高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具制造技术

本申请公开了一种高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具，包括：第一安装板；第二安装板；上模板，安装在第一安装板下方；下模板，连接至上模板并与上模板配合已形成对塑料极帽加工的模具；驱动件，连接至下模板；上模板与下模板配合的表面上设有凸起部；下模板和上模板配合的表面设有容纳凸起部的凹陷部；推出件，滑动安装在凹陷部中；推杆，固定连接至推出件；升降控制件，连接至推杆；上模板的凸起部形成有进料孔；上模板上的上方安装有针阀热流道系统；针阀热流道系统包含进料端和出料端；针阀热流道系统的出料端与上模板的进料孔连接。提供一种通过针阀热流道系统同时对多个极帽进行注塑加工，实现极帽自动出模的同时还可以更改极帽厚度的模具。帽厚度的模具。帽厚度的模具。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具


[0001]本申请涉及极帽加工领域，具体而言，涉及一种高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]目前蓄电池放电端子会用塑料极帽保护，防止搬运过程磕碰导致端子损伤，影响安装过程连接面的紧密程度，接触不良会导致空气间隙形成电弧点燃附近的可燃物形成火灾，以及有效阻隔金属线碰到正负放电端子导致短路反应导致蓄电池自燃或者爆炸，有效保护铅端子安全。
[0004]在相关技术中，如中国专利文献CN210590288U中所记载的技术一个模具内设置四组凹凸模，一次注塑能够成型四个，大大提高了工作效率；在凹模上端设置进料口，且每个进料口均与上方注塑通道相连，加快注塑速度；在固定板内设置固定杆以及固定伸缩杆，为了加固模具，使得加工更加安全；顶杆的设置为了出模更加简便。
[0005]该
中由注塑机直接将注塑料加入到成型腔中，容易产生水口料，并且只可以针对固定尺寸的工件进行注塑和出模，而目前极帽尺寸配套繁多市场使用量大的背景下，无疑是大大增加了对模具开发的成本同时还无法获得更好的产品质量。
[0006]现在，尚没有一种实现极帽自动出模的同时还可以更改极帽厚度的模具。

技术实现思路

[0007]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0008]为解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具，包括：第一安装板；第二安装板，与第一安装板下表面间隔设置；上模板，安装在第一安装板下方；下模板，连接至上模板并与上模板配合；驱动件，连接至下模板，带动下模板升降以使下模板与上模板脱离或结合；上模板与下模板配合的表面上设有凸起部；下模板和上模板配合的表面设有容纳凸起部的凹陷部；高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具还包括：推出件，与凹陷部侧壁贴合，并滑动安装在凹陷部中；推杆，固定连接至推出件；升降控制件，连接至推杆；推出件的侧面与凹陷部的内壁抵接；推出件的上表面与凹陷部的内壁与凸起部组合所形成的空腔为加工塑料极帽的形状；其中，上模板的凸起部形成有进料孔，进料孔与模具腔连通；上模板上的上方安装有针阀热流道系统；针阀热流道系统包含进料端和出料端；进料端用于连接注塑机，针阀热流道系统的出料端与上模板的进料孔连接。
[0009]进一步的，升降控制件包含：空心杆，与推杆滑动连接并固定设于第二安装板上方；注液管道，连接至空心杆；水泵，连接至注液管道。
[0010]进一步的，上模板具有多个凸起部；下模板具有多个凹陷部；下模板包含将多个凹陷部相互连通的连接部。
[0011]进一步的，连接部在深度小于凸起部的高度。
[0012]进一步的，下模板上的多个凹陷部沿长度和宽度方向排列。
[0013]进一步的，针阀热流道系统设有四个分别连接至多个凹陷部；一个针阀热流道系统连接下模板的多个凹陷部。
[0014]进一步的，每个凸起部的进料孔均设有两个，且均与针阀热流道系统的两个进胶针阀连接。
[0015]进一步的，第一安装板和第二安装板之间设有若干支撑件。
[0016]进一步的，注液管道具有多个相互交错连通形成管道网；管道网具有进液部和出液部；水泵设有两个分别连接至进液部和出液部。
[0017]本申请的有益效果在于：提供了一种通过针阀热流道系统同时对多个极帽进行注塑加工，实现极帽自动出模的同时还可以更改极帽厚度的模具。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元板和元素不一定按照比例绘制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是根据本申请一种实施例的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具的整体示意图；
[0022]图2是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中拆卸掉第一安装板的结构示意图；
[0023]图3是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中保护壳内的结构示意图；
[0024]图4是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中针阀热流道系统和凹陷部位置的结构示意图；
[0025]图5是图4所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中下模板的结构示意图；
[0026]图6是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中凹陷部的剖视结构示意图；
[0027]图7是图6所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中凹陷部内的结构示意图；
[0028]图8是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中针阀热流道系统的结构示意图一；
[0029]图9是图1所示的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具中针阀热流道系统的结构示意图二；
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0031]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0034]如图1所示，本申请的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具包括：包括：第一安装板100和第二安装板101，第二安装板101的上表面与第一安装板100下表面间隔设置。
[0035]安装在第一安装板100下方的上模板102、连接至上模板102并与上模板102配合已形成对塑料极帽加工的模具的下模板103、连接至下模板103的驱动件104，驱动件104使下模板103与上模板102脱离或结合。本实施例中驱动件104为气缸。上模板102和第一安装板100之间固定安装保护壳114。第二安装板101上表面固定安装多个升降控制件107。升降控制件107包含空心杆109、注液管道110、水泵111和推杆106。空心杆109固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具，包括：第一安装板；第二安装板，与第一安装板下表面间隔设置；上模板，安装在第一安装板下方；下模板，连接至上模板并与上模板配合；驱动件，连接至下模板，带动下模板升降以使下模板与上模板脱离或结合；所述上模板与下模板配合的表面上设有凸起部；所述下模板和上模板配合的表面设有容纳凸起部的凹陷部；其特征在于：所述高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具还包括：推出件，与凹陷部侧壁贴合，并滑动安装在凹陷部中；推杆，固定连接至推出件；升降控制件，连接至推杆；所述推出件的侧面与所述凹陷部的内壁抵接；所述推出件的上表面与所述凹陷部的内壁与凸起部组合所形成的空腔为加工所述塑料极帽的形状；其中，所述上模板的凸起部形成有进料孔，进料孔与模具腔连通；所述上模板上的上方安装有针阀热流道系统；所述针阀热流道系统包含进料端和出料端；进料端用于连接注塑机，所述针阀热流道系统的出料端与所述上模板的进料孔连接。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀塑料极帽加工用的模具，其特征在于：所述升降控制件包含：空心杆，与推杆滑动连接并固定设于第二安装板上方；注液管道，连接至空心杆；水泵，连接至注液管道。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁学海，吴建升，赵东进，
申请(专利权)人：浙江科瑞达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：