一种电极糊生产用自动卸车平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极糊生产用自动卸车平台，包括连接支撑板，所述连接支撑板内壁镶嵌有横向电动推杆，且横向电动推杆一端设有连接块，所述连接块与夹板相连接，所述夹板与连接支撑板呈垂直位置分布，且夹板通过横向电动推杆与连接支撑板呈伸缩连接，所述连接块另一侧设有第一伺服电机，且连接块和夹板通过第一伺服电机与连接支撑板呈双向翻转连接。该电极糊生产用自动卸车平台的连接支撑板内壁镶嵌有横向电动推杆，而横向电动推杆可以带动夹板进行伸缩夹持，更稳定的搬运货物，而夹板另一侧设有第一伺服电机，这样使得夹板可以通过连接块和第一伺服电机带动夹板翻转，从而将货物翻转卸货，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电极糊生产用自动卸车平台

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[0001]本技术涉及电极糊生产
，具体为一种电极糊生产用自动卸车平台。

技术介绍
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[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足，而在生产成品后，需要对其进行搬运卸车。
[0003]现有卸车平台在使用时，不能进行方便的夹持运货，不方便卸货，从而需要一种电极糊生产用自动卸车平台达到方便的夹持运货，方便卸货的目的。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种电极糊生产用自动卸车平台，以解决上述
技术介绍
中提到的电极糊生产用自动卸车平台在使用时，不能进行方便的夹持运货，不方便卸货的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种电极糊生产用自动卸车平台，包括连接支撑板，所述连接支撑板前侧设有夹板，且连接支撑板下端设有支撑套块，所述连接支撑板内壁镶嵌有横向电动推杆，且横向电动推杆一端设有连接块，所述连接块与夹板相连接，所述夹板与连接支撑板呈垂直位置分布，且夹板通过横向电动推杆与连接支撑板呈伸缩连接，所述连接块另一侧设有第一伺服电机，且连接块和夹板通过第一伺服电机与连接支撑板呈双向翻转连接。
[0006]优选的，所述连接支撑板内壁设有连接板槽，且连接板槽内壁设有连接板，所述连接支撑板之间通过连接板在连接板槽呈拉伸连接，且连接板槽外壁设有第一锁紧旋钮，所述连接板槽通过第一锁紧旋钮与连接板呈锁紧连接。
[0007]优选的，所述支撑套块内壁设有连接柱，且连接柱的形状与支撑套块内壁的形状相匹配，所述连接柱上端与连接支撑板固定连接，且连接柱内壁设有竖向电动推杆，所述竖向电动推杆下端与支撑套块相连接，且支撑套块通过竖向电动推杆与连接柱呈升降连接。
[0008]优选的，所述支撑套块下端设有轨道，且轨道的形状与支撑套块下端的形状相匹配，所述支撑套块下端镶嵌有滚轴，且支撑套块一侧下端设有驱动齿槽，所述驱动齿槽内壁设有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧设有第二伺服电机，所述支撑套块通过驱动齿轮在驱动齿槽内与轨道呈齿合滑动连接。
[0009]优选的，所述轨道下端设有滑轮，且滑轮于轨道下端呈横向分布，所述轨道两侧开设有滑槽，且滑槽内壁设有滑块，所述滑块一侧设有锁定支撑块，且锁定支撑块通过滑块在滑槽内与轨道呈滑动升降连接，所述滑槽外壁设有第二锁紧旋钮，且滑槽通过第二锁紧旋
钮与滑块呈锁紧固定。
[0010]优选的，所述夹板内壁设有夹持垫块，其夹持垫块一侧设有安装插块，且夹持垫块通过安装插块与夹板呈插合安装，所述连接支撑板前侧设有辅助垫块。
[0011]本技术的优点：该电极糊生产用自动卸车平台的连接支撑板内壁镶嵌有横向电动推杆，而横向电动推杆可以带动夹板进行伸缩夹持，更稳定的搬运货物，而夹板另一侧设有第一伺服电机，这样使得夹板可以通过连接块和第一伺服电机带动夹板翻转，从而将货物翻转卸货，使用更方便。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台连接支撑板与夹板连接示意图；
[0016]图4为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台图2中A处放大图；
[0017]图5为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台图2中B处放大图；
[0018]图6为本技术一种电极糊生产用自动卸车平台图2中C处放大图。
[0019]图中：1、连接支撑板，2、支撑套块，3、轨道，4、夹板，5、辅助垫块，6、横向电动推杆，7、连接板，8、竖向电动推杆，9、连接柱，10、第一伺服电机，11、连接块，12、安装插块，13、夹持垫块，14、第一锁紧旋钮，15、连接板槽，16、驱动齿轮，17、驱动齿槽，18、滚轴，19、滑轮，20、第二锁紧旋钮，21、滑块，22、锁定支撑块，23、滑槽，24、第二伺服电机。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种电极糊生产用自动卸车平台，包括连接支撑板 1、支撑套块 2、轨道 3、夹板4、辅助垫块 5、横向电动推杆 6、连接板 7、竖向电动推杆 8、连接柱9、第一伺服电机 10、连接块 11、安装插块 12、夹持垫块 13、第一锁紧旋钮 14、连接板槽 15、驱动齿轮 16、驱动齿槽 17、滚轴 18、滑轮19、第二锁紧旋钮 20、滑块 21、锁定支撑块 22、滑槽23和第二伺服电机24，连接支撑板1前侧设有夹板4，且连接支撑板1下端设有支撑套块 2，连接支撑板1内壁设有连接板槽 15，且连接板槽15内壁设有连接板7，连接支撑板1之间通过连接板7在连接板槽15呈拉伸连接，且连接板槽15外壁设有第一锁紧旋钮14，连接板槽15通过第一锁紧旋钮14与连接板7呈锁紧连接，这样使得连接支撑板1方便进行横向扩展调节，支撑套块2内壁设有连接柱9，且连接柱9的形状与支撑套
块2内壁的形状相匹配，连接柱9上端与连接支撑板1固定连接，且连接柱9内壁设有竖向电动推杆8，竖向电动推杆8下端与支撑套块2相连接，且支撑套块2通过竖向电动推杆8与连接柱9呈升降连接，这样使得连接支撑板1可以通过竖向电动推杆8进行升降调节，支撑套块2下端设有轨道3，且轨道3的形状与支撑套块2下端的形状相匹配，支撑套块2下端镶嵌有滚轴18，且支撑套块2一侧下端设有驱动齿槽17，驱动齿槽17内壁设有驱动齿轮16，且驱动齿轮16一侧设有第二伺服电机24，支撑套块2通过驱动齿轮16在驱动齿槽17内与轨道3呈齿合滑动连接，这样使得连接支撑板1方便方便进行齿合稳定移动，夹板4内壁设有夹持垫块13，其夹持垫块13一侧设有安装插块12，且夹持垫块13通过安装插块12与夹板4呈插合安装，连接支撑板1前侧设有辅助垫块5，这样使得夹持垫块13方便进行插合更换，夹持更稳定，避免损坏货物，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极糊生产用自动卸车平台，包括连接支撑板(1)，所述连接支撑板(1)前侧设有夹板(4)，且连接支撑板(1)下端设有支撑套块(2)，其特征在于：所述连接支撑板(1)内壁镶嵌有横向电动推杆(6)，且横向电动推杆(6)一端设有连接块(11)，所述连接块(11)与夹板(4)相连接，所述夹板(4)与连接支撑板(1)呈垂直位置分布，且夹板(4)通过横向电动推杆(6)与连接支撑板(1)呈伸缩连接，所述连接块(11)另一侧设有第一伺服电机(10)，且连接块(11)和夹板(4)通过第一伺服电机(10)与连接支撑板(1)呈双向翻转连接。2.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用自动卸车平台，其特征在于：所述连接支撑板(1)内壁设有连接板槽(15)，且连接板槽(15)内壁设有连接板(7)，所述连接支撑板(1)之间通过连接板(7)在连接板槽(15)呈拉伸连接，且连接板槽(15)外壁设有第一锁紧旋钮(14)，所述连接板槽(15)通过第一锁紧旋钮(14)与连接板(7)呈锁紧连接。3.根据权利要求2所述的一种电极糊生产用自动卸车平台，其特征在于：所述支撑套块(2)内壁设有连接柱(9)，且连接柱(9)的形状与支撑套块(2)内壁的形状相匹配，所述连接柱(9)上端与连接支撑板(1)固定连接，且连接柱(9)内壁设有竖向电动推杆(8)，所述竖向电动推杆(8)下端与支撑套块(2)相连接，且支撑套块(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克忠，
申请(专利权)人：乌兰察布黑金炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：