本实用新型专利技术公开了一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，包括安装板，所述通风口上端设有吹风扇，且吹风扇与制冷板呈垂直位置分布，所述吹风扇上端设有控制器，且控制器与吹风扇和制冷板电性连接，所述制冷仓一侧设有连接活页，且制冷仓通过连接活页与安装板呈翻转连接，所述制冷仓另一侧边缘设有固定扣块，且制冷仓通过固定扣块与安装板呈扣合固定连接。该应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置的安装板上端设有弧形凹槽结构的制冷仓，而制冷仓内壁分布有弧形镂空结构的制冷板，而制冷板与传送带罩合分布，并且吹风扇可以通过通风口对制冷板吹风，从而将冷气吹向传送带，进行稳定均匀的冷却，效果更佳。效果更佳。效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置
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[0001]本技术涉及电极糊糊料生产
，具体为一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置。
技术介绍
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[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足，在电极糊糊料成品生产完成后，需要对其进行冷却处理。
[0003]现有冷却装置在使用时，不能更均匀稳定的冷却，效果不佳，从而需要一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置达到更均匀稳定的冷却的目的。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提到的应用于电极糊糊料成品的冷却装置在使用时，不能更均匀稳定的冷却，效果不佳的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，包括安装板，所述安装板内壁设有传动轮，其传动轮上设有传送带，且传动轮一侧设有步进电机，所述安装板上端设有制冷仓，且制冷仓为弧形凹槽结构，所述制冷仓内壁设有制冷板，且制冷板为镂空结构，所述制冷板与传送带呈罩合位置分布，且制冷板上端设有通风口，所述通风口上端设有吹风扇，且吹风扇与制冷板呈垂直位置分布，所述吹风扇上端设有控制器，且控制器与吹风扇和制冷板电性连接，所述制冷仓一侧设有连接活页，且制冷仓通过连接活页与安装板呈翻转连接，所述制冷仓另一侧边缘设有固定扣块，且制冷仓通过固定扣块与安装板呈扣合固定连接。
[0006]优选的，所述安装板一侧设有连接板，且连接板另一端设有导料槽，所述导料槽为漏斗结构，且导料槽通过连接板与传送带呈翻转连接，所述安装板外壁设有锁紧旋钮，且安装板通过锁紧旋钮与连接板呈锁紧连接。
[0007]优选的，所述安装板下端设有抽拉槽，且抽拉槽内壁上端设有清理刷，且清理刷于抽拉槽内壁呈平行位置分布，所述清理刷与传送带垂直贴合分布。
[0008]优选的，所述传送带表面设有运料槽，且运料槽于传送带表面呈均匀位置分布，所述运料槽通过步进电机与制冷仓呈步进移动连接。
[0009]优选的，所述抽拉槽内壁设有收集槽，其收集槽一侧设有导槽，且导槽另一侧设有拼接块，所述收集槽于抽拉槽内壁呈对称位置分布，且收集槽与抽拉槽滑动抽拉移动，所述收集槽之间通过拼接块呈磁力固定连接。
[0010]优选的，所述抽拉槽下端设有支撑架，且支撑架内壁设有电动推杆，所述支撑架通过电动推杆与抽拉槽呈升降连接。
[0011]本技术的优点：该应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置的安装板上端设有弧形凹槽结构的制冷仓，而制冷仓内壁分布有弧形镂空结构的制冷板，而制冷板与传送带罩合分布，并且吹风扇可以通过通风口对制冷板吹风，从而将冷气吹向传送带，进行稳定均匀的冷却，效果更佳。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置侧视剖面图；
[0016]图4为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置图2中A处放大图；
[0017]图5为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置图2中B处放大图；
[0018]图6为本技术一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置图3中C处放大图。
[0019]图中：1、安装板，2、传送带，3、步进电机，4、传动轮，5、支撑架，6、制冷仓，7、控制器，8、锁紧旋钮，9、连接板，10、导料槽，11、收集槽，12、抽拉槽，13、电动推杆，14、吹风扇，15、通风口，16、制冷板，17、连接活页，18、运料槽，19、清理刷，20、拼接块，21、导槽，22、固定扣块。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，包括安装板1、传送带2、步进电机3、传动轮4、支撑架5、制冷仓6、控制器7、锁紧旋钮8、连接板9、导料槽10、收集槽11、抽拉槽12、电动推杆13、吹风扇14、通风口15、制冷板16、连接活页17、运料槽18、清理刷19、拼接块20、导槽21和固定扣块22，安装板1内壁设有传动轮4，其传动轮4上设有传送带2，且传动轮4一侧设有步进电机3，安装板1一侧设有连接板9，且连接板9另一端设有导料槽10，导料槽10为漏斗结构，且导料槽10通过连接板9与传送带2呈翻转连接，安装板1外壁设有锁紧旋钮8，且安装板1通过锁紧旋钮8与连接板9呈锁紧连接，这样使得导料槽10可以通过翻转调节出料角度，安装板1下端设有抽拉槽12，且抽拉槽12内壁上端设有清理刷19，且清理刷19于抽拉槽12内壁呈平行位置分布，清理刷19与传送带2垂直贴合分布，这样使得清理刷19可以对传送带2表面扫刷清理，传送带2表面设有运料槽18，且运料槽18于传送带2表面呈均匀位置分布，运料槽18通过步进电机3与制冷仓6呈步
进移动连接，这样使得传送带2可以通过运料槽18将物料限位运输，安装板1上端设有制冷仓6，且制冷仓6为弧形凹槽结构，制冷仓6内壁设有制冷板16，且制冷板16为镂空结构，制冷板16与传送带2呈罩合位置分布，且制冷板16上端设有通风口15，通风口15上端设有吹风扇14，且吹风扇14与制冷板16呈垂直位置分布，吹风扇14上端设有控制器7，且控制器7与吹风扇14和制冷板16电性连接，制冷仓6一侧设有连接活页17，且制冷仓6通过连接活页17与安装板1呈翻转连接，制冷仓6另一侧边缘设有固定扣块22，且制冷仓6通过固定扣块22与安装板1呈扣合固定连接，抽拉槽12内壁设有收集槽11，其收集槽11一侧设有导槽21，且导槽21另一侧设有拼接块20，收集槽11于抽拉槽12内壁呈对称位置分布，且收集槽11与抽拉槽12滑动抽拉移动，收集槽11之间通过拼接块20呈磁力固定连接，这样使得收集槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)内壁设有传动轮(4)，其传动轮(4)上设有传送带(2)，且传动轮(4)一侧设有步进电机(3)，其特征在于：所述安装板(1)上端设有制冷仓(6)，且制冷仓(6)为弧形凹槽结构，所述制冷仓(6)内壁设有制冷板(16)，且制冷板(16)为镂空结构，所述制冷板(16)与传送带(2)呈罩合位置分布，且制冷板(16)上端设有通风口(15)，所述通风口(15)上端设有吹风扇(14)，且吹风扇(14)与制冷板(16)呈垂直位置分布，所述吹风扇(14)上端设有控制器(7)，且控制器(7)与吹风扇(14)和制冷板(16)电性连接，所述制冷仓(6)一侧设有连接活页(17)，且制冷仓(6)通过连接活页(17)与安装板(1)呈翻转连接，所述制冷仓(6)另一侧边缘设有固定扣块(22)，且制冷仓(6)通过固定扣块(22)与安装板(1)呈扣合固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于电极糊糊料成品的环保冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)一侧设有连接板(9)，且连接板(9)另一端设有导料槽(10)，所述导料槽(10)为漏斗结构，且导料槽(10)通过连接板(9)与传送带(2)呈翻转连接，所述安装板(1)外壁设有锁紧旋钮(8)，且安装板(1)通过锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨克忠，
申请(专利权)人：乌兰察布黑金炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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