一种智能化的骨料中储斗制造技术

本实用新型专利技术涉及骨料中储斗技术领域，具体涉及一种智能化的骨料中储斗，其技术方案是：包括搅拌机、设置在搅拌机上方的自动控制模块以及设置在搅拌机一侧的斜皮带机，还包括支撑架、固定安装在中储斗底端上的卸料阀、固定安装在搅拌机外侧上的自动控制模块、固定安装在支撑架顶端中心上的拉力计和设置在中储斗上的螺旋组件，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现骨料中储斗根据搅拌机内的负载的情况实时调整流量的大小以保证搅拌机始终处于最优工作状态，避免了搅拌机出现焖机的现象，也可实现骨料中储斗根据骨料中储斗内骨料的量实时控制皮带机的输送量，避免皮带机重投料的现象，智能化程度高。智能化程度高。智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的骨料中储斗


[0001]本技术涉及骨料中储斗
，具体涉及一种智能化的骨料中储斗。

技术介绍

[0002]骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，骨料在进入混凝土搅拌机内时一般都是储存在骨料中储斗。
[0003]但是现有的骨料中储斗的结构简单，智能化程度低，在将骨料中储斗内的骨料输送至搅拌机内时，一般都是将骨料中储斗上的阀门打开，骨料就会从骨料中储斗内流到搅拌机内，无法根据搅拌机内的负载的情况实时调整流量的大小以保证搅拌机始终处于最优工作状态，这就容易使得搅拌机出现焖机的状况，且在对骨料中储斗内进行骨料上料时，无法根据骨料中储斗内骨料的量实时控制皮带机的输送量，容易出现皮带机重投料的现象。
[0004]因此，专利技术一种智能化的骨料中储斗很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种智能化的骨料中储斗，通过自动控制模块、搅拌机和卸料阀可实现骨料中储斗根据搅拌机内的负载的情况实时调整流量的大小以保证搅拌机始终处于最优工作状态，避免了搅拌机出现焖机的现象，通过自动控制模块、拉力计和斜皮带机可实现骨料中储斗根据骨料中储斗内骨料的量实时控制皮带机的输送量，避免皮带机重投料的现象，智能化程度高，以解决但是现有的骨料中储斗的结构简单，智能化程度低，在将骨料中储斗内的骨料输送至搅拌机内时，一般都是将骨料中储斗上的阀门打开，骨料就会从骨料中储斗内流到搅拌机内，无法根据搅拌机内的负载的情况实时调整流量的大小以保证搅拌机始终处于最优工作状态，这就容易使得搅拌机出现焖机的状况，且在对骨料中储斗内进行骨料上料时，无法根据骨料中储斗内骨料的量实时控制皮带机的输送量，容易出现皮带机重投料的现象的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化的骨料中储斗，包括搅拌机、设置在搅拌机上方的自动控制模块以及设置在搅拌机一侧的斜皮带机，还包括支撑架、固定安装在中储斗底端上的卸料阀、固定安装在搅拌机外侧上的自动控制模块、固定安装在支撑架顶端中心上的拉力计和设置在中储斗上的螺旋组件；
[0007]所述卸料阀的输入端与中储斗的底端连通，所述中储斗滑动设置在支撑架上，所述中储斗的顶端悬挂在拉力计的底端上。
[0008]优选地，所述搅拌机、斜皮带机、卸料阀和拉力计均与自动控制模块电性连接。
[0009]优选地，所述中储斗的底端设置有出料口，所述出料口与卸料阀的输入端连通，所述螺旋组件的底端设置在出料口内。
[0010]优选地，所述螺旋组件包括第二条形板、第一条形板和转轴，所述第一条形板的两端固定安装在中储斗的下部内壁上，所述第二条形板的两端固定安装在中储斗的顶端内壁
上，所述转轴转动安装在第一条形板中心上，所述转轴的顶端转动安装在第二条形板的中心内，所述转轴的顶端固定连接有电机，所述转轴的下部固定安装有螺旋搅拌叶片。
[0011]优选地，所述电机的壳体固定安装在第二条形板的顶部中心上，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述电机与自动控制模块电性连接。
[0012]优选地，所述支撑架包括顶板，所述顶板设置在中储斗的上方，所述顶板的底部四角上均固定安装有中储斗，所述中储斗滑动套设在四组支撑杆上，所述拉力计固定安装在顶板的底部中心上。
[0013]优选地，所述中储斗的上部外侧固定套设有第一套板，所述中储斗的下部外侧固定套设有第二套板，所述第一套板和第二套板均滑动套设在四组支撑杆上。
[0014]优选地，所述中储斗的顶部外侧均匀固定连接有四组拉绳，四组所述拉绳的顶端均固定连接在拉力计底端上的挂钩上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.可实现骨料中储斗根据搅拌机内的负载的情况实时调整流量的大小以保证搅拌机始终处于最优工作状态，避免了搅拌机出现焖机的现象，也可实现骨料中储斗根据骨料中储斗内骨料的量实时控制皮带机的输送量，避免皮带机重投料的现象，智能化程度高，使得搅拌站更加智能化、高效化的连续可靠运行；
[0017]2.设置有螺旋组件可避免骨料在中储斗中出料口内出现堵设的现象影响骨料的上料，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的骨料中储斗结构图；
[0019]图2为本技术提供的中储斗和螺旋组件连接结构图；
[0020]图3为本技术提供的第一条形板、第二条形板和转轴连接立体图。
[0021]图中：1
‑
搅拌机，2
‑
支撑杆，3
‑
顶板，4
‑
斜皮带机，5
‑
骨料中储斗，6
‑
卸料阀，7
‑
自动控制模块，8
‑
拉绳，9
‑
拉力计，10
‑
出料口，11
‑
转轴，12
‑
第一条形板，13
‑
第二条形板，14
‑
螺旋搅拌叶片，15
‑
电机，16
‑
第一套板，17
‑
第二套板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种智能化的骨料中储斗，包括搅拌机1、设置在搅拌机1上方的自动控制模块7以及设置在搅拌机1一侧的斜皮带机4，还包括支撑架、固定安装在中储斗5底端上的卸料阀6、固定安装在搅拌机1外侧上的自动控制模块7、固定安装在支撑架顶端中心上的拉力计9和设置在中储斗5上的螺旋组件，卸料阀6的输入端与中储斗5的底端连通，中储斗5滑动设置在支撑架上，中储斗5的顶端悬挂在拉力计9的底端上。
[0024]搅拌机1、斜皮带机4、卸料阀6和拉力计9均与自动控制模块7电性连接，搅拌机1对搅拌机1内原料进行搅拌，同时搅拌机1内部的电流大小信息发送给自动控制模块7，自动控制模块7可控制搅拌机1的启闭，自动控制模块7可控制卸料阀6的开闭以及控制卸料阀6上阀门的开度，自动控制模块7控制斜皮带机4的启闭以及控制斜皮带机4上皮带的速度，拉力
计9可实时测量中储斗5和骨料的重量信息，并将中储斗5和骨料的重量信息发送给自动控制模块 7,自动控制模块7根据中储斗5和骨料的重量信息以及中储斗5和卸料阀6的重量通过计算可得出中储斗5内骨料的重量，即可获得中储斗5内骨料的量，中储斗5的底端设置有出料口10，出料口10与卸料阀6的输入端连通，中储斗 5通过出料口10和卸料阀6实现出料，螺旋组件的底端设置在出料口10内。
[0025]螺旋组件包括第二条形板13、第一条形板12和转轴11，第一条形板12的两端固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化的骨料中储斗，包括搅拌机(1)、设置在搅拌机(1)上方的自动控制模块(7)以及设置在搅拌机(1)一侧的斜皮带机(4)，其特征在于：还包括支撑架、固定安装在中储斗(5)底端上的卸料阀(6)、固定安装在搅拌机(1)外侧上的自动控制模块(7)、固定安装在支撑架顶端中心上的拉力计(9)和设置在中储斗(5)上的螺旋组件；所述卸料阀(6)的输入端与中储斗(5)的底端连通，所述中储斗(5)滑动设置在支撑架上，所述中储斗(5)的顶端悬挂在拉力计(9)的底端上。2.根据权利要求1所述的一种智能化的骨料中储斗，其特征在于：所述搅拌机(1)、斜皮带机(4)、卸料阀(6)和拉力计(9)均与自动控制模块(7)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化的骨料中储斗，其特征在于：所述中储斗(5)的底端设置有出料口(10)，所述出料口(10)与卸料阀(6)的输入端连通，所述螺旋组件的底端设置在出料口(10)内。4.根据权利要求1所述的一种智能化的骨料中储斗，其特征在于：所述支撑架包括顶板(3)，所述顶板(3)设置在中储斗(5)的上方，所述顶板(3)的底部四角上均固定安装有中储斗(5)，所述中储斗(5)滑动套设在四组支撑杆(2)上，所述拉力计(9)固定安装在顶板(3)的底部中心上。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌友，陈自云，匙明申，李晴，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：