一种换挡器效率测试平衡仪制造技术

本实用新型专利技术涉及换挡器技术领域，具体涉及一种换挡器效率测试平衡仪，包括底座、平衡机构和两个搭载座，两个所述搭载座对称并固定设置于底座上，每个所述搭载座的顶端中部均固定设有拉杆，所述平衡机构包括支撑组件和测试组件，所述支撑组件固定设置于两个搭载座顶部之间，所述测试组件转动设置于支撑组件顶部，本实用新型专利技术为了模拟换挡器前推和后拉时的效率，通过手动对前侧和后侧两个放置柱上放置砝码，在接力柱碰上换挡零件时模拟前推和后拉的受力情况，构思巧妙，精准高效，极大提高了换挡器的测试效率。的测试效率。的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换挡器效率测试平衡仪


[0001]本技术涉及换挡器
，具体涉及一种换挡器效率测试平衡仪。

技术介绍

[0002]换挡器一般MT换挡机构和自动变速箱换挡机构，目前MT换挡机构一般用在卡车和公交车上，其结构简单、直接，缺点是变速器运行时的震动会传递到变速杆上，而自动变速箱的换挡机构分为停车挡、倒车档、空挡、前进挡、运动模式和低速挡这几个模式。
[0003]传统的换挡器测试平台一般都是通过人工手动牵引，会导致很大的误差，某些用电力驱动的又不好控制行程和掌控力的大小，导致测试结果不准确，误差较大，因此有必要设计一种挡器效率测试平衡仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换挡器效率测试平衡仪。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种换挡器效率测试平衡仪，包括底座、平衡机构和两个搭载座，两个所述搭载座对称并固定设置于底座上，每个所述搭载座的顶端中部均固定设有拉杆，所述平衡机构包括支撑组件和测试组件，所述支撑组件固定设置于两个搭载座顶部之间，所述测试组件转动设置于支撑组件顶部。
[0007]优选的，所述支撑组件包括中载座、连接柱和两个支载板，所述中载座固定设置于两个搭载座顶部中间，两个所述支载板对称设置于中载座的顶部，每个所述支载座的底部两侧均对称并固定设有两个安装块，每个所述安装块与中载座均固定连接，所述连接柱固定设置于两个支载板顶部之间。
[0008]优选的，所述测试组件包括平衡板、转轴、两个滑柱、两个滑轮和两个外接块，所述转轴转动设置于两个支载板上，且转轴位于连接柱的底部，所述转轴的一端穿过对应支载板固定设有刻度盘，所述平衡板中部固定设置于转轴上，且平衡板的顶部对称并固定设有两个滑座。
[0009]优选的，两个所述滑柱对称并滑动设置于两个滑座上，两个所述外接块对称并固定设置于两个滑柱的两端，每个所述外接块的一侧固定设有接力柱，两个所述滑轮对称并固定设置于平衡板上，且两个滑轮位于两个滑座之间，每个所述滑轮底部均设有通槽。
[0010]优选的，两个所述滑柱中部固定设有牵引块，所述牵引块的两侧对称设有两条牵引绳，每条所述牵引绳的一端穿过对应通槽并固定设有放置柱，所述放置柱上套设有砝码。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、当需要测试前推时的接力柱模拟换挡受力时，在前侧的放置柱上放置砝码，砝码带动前侧的牵引绳，牵引绳通过对应的滑轮拉动牵引块移动，牵引块带动两个滑柱在两个滑座上往前侧滑动，从而平衡板往前侧倾斜，平衡板带动转轴转动，从而转轴带动刻度盘转动一定角度，并测得前侧的接力柱在模拟换挡零件上的受力大小，记录换挡前推时的换
挡效率，通过手动在前侧放置柱上放置砝码，模拟在前推时，接力柱在换挡零件上的受力情况。
[0013]2、当需要测试换挡后拉使得接力柱受力时，取下砝码放置在后侧的放置柱上，与上同理，牵引块带动两个滑柱在两个滑座上往后侧滑动，平衡板往后侧倾斜，从而平衡板带动转轴转动，转轴带动刻度盘转动一定角度，可测得后侧的接力柱在模拟换挡零件上的受力大小，记录换挡后拉时的换挡效率，通过手动在后侧放置柱上放置砝码，模拟在后拉时，接力柱在换挡零件上的受力。
[0014]本技术为了模拟换挡器前推和后拉时的效率，通过手动对前侧和后侧两个放置柱上放置砝码，在接力柱碰上换挡零件时模拟前推和后拉的受力情况，构思巧妙，精准高效，极大提高了换挡器的测试效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的平衡机构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的测试组件立体结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的放大示意图；
[0021]图6为图4中B处的放大示意图；
[0022]图中：
[0023]底座1；
[0024]平衡机构2；
[0025]支撑组件20、中载座200、连接柱201、支载板202、安装块2020；
[0026]测试组件21、平衡板210、滑座2100、通槽2101、转轴211、刻度盘2110、滑柱212、牵引块2120、牵引绳2121、放置柱2122、砝码2123、滑轮213、外接块214、接力柱2140、
[0027]搭载座3、拉杆30。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0030]参照图1至图2所示的一种换挡器效率测试平衡仪，包括底座1、平衡机构2和两个搭载座，两个搭载座对称并固定设置于底座1上，每个搭载座的顶端中部均固定设有拉杆，平衡机构2包括支撑组件20和测试组件21，支撑组件20固定设置于两个搭载座顶部之间，测试组件21转动设置于支撑组件20顶部。
[0031]参照图3所示的支撑组件20包括中载座200、连接柱201和两个支载板202，中载座200是为两个支载板202提供固定安装载体，连接柱201是为了对平衡板210进行转动限位，
中载座200固定设置于两个搭载座顶部中间，两个支载板202对称设置于中载座200的顶部，每个支载座的底部两侧均对称并固定设有两个安装块2020，安装块2020是起到将支载板202固定设置在中载柱上的作用，每个安装块2020与中载座200均固定连接，连接柱201固定设置于两个支载板202顶部之间。
[0032]参照图4至图6所示的测试组件21包括平衡板210、转轴211、两个滑柱212、两个滑轮213和两个外接块214，两个滑柱212起到导轨的作用，外接块214是为换挡零件提供受力载体，转轴211转动设置于两个支载板202上，且转轴211位于连接柱201的底部，转轴211的一端穿过对应支载板202固定设有刻度盘2110，刻度盘2110记录平衡板210倾斜的角度大小，平衡板210中部固定设置于转轴211上，且平衡板210的顶部对称并固定设有两个滑座2100，两个滑座2100是为两个滑柱212提供滑动载体，两个滑柱212对称并滑动设置于两个滑座2100上，两个外接块214对称并固定设置于两个滑柱212的两端，每个外接块214的一侧固定设有接力柱2140，接力柱2140是换挡零件的直接受力载体，两个滑轮213对称并固定设置于平衡板210上，且两个滑轮213位于两个滑座2100之间，每个滑轮213底部均设有通槽2101，通槽2101是为让牵引绳2121从对应滑轮213下垂后穿过平衡板210与放置柱2122固定连接。
[0033]本实用中，两个滑柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换挡器效率测试平衡仪，包括底座(1)、平衡机构(2)和两个搭载座，其特征在于，两个所述搭载座对称并固定设置于底座(1)上，每个所述搭载座的顶端中部均固定设有拉杆，所述平衡机构(2)包括支撑组件(20)和测试组件(21)，所述支撑组件(20)固定设置于两个搭载座顶部之间，所述测试组件(21)转动设置于支撑组件(20)顶部。2.根据权利要求1所述的一种换挡器效率测试平衡仪，其特征在于，所述支撑组件(20)包括中载座(200)、连接柱(201)和两个支载板(202)，所述中载座(200)固定设置于两个搭载座顶部中间，两个所述支载板(202)对称设置于中载座(200)的顶部，每个所述支载座的底部两侧均对称并固定设有两个安装块(2020)，每个所述安装块(2020)与中载座(200)均固定连接，所述连接柱(201)固定设置于两个支载板(202)顶部之间。3.根据权利要求2所述的一种换挡器效率测试平衡仪，其特征在于，所述测试组件(21)包括平衡板(210)、转轴(211)、两个滑柱(212)、两个滑轮(213)和两个外接块(214)，所述转轴(211)转动设置于两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢乾成，邱光红，王明键，郑冬华，
申请(专利权)人：迪由控制系统嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：