一种连续模隔层冲孔装置制造方法及图纸

本申请涉及一种连续模隔层冲孔装置，包括工作台、插接槽和工件，所述工件的上方设置有冲压结构，所述冲压结构包括沿竖直方向运动的下行盘，所述下行盘的外侧转动连接有两个转动块，且两个转动块关于下行盘的轴线中心对称设置，所述下行盘的底部固定连接有第一冲压杆，两个所述转动块的下方固定连接有第二冲压杆，且第二冲压杆和第一冲压杆的底端高度位于不同层级，本方案，通过在下行盘的外侧转动连接转动块，且下行盘和转动块的下方均分别垂直焊接第一冲压杆和第二冲压杆，由于第二冲压杆的位置利用转动块进行调节，根据需求可以进行便捷的改变，使冲压结构冲压速度快，加工效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模隔层冲孔装置


[0001]本申请涉及模具的
，尤其是涉及一种连续模隔层冲孔装置。

技术介绍

[0002]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在冲压过程中，将模具放置在待加工件的内侧，外部的冲压杆配合模具实现工件上的冲孔作业。
[0003]在冲孔作业中，经常会使用连续模，形成较为快速的流水线，但是现有的连续模一般采用直接冲孔的方式，对于一些有特别需求的物料需要用到隔层冲孔，在正常的冲模机构中是没有办法实现的，通常针对这种情况需要在两个工位上进行二次冲孔方能进行，延缓了加工的效率。因此，为解决正常的冲模机构无法适应隔层冲孔作业的问题，本领域技术人员提供了一种连续模隔层冲孔装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种连续模隔层冲孔装置。
[0005]本申请提供的一种连续模隔层冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上方螺栓固定连接有插接槽，且插接槽的内侧滑嵌有工件，所述工件的上方设置有冲压结构，所述冲压结构包括沿竖直方向运动的下行盘，所述下行盘的外侧转动连接有两个转动块，且两个转动块关于下行盘的轴线中心对称设置，所述下行盘的底部固定连接有第一冲压杆，两个所述转动块的下方固定连接有第二冲压杆，且第二冲压杆和第一冲压杆的底端高度位于不同层级；
[0006]所述第一冲压杆和第二冲压杆同步冲压时，位于和工件的同一直线上，所述工作台上偏离第二冲压杆冲压位置中心对称开设有两个通孔，仅有所述第一冲压杆进行冲压时，第二冲压杆滑嵌于两个通孔的内侧。
[0007]优选的，所述下行盘的上方设置有支撑板，且支撑板的上方固定连接有支架，并且支架和外部的驱动机构之间固定连接，所述支撑板上螺栓固定连接有液压缸，且液压缸的输出端和下行盘上端面固定连接，所述下行盘的上端面固定连接有滑杆，且滑杆滑嵌于支撑板上。
[0008]优选的，所述支撑板的中心位置设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过连接板和两个转动块之间均固定连接，传动两个转动块进行角度变换。
[0009]优选的，所述工件的内侧滑嵌有两个模具，所述工件的外侧中心对称固定连接有两个气缸，且两个气缸的输出端均通过连杆和两个模具的相对外端固定连接。
[0010]优选的，所述转动块传动第二冲压杆转动的方向和气缸设置的方向相反向设置，避免装置之间运转的相互干扰。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过在下行盘的外侧转动连接转动块，且下行盘和转动块的下方均分别垂直焊接第一冲压杆和第二冲压杆，由于第二冲压杆的位置利用转动块进行调节，根据需求可以进行便捷的改变，相较于现有的需要两个工位进行冲压的方式，本装置的冲压结构冲压速度快，加工效率更高。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中一种连续模隔层冲孔装置的等轴测图；
[0014]图2是本申请实施例中一种连续模隔层冲孔装置的工作台结构图；
[0015]图3是本申请实施例中一种连续模隔层冲孔装置的冲压机构结构图。
[0016]附图标记说明：1、工作台；101、通孔；2、工件；3、插接槽；4、气缸；5、模具；6、下行盘；7、转动块；8、第一冲压杆；9、第二冲压杆；10、支撑板；11、驱动电机；12、液压缸；13、滑杆；14、支架。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种连续模隔层冲孔装置。参照图1
‑
3，一种连续模隔层冲孔装置，包括工作台1，工作台1的上方螺栓固定连接有插接槽3，且插接槽3的内侧滑嵌有工件2，工件2的上方设置有冲压结构，冲压结构包括沿竖直方向运动的下行盘6，下行盘6的外侧转动连接有两个转动块7，优选的下行盘6的中线位置开设有凹槽，转动块7和下行盘6之间径向转动，轴向限位，且两个转动块7关于下行盘6的轴线中心对称设置，下行盘6的底部固定连接有第一冲压杆8，两个转动块7的下方固定连接有第二冲压杆9，且第二冲压杆9和第一冲压杆8的底端高度位于不同层级，下行盘6的上方设置有支撑板10，且支撑板10的上方固定连接有支架14，并且支架14和外部的驱动机构之间固定连接，支撑板10上螺栓固定连接有液压缸12，且液压缸12的输出端和下行盘6上端面固定连接，下行盘6的上端面固定连接有滑杆13，且滑杆13滑嵌于支撑板10上；
[0019]第一冲压杆8和第二冲压杆9同步冲压时，位于和工件2的同一直线上，工作台1上偏离第二冲压杆9冲压位置中心对称开设有两个通孔101，仅有第一冲压杆8进行冲压时，第二冲压杆9滑嵌于两个通孔101的内侧，支撑板10的中心位置设置有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴通过连接板和两个转动块7之间均固定连接，传动两个转动块7进行角度变换，优选的驱动电机11和支撑板10之间径向固定，轴向位移，保证对转动块7良好的传动效果，驱动电机11传动转动块7下方的第二冲压杆9位移至通孔101位置上方，优选的两个转动块7之间连线的转动角度位于0
‑
30
°
范围
[0020]工件2的内侧滑嵌有两个模具5，工件2的外侧中心对称固定连接有两个气缸4，且两个气缸4的输出端均通过连杆和两个模具5的相对外端固定连接，优选的模具5上对应冲孔的形状开设有通槽，且模具5和工件2的内壁之间间隙配合滑动连接，转动块7传动第二冲压杆9转动的方向和气缸4设置的方向相反向设置，避免装置之间运转的相互干扰。
[0021]本申请实施例一种连续模隔层冲孔装置的实施原理为：在进行工件2的加工时，首先将其放置在插接槽3中，随后两个气缸4通过连杆传动连接模具5向工件2的内侧滑嵌插接，实现对工件2内部的支撑，随后外部传动机构传动支架14和支撑板10下行，使得位于下
方的第一冲压杆8对工件2的中段位置进行冲孔作业，此时第二冲压杆9在通孔101的内侧进行上下位移，和工件2之间不接触，在需要进行隔层冲孔时，在冲孔前，驱动电机11传动转动块7转动至待冲孔位置处上方，随后在下行盘6向下运动时，第一冲压杆8和第二冲压杆9分别对工件2不同层级位置处进行同步的冲孔作业，以此在一个工位完成双层的冲孔作业，提升工件2冲孔的便捷性。
[0022]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续模隔层冲孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方螺栓固定连接有插接槽(3)，且插接槽(3)的内侧滑嵌有工件(2)，所述工件(2)的上方设置有冲压结构，其特征在于：所述冲压结构包括沿竖直方向运动的下行盘(6)，所述下行盘(6)的外侧转动连接有两个转动块(7)，且两个转动块(7)关于下行盘(6)的轴线中心对称设置，所述下行盘(6)的底部固定连接有第一冲压杆(8)，两个所述转动块(7)的下方固定连接有第二冲压杆(9)，且第二冲压杆(9)和第一冲压杆(8)的底端高度位于不同层级；所述第一冲压杆(8)和第二冲压杆(9)同步冲压时，位于和工件(2)的同一直线上，所述工作台(1)上偏离第二冲压杆(9)冲压位置中心对称开设有两个通孔(101)，仅有所述第一冲压杆(8)进行冲压时，第二冲压杆(9)滑嵌于两个通孔(101)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种连续模隔层冲孔装置，其特征在于：所述下行盘(6)的上方设置有支撑板(10)，且支撑板(10)的上方固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意，夏流利，谢仁，
申请(专利权)人：安徽宇新精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：