一种熟料下料稳料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种熟料下料稳料系统，包括：料仓、计量铰刀、螺旋输送机一、电子秤和回料装置，计量铰刀的进料口与料仓的出料口连通，所述螺旋输送机一进料口与所述计量铰刀的出料口连通，所述螺旋输送机一出料通过电子秤称量，所述电子秤称量后的物料输入混合机及输入回料装置，回料装置输入物料至料仓。本申请熟料下料后首先经过高精度计量铰刀保证下料量，保证不会因熟料过多造成螺旋输送机一堵塞，下料量大于所需熟料量，保证电子秤不会出现亏料现象，电子秤二次计量后将多余熟料送回料仓，保证了熟料供应量的精准，保证了熟料的高利用率，有效实现了熟料在输送过程中的高精度控制。本发明专利技术能够实现熟料从料仓下料到混合机过程中的稳料功能。机过程中的稳料功能。机过程中的稳料功能。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料下料稳料系统


[0001]本专利技术涉及石膏板生产领域，特别涉及一种熟料下料稳料系统。

技术介绍

[0002]目前，石膏板生产过程中，料仓中熟料到混合机的输送流程为料仓下料后，熟料经螺旋输送机提升到电子秤，电子秤计量后进入混合机。中间没有回料环节，在熟料输送过程中熟料的波动性很大，并且容易造成螺旋输送机因为熟料过多导致螺旋输送机堵塞的情况或者造成电子秤亏料现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种熟料下料稳料系统，用以解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]一种熟料下料稳料系统，包括：料仓、计量铰刀、螺旋输送机一、电子秤和回料装置，所述计量铰刀的进料口与料仓的出料口连通，所述螺旋输送机一进料口与所述计量铰刀的出料口连通，所述螺旋输送机一出料通过电子秤称量，所述电子秤称量后的物料输入混合机及输入回料装置，回料装置输入物料至料仓。
[0005]优选的，所述回料装置包括：螺旋输送机二、螺旋输送机三和斗提，所述电子秤称量后的物料输入所述螺旋输送机二进料口，所述螺旋输送机二出料口与斗提的入料口连接，所述斗提出料口连接螺旋输送机三的入料口，所述螺旋输送机三的出料口与料仓入料口连接。
[0006]优选的，计量铰刀下料量大于需要输入混合机的熟料量。
[0007]优选的，还包括筛料装置，所述筛料装置包括：
[0008]筛料外壳，所述筛料外壳设置于料仓内部，所述筛料外壳与料仓固定连接，所述筛料外壳下方开有合格料出口；
[0009]筛除箱，设置在筛料外壳内；
[0010]入料导嘴，设置在所述筛料外壳上部侧面，所述入料导嘴的入料口与料仓入料口连接，所述入料导嘴的出料口与筛除箱入口连接；
[0011]升降板，所述升降板与筛除箱内壁沿着上下方向滑动连接，所述升降板与筛除箱底端内壁之间固定连接有若干弹簧，所述升降板内嵌设有筛网。
[0012]优选的，所述筛料装置还包括：
[0013]驱动装置，安装在筛料外壳中部；
[0014]两个扫除装置，所述两个扫除装置对称布置在驱动装置左右两侧，扫除装置用于对升降板上端清扫，驱动装置用于驱动扫除装置。
[0015]优选的，所述驱动装置包括：
[0016]电机架，所述电机架固定连接在筛料外壳顶端，所述电机架顶端固定连接有电机；
[0017]主轴，所述主轴与电机输出端连接，所述筛除箱内上端设有传动壳，所述主轴贯穿传动壳顶端，所述主轴上安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一设置于传动壳内部。
[0018]优选的，所述扫除装置包括：
[0019]锥齿轮二、螺纹杆、螺纹块和扫除板，所述锥齿轮二设置在所述传动壳内部，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿传动壳侧壁，所述螺纹杆与传动壳及筛除箱转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上连接有扫除板，所述扫除板下端两侧对称安装有滚轮，所述两个滚轮上设置有毛刷，所述滚轮与升降板上端接触，筛网上端与升降板上端齐平。
[0020]优选的，所述筛料装置还包括：研磨块，所述研磨块与主轴末端转动连接，所述研磨块连接有研磨头。
[0021]优选的，还包括：
[0022]第一速度传感器，用于检测所述计量铰刀的进料速度；
[0023]转速传感器，用于检测计量铰刀的转速；
[0024]第二速度传感器，用于检测计量铰刀的出料速度；
[0025]控制器、报警器，所述控制器与第一速度传感器、转速传感器、第二速度传感器、报警器电连接，所述控制器基于第一速度传感器、转速传感器、第二速度传感器控制报警器报警，包括：
[0026]基于转速传感器、第一速度传感器根据公式(1)计算计量铰刀的理论出料速度θ1；
[0027][0028]其中，n为转速传感器检测值，A为相邻计量铰刀的刀片沿着计量铰刀(2)轴向之间的距离，π取值3.14，B为计量铰刀的刀片直径，B0为计量铰刀的物料传输室的直径，μ为物料与计量铰刀的刀片的摩擦系数，V为第一速度传感器检测值，δ为计量铰刀内物料实际充满系数，∈为物料的实际粘度，V0为预设的计量铰刀基准进料速度，∈0为预设基准物料粘度；τ为计量铰刀的磨损度；e为自然常数，δ0为计量铰刀内物料预设基准充满系数；
[0029]当第二速度传感器检测值不在计量铰刀的理论出料速度θ1的预设范围内，控制器控制报警器报警。
[0030]本专利技术的有益效果为：本申请熟料下料后首先经过高精度计量铰刀保证下料量，保证不会因熟料过多造成螺旋输送机一堵塞，下料量大于所需熟料量，保证电子秤不会出现亏料现象，电子秤二次计量后将多余熟料送回料仓，保证了熟料供应量的精准，保证了熟料的高利用率，有效实现了熟料在输送过程中的高精度控制。本专利技术能够实现熟料从料仓下料到混合机过程中的稳料功能。
[0031]本专利技术解决了：现有技术中，熟料经螺旋输送机提升到电子秤，电子秤计量后进入混合机。中间没有回料环节，在熟料输送过程中熟料的波动性很大，并且容易造成螺旋输送机因为熟料过多导致螺旋输送机堵塞的情况或者造成电子秤亏料现象。
[0032]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0033]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0034]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0035]图1为本专利技术结构示意图；
[0036]图2为本专利技术设置筛料装置的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术筛料装置的一种实施例的主视结构示意图；
[0038]图中：1、料仓；2、计量铰刀；3、螺旋输送机一；4、电子秤；5、回料装置；6、螺旋输送机二；7、螺旋输送机三；8、斗提；9、筛料装置；10、筛料外壳；11、电机架；12、电机；13、主轴；14、锥齿轮一；15、滚轮；16、筛除箱；17、筛网；18、传动壳；19、扫除装置；20、锥齿轮二；21、螺纹杆；22、螺纹块；23、扫除板；24、入料导嘴；25、升降板；26、弹簧；27、研磨块；28、研磨头；29、混合机。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料下料稳料系统，其特征在于，包括：料仓(1)、计量铰刀(2)、螺旋输送机一(3)、电子秤(4)和回料装置(5)，所述计量铰刀(2)的进料口与料仓(1)的出料口连通，所述螺旋输送机一(3)进料口与所述计量铰刀(2)的出料口连通，所述螺旋输送机一(3)出料通过电子秤(4)称量，所述电子秤(4)称量后的物料输入混合机(29)及输入回料装置(5)，回料装置(5)输入物料至料仓(1)。2.如权利要求1所述的一种熟料下料稳料系统，其特征在于，所述回料装置(5)包括：螺旋输送机二(6)、螺旋输送机三(7)和斗提(8)，所述电子秤(4)称量后的物料输入所述螺旋输送机二(6)进料口，所述螺旋输送机二(6)出料口与斗提(8)的入料口连接，所述斗提(8)出料口连接螺旋输送机三(7)的入料口，所述螺旋输送机三(7)的出料口与料仓(1)入料口连接。3.如权利要求1所述的一种熟料下料稳料系统，其特征在于，计量铰刀(2)下料量大于需要输入混合机(29)的熟料量。4.如权利要求1所述的一种熟料下料稳料系统，其特征在于，还包括筛料装置(9)，所述筛料装置(9)包括：筛料外壳(10)，所述筛料外壳(10)设置于料仓(1)内部，所述筛料外壳(10)与料仓(1)固定连接，所述筛料外壳(10)下方开有合格料出口；筛除箱(16)，设置在筛料外壳(10)内；入料导嘴(24)，设置在所述筛料外壳(10)上部侧面，所述入料导嘴(24)的入料口与料仓(1)入料口连接，所述入料导嘴(24)的出料口与筛除箱(16)入口连接；升降板(25)，所述升降板(25)与筛除箱(16)内壁沿着上下方向滑动连接，所述升降板(25)与筛除箱(16)底端内壁之间固定连接有若干弹簧(26)，所述升降板(25)内嵌设有筛网(17)。5.如权利要求4所述的一种熟料下料稳料系统，其特征在于，所述筛料装置(9)还包括：驱动装置，安装在筛料外壳(10)中部；两个扫除装置(19)，所述两个扫除装置(19)对称布置在驱动装置左右两侧，扫除装置(19)用于对升降板(25)上端清扫，驱动装置用于驱动扫除装置(19)。6.如权利要求5所述的一种熟料下料稳料系统，其特征在于，所述驱动装置包括：电机架(11)，所述电机架(11)固定连接在筛料外壳(10)顶端，所述电机架(11)顶端固定连接有电机(12)；主轴(13)，所述主轴(13)与电机(12)输出端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云飞，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：