过采用上述技术方案：支撑杆的设置，能够对底座与固定块之间进行固定，便于稳定的对底座与固定块进行使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，密封环会对液压油缸主体输出端的外环面进行密封，避免液压油缸主体内的油产生泄露，转动盘转动的过程中通过多级伸缩套杆及固定杆与卡槽能够带动密封环进行转动，密封环转动时会沿液压油缸主体向上进行移动取出，能够方便的对密封环进行取下更换，使用时能够避免密封环产生磨损影响密封环防泄漏的密封效果，便于对密封环进行拆卸及更换，能够提高对密封环更换的工作效率，有助于进行使用。
[0022]2、本技术中，第一凸块能够便于对转动盘进行转动，第二凸块能够便于对密封环进行转动，转动盘转动时会带动转动盘下表面的螺杆沿液压油缸主体输出端上的留置槽进行转动，螺杆沿留置槽进行转动时，螺杆会带动转动盘向上进行移动，以便于将转动盘及螺杆进行取下，在密封环转动时会通过密封环外环面的螺纹槽沿液压油缸主体向上进行移动取出，能够方便的对密封环进行取下更换。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的多级伸缩套杆结构示意图；
[0025]图3为本技术的螺杆结构示意图；
[0026]图4为本技术的留置槽结构示意图。
[0027]图中：1、液压油缸主体；2、密封环；3、螺纹槽；4、多级伸缩套杆；5、固定杆；6、留置槽；7、转动盘；8、螺杆；9、第一凸块；10、第二凸块；11、防滑垫；12、支撑杆；13、卡槽；14、底座；15、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防泄漏的液压油缸，包括液压油缸主体1，液压油缸主体1上表面的中部位于输出端的外侧螺纹连接有密封环2，液压油缸主体1的输出端上端螺纹连接有转动盘7，密封环2上表面的四周均固定有多级伸缩套杆4，多级伸缩套杆4呈竖直状态，多级伸缩套杆4的上端与转动盘7的下表面之间相固定连接，转动盘7的下表面固定有若干固定杆5，固定杆5呈竖直状态，密封环2的上表面对应固定杆5的下端开设有卡槽13，卡槽13的内环面与固定杆5的外环面相匹配并呈相贴合的状态，密封环2会对液压油缸主体1输出端的外环面进行密封，避免液压油缸主体1内的油产生泄露，转动盘7转动的过程中通过多级伸缩套杆4及固定杆5与卡槽13能够带动密封环2进行转动，密封环2转动时会沿液压油缸主体1向上进行移动取出，能够方便的对密封环2进行取下更换，使用时能够避免密封环2产生磨损影响密封环2防泄漏的密封效果，便于对密封环2进行拆卸及更换，能够提高对密封环2更换的工作效率，有助于进行使用。
[0030]其中，转动盘7的上表面固定有防滑垫11，防滑垫11与转动盘7之间呈相贴合的状态，防滑垫11有助于转动盘7对所需要进行推动的物品稳定的进行推动；密封环2外环面的下侧开设有螺纹槽3，液压油缸主体1上对应密封环2开设有相匹配的槽口，液压油缸主体1上的槽口内对应螺纹槽3设有相匹配的螺纹纹路，密封环2上的螺纹槽3便于对密封环2进行安装及拆卸。
[0031]转动盘7下表面的中部固定有螺杆8，螺杆8呈竖直状态，液压油缸主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的液压油缸，包括液压油缸主体(1)，其特征在于：所述液压油缸主体(1)上表面的中部位于输出端的外侧螺纹连接有密封环(2)，液压油缸主体(1)的输出端上端螺纹连接有转动盘(7)，密封环(2)上表面的四周均固定有多级伸缩套杆(4)，多级伸缩套杆(4)呈竖直状态，多级伸缩套杆(4)的上端与转动盘(7)的下表面之间相固定连接，转动盘(7)的下表面固定有若干固定杆(5)，固定杆(5)呈竖直状态，密封环(2)的上表面对应固定杆(5)的下端开设有卡槽(13)，卡槽(13)的内环面与固定杆(5)的外环面相匹配并呈相贴合的状态。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压油缸，其特征在于：所述转动盘(7)的上表面固定有防滑垫(11)，防滑垫(11)与转动盘(7)之间呈相贴合的状态。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液压油缸，其特征在于：所述密封环(2)外环面的下侧开设有螺纹槽(3)，液压油缸主体(1)上对应密封环(2)开设有相匹配的槽口，液压油缸主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀明，
申请(专利权)人：盐城市振升液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：