一种注塑模定模抽芯机构制造技术

本申请涉及一种注塑模定模抽芯机构，其包括底板与设置在底板上的定挡板与支撑板，所述定挡板上安装有定模具，所述定模具的一侧配合设置有动模具，所述动模具的内腔中滑动设置有推料板，且推料板上滑动设置有型芯块，所述动模具上远离定模具的一侧还设置有从动板，所述从动板及推料板之间设置有连杆，且从动板与支撑板之间设置有触发弹簧，本申请中，通过设置的动模具与定模具相配合，可以方便合模，进行注塑加工，在塑件成型冷却后，动模具滑动脱模时，从动板将受到触发弹簧的挤压，使得从动板、连杆及推料板与动模具之间产生速度差，使得推料板从动模具中脱离，并且同时能够推动塑件与型芯块相脱离，脱模简洁方便。脱模简洁方便。脱模简洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模定模抽芯机构


[0001]本申请涉及注塑模具抽芯机构的
，尤其是涉及一种注塑模定模抽芯机构。

技术介绍

[0002]随着经济社会的不断发展，塑料制品在机械、电子、轻工和日用品等各行各业的应用也越来越广泛，塑件质量的要求随之也越来越高。注塑模具作为成型塑料制品的重要工艺装备，在大批大量塑件生产过程中起着缺一不可的作用。并且有些塑件还需要加工出侧凹和侧孔，需要注塑模具内加装小型芯。
[0003]但是，现有的注塑模使用型芯对塑件加工侧凹成型冷却后，需要先将型芯抽出，才能进行整体的脱模，需要分步操作，比较麻烦。
[0004]综上所述，如何方便对注塑模激抽芯,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种注塑模定模抽芯机构。
[0006]本申请提供的一种注塑模定模抽芯机构采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑模定模抽芯机构，包括底板与设置在底板上的定挡板与支撑板，所述定挡板上安装有定模具，所述定模具的一侧配合设置有动模具，所述动模具的内腔中滑动设置有推料板，且推料板上滑动设置有型芯块，所述动模具上远离定模具的一侧还设置有从动板，所述从动板及推料板之间设置有连杆，且从动板与支撑板之间设置有触发弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的动模具与定模具相配合，可以方便合模，进行注塑加工，在塑件成型冷却后，动模具滑动脱模时，从动板将受到触发弹簧的挤压，使得从动板、连杆及推料板与动模具之间产生速度差，使得推料板从动模具中脱离，并且同时能够推动塑件与型芯块相脱离，脱模简洁方便。
[0009]优选的，推料板上开设有滑槽，所述型芯块滑动设置在滑槽内，且型芯块与动模具的内壁之间连接有复位弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，可以方便型芯块在滑槽内滑动，通过设置的复位弹簧，可以在合模后推动型芯块紧密贴合在定模具内壁上。
[0011]优选的，支撑板与定模具之间设置有四个支撑滑杆，且动模具与从动板均滑动套设在支撑滑杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的支撑滑杆，可以方便对动模具、从动板进行限位，方便动模具与从动板稳定滑动。
[0013]优选的，支撑板上还滑动穿设有两个推拉杆，两个推拉杆均连接在动模具上，且从动板滑动套设在推拉杆上，两个推拉杆远离动模具的一端还连接有推板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的推板，可以与推拉杆相配合，推动动模具滑动。
[0015]优选的，底板的顶部还连接有固定板，所述固定板上还安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接在推板上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的电动推杆，可以推动推板滑动。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.通过设置的动模具与定模具相配合，可以方便合模，进行注塑加工，在塑件成型冷却后，动模具滑动脱模时，从动板将受到触发弹簧的挤压，使得从动板、连杆及推料板与动模具之间产生速度差，使得推料板从动模具中脱离，并且同时能够推动塑件与型芯块相脱离，脱模简洁方便，并且在合模时，通过触发弹簧，还可以拉动从动板，从而使得推料板紧贴在动模具的内壁上。
[0019]2.通过设置滑槽，可以方便型芯块在滑槽内滑动，通过设置的复位弹簧，可以在合模后推动型芯块紧密贴合在定模具内壁上，方便对塑件加工侧孔。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种注塑模定模抽芯机构立体的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种注塑模定模抽芯机构内部剖面的结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例中一种注塑模定模抽芯机构图2中A部分的结构放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、底板；2、定挡板；3、支撑板；4、定模具；5、动模具；6、推料板；7、滑槽；8、型芯块；9、复位弹簧；10、从动板；11、连杆；12、触发弹簧；13、支撑滑杆；14、推拉杆；15、固定板；16、电动推杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0026]本申请实施例公开一种注塑模定模抽芯机构。参照图1
‑
3，一种注塑模定模抽芯机构包括底板1与设置在底板1上的定挡板2与支撑板3，定挡板2上安装有定模具4，定模具4的一侧配合设置有动模具5，动模具5的内腔中滑动设置有推料板6，且推料板6上滑动设置有型芯块8，动模具5上远离定模具4的一侧还设置有从动板10，从动板10及推料板6之间设置有连杆11，且从动板10与支撑板3之间设置有触发弹簧12；
[0027]通过设置的动模具5与定模具4相配合，可以方便合模，进行注塑加工，在塑件成型冷却后，动模具5滑动脱模时，从动板10将受到触发弹簧12的挤压，使得从动板10、连杆11及推料板6与动模具5之间产生速度差，使得推料板6从动模具5中脱离，并且同时能够推动塑件与型芯块8相脱离，脱模简洁方便。
[0028]本申请中，推料板6上开设有滑槽7，型芯块8滑动设置在滑槽7内，且型芯块8与动模具5的内壁之间连接有复位弹簧9，通过设置滑槽7，可以方便型芯块8在滑槽7内滑动，通过设置的复位弹簧9，可以在合模后推动型芯块8紧密贴合在定模具4内壁上。
[0029]本申请中，支撑板3与定模具4之间设置有四个支撑滑杆13，且动模具5与从动板10
均滑动套设在支撑滑杆13上，通过设置的支撑滑杆13，可以方便对动模具5、从动板10进行限位，方便动模具5与从动板10稳定滑动。
[0030]本申请中，支撑板3上还滑动穿设有两个推拉杆14，两个推拉杆14均连接在动模具5上，且从动板10滑动套设在推拉杆14上，两个推拉杆14远离动模具5的一端还连接有推板，通过设置的推板，可以与推拉杆14相配合，推动动模具5滑动。
[0031]本申请中，底板1的顶部还连接有固定板15，固定板15上还安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接在推板上，通过设置的电动推杆16，可以推动推板滑动。
[0032]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0033]本申请实施例一种注塑模定模抽芯机构的实施原理为：使用时，通过固定板15上安装的电动推杆16，可以推动推板滑动，推板在滑动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模定模抽芯机构，包括底板(1)与设置在底板(1)上的定挡板(2)与支撑板(3)，所述定挡板(2)上安装有定模具(4)，所述定模具(4)的一侧配合设置有动模具(5)，其特征在于，所述动模具(5)的内腔中滑动设置有推料板(6)，且推料板(6)上滑动设置有型芯块(8)，所述动模具(5)上远离定模具(4)的一侧还设置有从动板(10)，所述从动板(10)及推料板(6)之间设置有连杆(11)，且从动板(10)与支撑板(3)之间设置有触发弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模定模抽芯机构，其特征在于：所述推料板(6)上开设有滑槽(7)，所述型芯块(8)滑动设置在滑槽(7)内，且型芯块(8)与动模具(5)的内壁之间连接有复位弹簧(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁波，梅红山，李键，
申请(专利权)人：安徽宇新精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：