本实用新型专利技术属于混凝土搅拌装置技术领域，具体涉及一种混凝土生产用搅拌装置，包括罐体，罐体的一端端部固定有装料斗，罐体的内壁靠近装料斗安装有一次搅拌叶片，罐体的内壁远离装料斗安装有二次搅拌叶片，一次搅拌叶片包括主板与副板，主板与副板共同的一端相背离倾斜设置，二次搅拌叶片内环侧壁设置有长边切面与短边切面，长边切面与短边切面的切口端面相接，长边切面与短边切面之间具有夹角，且组合形成滚料缺口，一次搅拌叶片与二次搅拌叶片均呈螺旋状固定在罐体的内壁，主板的背离副板呈弧形倾斜设置，形成弧形的翘起的曲板。本实用新型专利技术能够实现利用石子与滚珠的对冲，也可有效避免水泥结团的情况发生，且在加入水后，易与石子包裹。石子包裹。石子包裹。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土搅拌装置
，具体涉及一种混凝土生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]混凝土在硬化成石材之前，需要将骨料与水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀，在此过程中不断翻滚，使骨料与外加材料充分融合，而在机械搅拌的流程中，会分批次的向搅拌机内加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，在此过程中为缩短搅拌时间，快速出料，会在投料时砂压住水泥，水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，但是，实现快速出料也伴随着水泥结团，不易完全包裹石子的问题，再出料后需要进行人工反复抄起堆叠，将团状的水泥重新打散再投入使用，无形中增加了工人的劳动程度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种混凝土生产用搅拌装置，能够实现利用石子与滚珠的对冲，也可有效避免水泥结团的情况发生，且在加入水后，易与石子包裹。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种混凝土生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的一端端部固定有装料斗，所述罐体的内壁靠近装料斗安装有一次搅拌叶片，所述罐体的内壁远离装料斗安装有二次搅拌叶片，所述一次搅拌叶片包括主板与副板，所述主板与副板共同的一端相背离倾斜设置。
[0008]所述二次搅拌叶片内环侧壁设置有长边切面与短边切面，所述长边切面与短边切面的切口端面相接，所述长边切面与短边切面之间具有夹角，且组合形成滚料缺口。
[0009]所述一次搅拌叶片与二次搅拌叶片均呈螺旋状固定在罐体的内壁。
[0010]所述主板的背离副板呈弧形倾斜设置，形成弧形的翘起的曲板。
[0011]所述长边切面与短边切面之间的夹角为钝角。
[0012]所述长边切面为向二次搅拌叶片内部凹陷的弧面。
[0013]所述二次搅拌叶片的内环侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有滚动的滚珠。
[0014]由所述长边切面与短边切面组合形成的滚料缺口连续开设在二次搅拌叶片内环侧壁。
[0015]本技术取得的技术效果为：
[0016]本技术，将一次搅拌叶片设置为相互分离的主板与副板，使其呈V状，当骨料首先进入一次搅拌叶片时，骨料位于相邻的两个一次搅拌叶片之间，此时主板与副板同时对骨料进行干扰，使其在加水后能够较好的混合，二次搅拌叶片内环侧壁设置长边切面与
短边切面的缺口，当骨料滚至罐体的深处时，深度不一的切面与骨料接触时，能够对骨料进一步的分散，在二次搅拌叶片的内环侧壁设置滚珠，罐体滚动时，滚珠与内部石子碰撞，即使在泥浆的状态下，利用石子与滚珠的对冲，也可有效避免水泥结团的情况发生。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中一次搅拌叶片与二次搅拌叶片的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术中图1中半剖的结构示意图；
[0020]图4是本技术中图3的A处细节放大结构示意图；
[0021]图5是本技术中图3的B处细节放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、罐体；2、装料斗；3、一次搅拌叶片；4、二次搅拌叶片；301、主板；302、副板；401、长边切面；402、短边切面；403、卡槽；404、滚珠。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0025]如图1
‑
5所示，一种混凝土生产用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的一端端部固定有装料斗2，罐体1的内壁靠近装料斗2安装有一次搅拌叶片3，罐体1的内壁远离装料斗2安装有二次搅拌叶片4，一次搅拌叶片3包括主板301与副板302，主板301与副板302共同的一端相背离倾斜设置；
[0026]参照附图2，一次搅拌叶片3与二次搅拌叶片4均呈螺旋状固定在罐体1的内壁。
[0027]参照附图2，由长边切面401与短边切面402组合形成的滚料缺口连续开设在二次搅拌叶片4内环侧壁。
[0028]参照附图3
‑
4，主板301的背离副板302呈弧形倾斜设置，形成弧形的翘起的曲板，将一次搅拌叶片3设置为相互分离的主板301与副板302，使其呈V状，当骨料首先进入一次搅拌叶片3时，骨料位于相邻的两个一次搅拌叶片3之间，此时主板301与副板302同时对骨料进行干扰，使其在加水后能够较好的混合。
[0029]参照附图5，二次搅拌叶片4内环侧壁设置有长边切面401与短边切面402，长边切面401与短边切面402的切口端面相接，长边切面401与短边切面402之间具有夹角，且组合形成滚料缺口，长边切面401与短边切面402之间的夹角为钝角。
[0030]进一步的，将建筑材料依次投入后，将一次搅拌叶片3首先翻滚搅拌，然后二次搅拌叶片4再重复翻滚搅拌，经过一次搅拌叶片3与二次搅拌叶片4的不同结构搅拌，为建筑骨料提供不同的搅拌环境，将干粉水泥与石子抱团的概率。
[0031]参照附图5，长边切面401为向二次搅拌叶片4内部凹陷的弧面。
[0032]更进一步的，二次搅拌叶片4内环侧壁设置长边切面401与短边切面402的缺口，当骨料滚至罐体1的深处时，深度不一的切面与骨料接触时，能够对骨料进一步的分散。
[0033]参照附图5，二次搅拌叶片4的内环侧壁开设有卡槽403，卡槽403的内部嵌设有滚
动的滚珠404。
[0034]更进一步的，在二次搅拌叶片4的内环侧壁设置滚珠404，罐体1滚动时，滚珠404与内部石子碰撞，即使在泥浆的状态下，利用石子与滚珠404的对冲，也可有效避免水泥结团的情况发生。
[0035]本技术的工作原理为：将一次搅拌叶片3设置为相互分离的主板301与副板302，使其呈V状，当骨料首先进入一次搅拌叶片3时，骨料位于相邻的两个一次搅拌叶片3之间，此时主板301与副板302同时对骨料进行干扰，使其在加水后能够较好的混合，二次搅拌叶片4内环侧壁设置长边切面401与短边切面402的缺口，当骨料滚至罐体1的深处时，深度不一的切面与骨料接触时，能够对骨料进一步的分散，在二次搅拌叶片4的内环侧壁设置滚珠404，罐体1滚动时，滚珠404与内部石子碰撞，即使在泥浆的状态下，利用石子与滚珠404的对冲，也可有效避免水泥结团的情况发生。
[0036]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的一端端部固定有装料斗（2），所述罐体（1）的内壁靠近装料斗（2）安装有一次搅拌叶片（3），所述罐体（1）的内壁远离装料斗（2）安装有二次搅拌叶片（4），其特征在于：所述一次搅拌叶片（3）包括主板（301）与副板（302），所述主板（301）与副板（302）共同的一端相背离倾斜设置；所述二次搅拌叶片（4）内环侧壁设置有长边切面（401）与短边切面（402），所述长边切面（401）与短边切面（402）的切口端面相接，所述长边切面（401）与短边切面（402）之间具有夹角，且组合形成滚料缺口。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述一次搅拌叶片（3）与二次搅拌叶片（4）均呈螺旋状固定在罐体（1）的内壁。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠云，
申请(专利权)人：新疆交建森源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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