本实用新型专利技术涉及混凝土生产原料技术领域，且公开了一种混凝土生产原料输送装置，包括操作箱，所述操作箱内部设置有运输机构和除尘机构；所述运输机构包括双头电机。通过双头电机开启，带动转动杆一转动，使得凸轮转动，凸轮前端面挤压过滤斜板，使得过滤斜板发生震动，使得大颗粒石子滑落到抽屉中，细小的混凝土生产原料通过过滤斜板落下，使得混凝土生产原料能在运输之前过滤，使得运输更加方便；过滤后的混凝土生产原料经过V形板和出料管落到运输框中，电机开启，带动螺旋杆转动，带动混凝土生产原料输送，使得混凝土生产原料可以快速输送的同时可以过滤掉大颗粒石子，避免大石子颗粒对混凝土生产原料运输造成影响。混凝土生产原料运输造成影响。混凝土生产原料运输造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产原料输送装置
[0001]本技术涉及混凝土生产原料
，具体为一种混凝土生产原料输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土的原材料主要有水泥、砂、石和水，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土生产原料在使用时需要用到输送装置。为了解决混凝土生产原料输送问题，中国专利发布了一种混凝土生产原料输送装置，公开号为CN211919898U，包括传送轮和从动轮，所述传送轮和从动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴，两个所述传动轴分别与传送轮和从动轮固定连接，两个所述传动轴的两端均转动连接有固定架，所述传送轮的后方设置有传动机构，所述传动机构包括从动盘，所述从动盘位于传送轮与固定架之间，所述从动盘固定套设在传动轴的外表面。本技术中，传送带的运动方式时，运动一定距离，然后停止一定时间，即周期性的间歇运动，即可以间歇性的向加工机器内运送混凝土原料，有可以给加工机器留一定的加工时间，使得加工的质量与效率得到提高。但是现有装置中只是通过传送轮带动传送带进行运输，无法将混凝土生产原料中的大石子颗粒过滤掉，会影响运输。因此，提出一种混凝土生产原料输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土生产原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产原料输送装置包括操作箱，所述操作箱内部设置有运输机构和除尘机构；
[0005]所述运输机构包括双头电机，所述双头电机前输出杆前端面贯穿操作箱后侧面延伸至操作箱内部，所述双头电机前输出杆前端面固定连接有转动杆一，所述转动杆一表面固定套设有凸轮，所述凸轮上方设置有过滤斜板，所述操作箱底面固定连接有运输框，所述凸轮下方设置有V形板和出料管，所述V形板右侧面与操作箱内部右侧面固定连接，所述出料管底面固定贯穿V形板内侧面、操作箱和运输框顶面延伸至运输框内部，所述运输框右侧面固定连接有电机，所述电机输出杆左端面贯穿运输框延伸至运输框内部，所述电机输出杆左端面固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆左侧面通过轴承座与运输框内壁转动连接，所述运输框底面竖直贯通开设有出料口。
[0006]优选的，所述操作箱底面固定连接有四个支撑腿，使得操作箱放置更加稳定。
[0007]优选的，所述操作箱上方设置有漏斗，所述漏斗底面固定贯穿操作箱顶面延伸至操作箱内部，使得漏斗连接更加稳定。
[0008]优选的，所述操作箱内部右侧面水平贯通开设有楔形槽，所述过滤斜板右侧面固定连接有楔形块，所述楔形块表面与楔形槽内壁滑动连接，使得过滤斜板在震动时不会掉落。
[0009]优选的，所述操作箱内部底面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有弹簧，所述弹簧顶端面与过滤斜板底面固定连接，所述V形板左侧面与支撑板右侧面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板左侧设置有抽屉，所述抽屉底面与操作箱内部底面滑动连接，方便取出抽屉。
[0011]优选的，所述除尘机构包括转动杆二，所述转动杆二前端面与双头电机后输出杆后端面固定连接，所述操作箱后方设置有转动杆三和L形管道，所述转动杆二表面和转动杆三表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述L形管道前端面固定贯穿操作箱后侧面延伸操作箱内部，所述转动杆三前端面贯穿L形管道后侧面延伸至L形管道内部，所述转动杆三表面固定连接有反转风扇叶片，所述反转风扇叶片位于L形管道内部，所述转动杆三表面与L形管道内壁转动连接，所述双头电机左侧设置有收集箱，所述收集箱前侧面与操作箱后侧面固定连接，所述L形管道底端面固定贯穿收集箱顶面延伸至收集箱内部，所述收集箱后侧面水平贯通开设有出风口，通过将操作框内的灰尘抽出，使得混凝土生产原料输送时更加干净。
[0012]优选的，所述操作箱正面铰接有箱门，方便取出抽屉，从而收集过滤掉的大颗粒石子。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产原料输送装置，双头电机转动，带动转动杆二转动，使得皮带轮转动，通过皮带，使得另外一个皮带轮转动，从而使得转动杆三转动，使得反转风扇叶片转动，从而操作箱内部的灰尘抽取到收集框中，使得混凝土生产运输时更加干净，避免灰尘影响混凝土生产原料运输；通过双头电机开启，带动转动杆一转动，使得凸轮转动，凸轮前端面挤压过滤斜板，使得过滤斜板发生震动，使得大颗粒石子滑落到抽屉中，细小的混凝土生产原料通过过滤斜板落下，使得混凝土生产原料能在运输之前过滤，使得运输更加方便；过滤后的混凝土生产原料经过V形板和出料管落到运输框中，电机开启，带动螺旋杆转动，带动混凝土生产原料输送，使得混凝土生产原料可以快速输送的同时可以过滤掉大颗粒石子，避免大石子颗粒对混凝土生产原料运输造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视图；
[0015]图2为本技术主视图；
[0016]图3为本技术双头电机右侧剖视图；
[0017]图4为本技术局部正面剖视图。
[0018]图中：操作箱1、支撑腿2、漏斗3、运输机构4、双头电机401、转动杆一403、凸轮404、过滤斜板405、出料管406、运输框407、电机408、螺旋杆409、出料口410、楔形槽5、楔形块6、V形板7、支撑板8、除尘机构9、转动杆二901、转动杆三902、皮带轮903、L形管道904、反转风扇叶片905、收集箱906、弹簧10、抽屉11、箱门12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产原料输送装置包括操作箱1，操作箱1底面固定连接有四个支撑腿2，操作箱1内部设置有运输机构4和除尘机构9；
[0021]运输机构4包括双头电机401，双头电机401前输出杆前端面贯穿操作箱1后侧面延伸至操作箱1内部，双头电机401前输出杆前端面固定连接有转动杆一403，转动杆一403表面固定套设有凸轮404，凸轮404上方设置有过滤斜板405，操作箱1底面固定连接有运输框407，凸轮404下方设置有V形板7和出料管406，V形板7右侧面与操作箱1内部右侧面固定连接，出料管406底面固定贯穿V形板7内侧面、操作箱1和运输框407顶面延伸至运输框407内部，运输框407右侧面固定连接有电机408，电机408输出杆左端面贯穿运输框407延伸至运输框407内部，电机408输出杆左端面固定连接有螺旋杆409，螺旋杆409左侧面通过轴承座与运输框407内壁转动连接，运输框407底面竖直贯通开设有出料口410，通过双头电机401开启，带动转动杆一403转动，使得凸轮404转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产原料输送装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内部设置有运输机构(4)和除尘机构(9)；所述运输机构(4)包括双头电机(401)，所述双头电机(401)前输出杆前端面贯穿操作箱(1)后侧面延伸至操作箱(1)内部，所述双头电机(401)前输出杆前端面固定连接有转动杆一(403)，所述转动杆一(403)表面固定套设有凸轮(404)，所述凸轮(404)上方设置有过滤斜板(405)，所述操作箱(1)底面固定连接有运输框(407)，所述凸轮(404)下方设置有V形板(7)和出料管(406)，所述V形板(7)右侧面与操作箱(1)内部右侧面固定连接，所述出料管(406)底面固定贯穿V形板(7)内侧面、操作箱(1)和运输框(407)顶面延伸至运输框(407)内部，所述运输框(407)右侧面固定连接有电机(408)，所述电机(408)输出杆左端面贯穿运输框(407)延伸至运输框(407)内部，所述电机(408)输出杆左端面固定连接有螺旋杆(409)，所述螺旋杆(409)左侧面通过轴承座与运输框(407)内壁转动连接，所述运输框(407)底面竖直贯通开设有出料口(410)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述操作箱(1)底面固定连接有四个支撑腿(2)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述操作箱(1)上方设置有漏斗(3)，所述漏斗(3)底面固定贯穿操作箱(1)顶面延伸至操作箱(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述操作箱(1)内部右侧面水平贯通开设有楔形槽(5)，所述过滤斜板(405)右侧面固定连接有楔形块(6)，所述楔形块(6)表面与楔形槽(5)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯明城，林春，安张胡，
申请(专利权)人：新疆榕发商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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