一种水泥生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:37836657 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:28
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用原料混合装置,涉及水泥生产技术领域,包括原料混合装置主体,所述原料混合装置主体包括有原料混合罐,所述原料混合罐的底部固定安装有出料管和控制阀,所述原料混合罐外接有控制组件。本实用新型专利技术通过抽风机的抽风管通过T型加料管抽取空气导致T型加料管内部产生气流,将水泥生产用原料通过加料斗加入T型加料管在气流的影响下灰尘同时被吸入避免造成加料时扬尘的现象,有效保护环境,隔尘组板斜向安装使原料灰尘被导入T型加料管的出口,同时过滤板起到过滤灰尘的作用避免灰尘进入抽风机造成抽风机损坏,延长抽风机的使用寿命,过滤板设置为可拆卸结构便于进行更换,使装置稳定有效运行。使装置稳定有效运行。使装置稳定有效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及水泥生产
,具体涉及一种水泥生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且抗侵蚀,广泛应用于土木建筑、水利等工程,其中在水泥生产工艺的生产过程中,原料混合占有极为重要的位置,搅拌混合不均匀会严重影响了水泥的质量,而且水泥原料在混合过程中容易飘散到周围空气中,影响工作人员的身体健康,因此,本技术提供一种水泥生产用原料混合装置。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN215876956U,公开日为2022年02月22日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种水泥生产用原料混合装置,涉及水泥生产
,为解决常见的水泥生产用混合装置在生产水泥时,工作人员向搅拌箱中倾倒原料时,因原料均为粉末状,故而在向混合装置中倾倒时原料时,原料粉末纷飞,不仅严重污染生产环境,还会影响工作人员身体健康的问题。所述搅拌箱顶端一侧开设有进料口,搅拌箱一侧设置有设备箱,且设备箱与搅拌箱固定连接,所述设备箱内部安装有吸尘器,所述设备箱顶端设置有升高筒,所述升高筒底部贯穿设备箱,且与设备箱顶端固定连接,所述升高筒内壁套接有升高杆,所述升高筒一侧设置有螺栓,且螺栓与升高筒贯穿连接,所述螺栓沿升高筒内部一端紧贴升高杆外壁一侧。
[0004]为了解决原料在倾倒时扬尘的问题,现有技术是采用在搅拌箱的进口处安装吸尘器和输尘管的方式进行处理,但是还会出现灰尘通过吸尘器进入搅拌箱同时伴有风的情况,进而导致灰尘进入吸尘器内部吸尘器风机容易损坏和风进入搅拌箱内部造成内部扬尘影响搅拌效果的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥生产用原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种水泥生产用原料混合装置,包括原料混合装置主体,所述原料混合装置主体包括有原料混合罐,所述原料混合罐的底部固定安装有出料管和控制阀,所述原料混合罐外接有控制组件,所述原料混合罐的上方设置有防尘加料机构,所述原料混合罐的内部设置有混合搅拌机构;所述防尘加料机构包括有加料单元和防尘单元,所述加料单元对称设置在原料混合罐的顶部,所述防尘单元设置在加料单元的内部;所述混合搅拌机构包括有驱动混合单元和搅拌叶片单元,所述驱动混合单元设置在原料混合罐的内部中部,所述搅拌叶片单元设置在驱动混合单元的周围。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加料单元包括有下端口与原料混合罐顶部内壁固定安装的T型加料管,所述T型加料管的中部上端内壁固定安装有加料斗。
[0009]采用上述技术方案,抽风机的抽风管通过T型加料管抽取空气导致T型加料管内部产生气流。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述加料单元还包括有设置在T型加料管的下方的抽风机,所述抽风机的下表面与T型加料管上表面固定连接,所述抽风机的抽风管与T型加料管的侧壁固定连接。
[0011]采用上述技术方案,将水泥生产用原料通过加料斗加入T型加料管在气流的影响下灰尘同时被吸入避免造成加料时扬尘的现象,有效保护环境。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述防尘单元包括有卡接安装在T型加料管中部的过滤板,所述过滤板抽取板与T型加料管的上表面之间通过螺栓螺母固定连接,所述过滤板的前端设置有隔尘组板,所述隔尘组板的侧表面与T型加料管的内表面固定连接。
[0013]采用上述技术方案,隔尘组板斜向安装使原料灰尘被导入T型加料管的出口,同时过滤板起到过滤灰尘的作用避免灰尘进入抽风机造成抽风机损坏,延长抽风机的使用寿命。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动混合单元包括有下表面与T型加料管上表面中部固定安装的电机,所述电机的输出轴固定安装有转动棒,所述转动棒的底部外表面固定安装有下料螺旋页。
[0015]采用上述技术方案,过滤板设置为可拆卸结构便于进行更换,使装置稳定有效运行。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌叶片单元包括有固定安装在转动棒外表面上方的原料分散页,所述原料分散页的下方设置有底部搅拌棒,所述底部搅拌棒的内表面与转动棒的外表面固定连接。
[0017]采用上述技术方案,电机驱动转动棒转动,原料分散页与底部搅拌棒随转动棒转动。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述底部搅拌棒的外侧对称固定安装有曲线搅拌页,所述曲线搅拌页的中部活动安装有活动网。
[0019]采用上述技术方案,原料分散页将通过T型加料管进入电机的原料进行分散便于底部搅拌棒混合均匀,曲线搅拌页与活动网因为底部搅拌棒转动对原料进行搅动混合同时曲线搅拌页因为转动阻力发生自转对堆积的原理搅散,提高混合的均匀度,下料螺旋页转动对混合好的原料起到辅助出料的作用,防止出料堵塞。
[0020]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0021]1、本技术提供一种水泥生产用原料混合装置,抽风机的抽风管通过T型加料管抽取空气导致T型加料管内部产生气流,将水泥生产用原料通过加料斗加入T型加料管在气流的影响下灰尘同时被吸入避免造成加料时扬尘的现象,有效保护环境,隔尘组板斜向安装使原料灰尘被导入T型加料管的出口,同时过滤板起到过滤灰尘的作用避免灰尘进入抽风机造成抽风机损坏,延长抽风机的使用寿命,过滤板设置为可拆卸结构便于进行更换,使装置稳定有效运行。
[0022]2、本技术提供一种水泥生产用原料混合装置,电机驱动转动棒转动,原料分散页与底部搅拌棒随转动棒转动,原料分散页将通过T型加料管进入电机的原料进行分散
便于底部搅拌棒混合均匀,曲线搅拌页与活动网因为底部搅拌棒转动对原料进行搅动混合同时曲线搅拌页因为转动阻力发生自转对堆积的原理搅散,提高混合的均匀度,下料螺旋页转动对混合好的原料起到辅助出料的作用,防止出料堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的结构主要结构示意图;
[0025]图3为本技术的结构主要结构剖面示意图;
[0026]图4为本技术的结构防尘加料机构剖面示意图。
[0027]图中:1、原料混合装置主体;11、原料混合罐;2、防尘加料机构;21、T型加料管;22、加料斗;23、抽风机;24、过滤板;25、隔尘组板;3、混合搅拌机构;31、电机;32、转动棒;33、原料分散页;34、底部搅拌棒;341、曲线搅拌页;342、活动网;35、下料螺旋页。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0029]实施例1
[0030]如图1

4所示,本技术提供了一种水泥生产用原料混合装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料混合装置,包括原料混合装置主体(1),所述原料混合装置主体(1)包括有原料混合罐(11),所述原料混合罐(11)的底部固定安装有出料管和控制阀,所述原料混合罐(11)外接有控制组件,其特征在于:所述原料混合罐(11)的上方设置有防尘加料机构(2),所述原料混合罐(11)的内部设置有混合搅拌机构(3);所述防尘加料机构(2)包括有加料单元和防尘单元,所述加料单元对称设置在原料混合罐(11)的顶部,所述防尘单元设置在加料单元的内部;所述混合搅拌机构(3)包括有驱动混合单元和搅拌叶片单元,所述驱动混合单元设置在原料混合罐(11)的内部中部,所述搅拌叶片单元设置在驱动混合单元的周围。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合装置,其特征在于:所述加料单元包括有下端口与原料混合罐(11)顶部内壁固定安装的T型加料管(21),所述T型加料管(21)的中部上端内壁固定安装有加料斗(22)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料混合装置,其特征在于:所述加料单元还包括有设置在T型加料管(21)的下方的抽风机(23),所述抽风机(23)的下表面与T型加料管(21)上表面固定连接,所述抽风机(23)的抽风管与T型加料管(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯明城林春安张胡
申请(专利权)人:新疆榕发商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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