本实用新型专利技术涉及水泥搅拌技术领域，且公开了一种用于水泥生产的搅拌装置，包括支撑腿、罐体和车板，所述车板顶面固定安装有抬升机构；所述车板顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶面固定安装有连接座，所述连接座两端均铰接安装有折叠片，所述折叠片顶端开设有孔洞，孔洞内壁转动安装有销钉，所述折叠片顶端固定安装有连接块，车板顶面固定安装有电机一，所述电机一传动杆顶端固定安装有斜齿轮，斜齿轮左端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆外部套设有螺旋套管，连接块后端固定安装有支撑板。通过设置控制机构可达到接收原料更加省力快捷；通过设置弧形搅拌叶和两个电机一与电机二可以控制原料在罐体内的原料的装入和倒出。控制原料在罐体内的原料的装入和倒出。控制原料在罐体内的原料的装入和倒出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的搅拌装置
[0001]本技术涉及水泥搅拌
，具体为一种用于水泥生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的混合搅拌装置，混合效果不太理想，使得水泥的使用性能降低，中国专利网公开了一种水泥生产用的搅拌装置，公开号为CN211891384U，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部开设有入料口，所述搅拌仓的右侧开设有出料口，所述搅拌仓的左侧固定安装有固定仓，所述固定仓的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌仓内部的转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆。该水泥生产用的搅拌装置，通过设置有电机，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动杆转动，使得搅拌杆得到转动，可对搅拌仓内的水泥进行搅拌，通过在搅拌杆的外表面设置有竖杆，增大了搅拌范围，提高搅拌效率，通过在扶手的外表面设置有塑料胶垫，起到了防滑作用。虽然该装置对传统搅拌机进行了优化但是该装置箱体底部倾斜设置搅拌时可能会打到搅拌仓内壁且搅拌不够均匀出料时需要倾斜箱体具有安全隐患，基于此，我们提出了一种水泥生产用混合搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于水泥生产的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的搅拌装置，包括支撑腿、罐体、第二斜齿轮和车板，所述车板顶面固定安装有抬升机构；
[0005]罐体底面安装有电机三和电机二，所述电机三底面固定安装有连接板，所述罐体外侧面固定安装有滑槽和齿带，所述滑槽侧面与支撑腿顶面通过轴承转动连接,所述电机三和电机二旋转方向相反,所述电机三传动杆顶端的齿轮与左侧齿带啮合连接，所述电机二传动杆顶端的齿轮与右侧齿带啮合连接，所述罐体内壁固定安装有螺旋叶片螺旋叶片为前高后低设计，所述支撑腿侧面固定安装有支撑连杆，所述支撑连杆另一端与连接板底面固定连接。
[0006]优选的，所述所述支撑板顶面固定安装有储料箱，所述储料箱左端面开设有门，门体与箱体铰接链接，所述车板底面安装有车体，车体侧面转动安装有轮子，方便对原料的收集与搬运。
[0007]优选的，所述车板上安装有支撑板，所述支撑板顶面固定安装有储料箱，所述储料箱左端面开设有门体，门体与储料箱铰接链接，所述车板底面安装有车体，车体侧面转动安装有轮子，提高了机器支撑度使设备更加安全。
[0008]优选的，所述支撑杆顶面固定安装有连接座，所述连接座两端均铰接安装有折叠片，所述电机一传动杆顶端固定安装有第二斜齿轮，所述斜齿轮左端固定安装有螺旋杆，所述斜齿轮侧面与第二斜齿轮侧面相互啮合。
[0009]优选的，所述电机三和电机二旋转方向相反，罐体内壁固定安装有螺旋叶片螺旋叶片为前高后低设计更加方便搅拌，搅拌更均匀，可控制入料与出料。
[0010]优选的，所述电机三传动杆顶端的齿轮与左侧齿带啮合连接，所述电机二传动杆顶端的齿轮与右侧齿带啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于水泥生产的搅拌装置，通过设置控制装置可达到接收原料更加省力快捷；通过设置弧形搅拌叶和两个电机一与电机二可以控制原料在罐体内的原料的装入和倒出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面剖视图；
[0013]图2为本技术结构侧面图；
[0014]图3为本技术图2中A区放大图；
[0015]图4为本技术局部结构示意图。
[0016]图中：支撑腿1、支撑连杆2、车板3、轮子4、抬升机构5、支撑杆501、连接座502、折叠片503、销钉504、螺旋套管505、螺旋杆506、连接块507、支撑板508、斜齿轮509、电机一510、第二斜齿轮511、储料箱6、搅拌叶片 7、连接板8、电机二9、电机三10、罐体11、滑槽12、齿带13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥生产的搅拌装置包括支撑腿1、罐体11、第二斜齿轮511和车板3，车板3顶面固定安装有抬升机构5；车板3顶面固定安装有支撑杆501，支撑杆501顶面固定安装有连接座502，连接座502两端均铰接安装有折叠片503，电机一510传动杆顶端固定安装有第二斜齿轮511，斜齿轮509左端固定安装有螺旋杆506，斜齿轮509侧面与第二斜齿轮511侧面相互啮合，折叠片503顶端开设有孔洞，孔洞内壁转动安装有销钉504，折叠片503顶端固定安装有连接块507，车板3顶面固定安装有电机一510，螺旋杆506外部套设有螺旋套管505，连接块507后端固定安装有支撑板508，支撑板508顶面固定安装有储料箱6，所述储料箱6左端面开设有门体，门体与箱体铰接链接，车板3底面安装有车体，车体侧面转动安装有轮子4，罐体11底面安装有电机三10和电机二9，电机三10底面固定安装有连接板8，罐体11外侧面固定安装有滑槽12和齿带13，滑槽12侧面与支撑腿1顶面通过轴承转动连接，支撑腿1侧面固定安装有支撑连杆2，支撑连杆2另一端与连接板底面固定连接，罐体11内壁固定安装有螺旋叶片7螺旋叶片7为前高后低设计，电机三10和电机二9旋转方向相反，电机三10传动杆顶端的齿轮与左侧齿带13啮合连接，电机二9 传动杆顶端的齿轮与右侧齿带13啮合连接，通过设置控制装置可达到接收原料更加省力快捷；通过设置弧形搅拌叶片7和电机一510与电机二9可以控制原料在罐体内的原料的装入和倒出。
[0019]使用时，首先将水泥原料和水等原材料放入罐体11中，启动电机二9使罐体11开始转动，管体内壁的搅拌叶片7带动水泥和水进行搅拌工作，当各种原料搅拌完成后关闭电机二，打开电机三10使罐体11反向转动这时水泥原料就会被转入出料口，此时将原料推车放在出料口打开电机一510，电机一 510上的第二斜齿轮511就会带动斜齿轮509转动进一步带动螺旋杆506进行转动，进而使折叠片503通过销钉504向上运动进一步带动连接板508，连接板508托着储料箱6到达指定高度后就可以接取搅拌完成的原料。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的搅拌装置，包括支撑腿(1)、罐体(11)、第二斜齿轮(509)和车板(3)，其特征在于：所述车板(3)顶面固定安装有抬升机构(5)；所述罐体(11)底面安装有电机三(10)和电机二(9)，所述电机三(10)底面固定安装有连接板(8)，所述罐体(11)外侧面固定安装有滑槽(12)和齿带(13)，所述滑槽(12)侧面与支撑腿(1)顶面通过轴承转动连接,所述电机三(10)和电机二(9)旋转方向相反,所述电机三(10)传动杆顶端的齿轮与左侧齿带(13)啮合连接，所述电机二(9)传动杆顶端的齿轮与右侧齿带(13)啮合连接，所述罐体(11)内壁固定安装有螺旋叶片(7)螺旋叶片(7)为前高后低设计，所述支撑腿(1)侧面固定安装有支撑连杆(2)，所述支撑连杆(2)另一端与连接板底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的搅拌装置，其特征在于：所述车板(3)上安装有支撑板(508)，所述支撑板(508)顶面固定安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)左端面开设有门体，门体与储料箱(6)铰接链接，所述车板(3)底面安装有车体，车体...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯明城，林春，安张胡，
申请(专利权)人：新疆榕发商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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