本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，涉及混凝土砂浆原料上料输送混合装置技术领域，包括底座、上料单元和搅拌单元；底座上端转动连接有混合筒，混合筒的内部左端安装有螺旋板；上料单元包含下槽、双轴电机、减速齿轮箱、动板、下窄板、导条和锥插柱，底座的下端左侧开设有下槽，下槽的内部上端安装有双轴电机，底座的前后两端均安装有减速齿轮箱，减速齿轮箱的下侧与下槽前后对应，双轴电机前后的两个输出轴分别连接在两个减速齿轮箱的输入端，该混凝土砂浆原料上料输送混合装置，可直接将一端打开的水泥或砂浆原料袋进行固定，上升后实现上料，搅拌时，通过不断的拨料配合，各原料之间的混合度更高，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置
[0001]本技术涉及混凝土砂浆原料上料输送混合装置
，具体为一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中，通常需要混凝土砂浆原料上料输送混合装置，为工人建筑提供原料的基础，现有的混凝土砂浆原料上料输送混合装置在混合砂浆原料时，需人工将原料倒入装置内，工程量大较为劳累，使用起来较为不便。
[0003]现有技术中公告号为CN211415735U的专利公开的一种混凝土砂浆混合设备，包括机体，所述机体的底部设置有底座，底座的上方设置有混合筒，混合筒通过螺栓螺母固定在底座上；混合筒的后部为双筒结构，混合筒的后部上方设置有上料斗；上料装置包括上料架、传送带、挡板和料槽。
[0004]上述在上料时，不能更好的对混凝土砂浆原料的水泥袋子或其他砂浆原料袋进行固定，上料较为不稳定，且在混合时，各原料之间的混合效果较差，使用起来不能更好的满足建筑砂浆原料混合需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，可直接将一端打开的水泥或砂浆原料袋进行固定，上升后实现上料，搅拌时，通过不断的拨料配合，各原料之间的混合度更高，效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，包括底座、上料单元和搅拌单元；
[0007]底座：上端转动连接有混合筒，所述混合筒的内部左端安装有螺旋板；混合筒内左侧设有多个螺旋板，在上料时通过混合筒的正向转动，防止砂浆原料漏出，方便进行搅拌。
[0008]上料单元：包含下槽、双轴电机、减速齿轮箱、动板、下窄板、导条和锥插柱，所述底座的下端左侧开设有下槽，所述下槽的内部上端安装有双轴电机，所述底座的前后两端均安装有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的下侧与下槽前后对应，所述双轴电机前后的两个输出轴分别连接在两个减速齿轮箱的输入端，两个减速齿轮箱的输出端分别连接两个动板的右端，两个动板的左端通过下窄板连接，所述下窄板上端的前后两侧均安装有导条，所述下窄板的左端开设有两个柱插孔，两个锥插柱分别插接在两个柱插孔内；利用双轴电机的工作，带着减速齿轮箱工作，双轴电机的高转速经减速齿轮箱可转化为低转速高扭矩的力，带着动板在一定的角度内实现上料，下窄板处在下方时，将砂浆原料袋放置在其上，活动两个锥插柱，对砂浆原料袋的左端进行固定，划开右端，在上升后，袋内的原料在导条的导向下，流至混合筒内。
[0009]搅拌单元：安装在底座的右端。
[0010]进一步的，所述上料单元还包含前后插柱，两个动板的右端均开设有插柱通孔，两个前后插柱分别插接在两个插柱通孔内。在上升上料后，将前后的两个前后插柱插接在插柱通孔内后，与底座前后对应的圆槽配合，对两个动板固定。
[0011]进一步的，所述搅拌单元包含转筒动力装置和拨料板，所述底座的上端前侧右方安装有转筒动力装置，所述混合筒的内部右端安装有拨料板。利用转筒动力装置的工作，可与混合筒上的齿环等配合，带着混合筒正反转动，在上料后，砂浆原料经螺旋板导向至拨料板处，转动时拨料板不断的拨动砂浆原料。
[0012]进一步的，所述搅拌单元还包含上弧板和横柱，所述底座的右端中部安装有上弧板，所述上弧板的左端上侧安装有横柱，所述横柱的左端穿过混合筒右侧的横通孔位于混合筒内，所述横柱的左端安装有搅拌棒。拨料板拨起的原料，在位于上侧时，重力作用下，可流至横柱左侧的搅拌棒上，将其打散。
[0013]进一步的，还包括出料弧板，所述底座的左端安装有出料弧板。混合筒反转时，混合好的混凝土砂浆原料经螺旋板后，可在出料弧板的导向下流出。
[0014]进一步的，还包括底框和调平螺座，所述底座的下端安装有底框，所述底框下端的前后两侧均螺纹连接有调平螺座。通过转动前后两组调平螺座，可调节调平螺座上端螺柱与底框螺纹连接的长度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本混凝土砂浆原料上料输送混合装置，具有以下好处：
[0016]1、该混凝土砂浆原料上料输送混合装置设有上料单元，利用双轴电机的工作，可带着减速齿轮箱工作，双轴电机的高转速经减速齿轮箱可转化为低转速高扭矩的力，进而带着动板在一定的角度内实现上料，下窄板处在下方时，将砂浆原料袋放置在其上，然后活动两个锥插柱，对砂浆原料袋的左端进行固定，划开右端，在上升后，袋内的原料在导条的导向下，可流至混合筒内，方便进行搅拌。
[0017]2、该混凝土砂浆原料上料输送混合装置设有的上料单元，在上升上料后，可将前后的两个前后插柱插接在插柱通孔内后，与底座前后对应的圆槽配合，实现对两个动板的固定，方便在搅拌混合后，放出混凝土砂浆，提高装置的安全性。
[0018]3、该混凝土砂浆原料上料输送混合装置设有搅拌单元，利用转筒动力装置的工作，可与混合筒上的齿环等配合，带着混合筒正反转动，方便混凝土砂浆的上料和放料，在上料后，砂浆原料经螺旋板导向至拨料板处，转动时拨料板不断的拨动砂浆原料，拨料板拨起的原料，在位于上侧时，重力作用下，可流至横柱左侧的搅拌棒上，将其打散，进而提高了砂浆原料的混合效果。
附图说明
[0019]图1为本技术前侧结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术左侧结构示意图。
[0022]图中：1底座、2混合筒、3上料单元、31下槽、32双轴电机、33减速齿轮箱、34动板、35下窄板、36导条、37锥插柱、38前后插柱、4搅拌单元、41转筒动力装置、42拨料板、43上弧板、44横柱、5出料弧板、6底框、7调平螺座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，包括底座1、上料单元3和搅拌单元4；
[0025]底座1：上端转动连接有混合筒2，混合筒2的内部左端安装有螺旋板；混合筒2内左侧设有多个螺旋板，在上料时通过混合筒2的正向转动，防止砂浆原料漏出，方便进行搅拌。
[0026]上料单元3：包含下槽31、双轴电机32、减速齿轮箱33、动板34、下窄板35、导条36和锥插柱37，底座1的下端左侧开设有下槽31，下槽31的内部上端安装有双轴电机32，底座1的前后两端均安装有减速齿轮箱33，减速齿轮箱33的下侧与下槽31前后对应，双轴电机32前后的两个输出轴分别连接在两个减速齿轮箱33的输入端，两个减速齿轮箱33的输出端分别连接两个动板34的右端，两个动板34的左端通过下窄板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，其特征在于：包括底座（1）、上料单元（3）和搅拌单元（4）；底座（1）：上端转动连接有混合筒（2），所述混合筒（2）的内部左端安装有螺旋板；上料单元（3）：包含下槽（31）、双轴电机（32）、减速齿轮箱（33）、动板（34）、下窄板（35）、导条（36）和锥插柱（37），所述底座（1）的下端左侧开设有下槽（31），所述下槽（31）的内部上端安装有双轴电机（32），所述底座（1）的前后两端均安装有减速齿轮箱（33），所述减速齿轮箱（33）的下侧与下槽（31）前后对应，所述双轴电机（32）前后的两个输出轴分别连接在两个减速齿轮箱（33）的输入端，两个减速齿轮箱（33）的输出端分别连接两个动板（34）的右端，两个动板（34）的左端通过下窄板（35）连接，所述下窄板（35）上端的前后两侧均安装有导条（36），所述下窄板（35）的左端开设有两个柱插孔，两个锥插柱（37）分别插接在两个柱插孔内；搅拌单元（4）：安装在底座（1）的右端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆原料上料输送混合装置，其特征在于：所述上料单元（3）还包含前后插柱（38），两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：简小安，王志勇，陈海鸥，
申请(专利权)人：江西华硕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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