一种混凝土预拌配料机构制造技术

本实用新型专利技术涉混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土预拌配料机构，包括机架、搅拌架、出料架、出料导向板、进料仓、转动驱动件、流量控制筒和扰流叶片。本实用新型专利技术通过设置转动驱动件、流量控制筒和扰流叶片，提高本混凝土配料搅拌机构的工作效率。物料经过进料仓首先到达扰流叶片，扰流叶片的转动避免了物料在进料仓的进料端发生堵塞，起到了对物料的扰流作用；转动驱动件带动流量控制筒转动，流量控制筒上的通槽规律旋转，从而带动物料在一定的流速限制下进入搅拌架，避免物料流速过快对搅拌架造成损伤，有利于提高混凝土配料搅拌的均匀度。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土配料搅拌设备的易堵塞，实用性低，使用寿命较短的技术缺点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预拌配料机构


[0001]本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及一种混凝土预拌配料机构。

技术介绍

[0002]混凝土预拌配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。
[0003]公开号为CN214561975U的技术公开了一种混凝土预拌配料机构，包括若干组称重单元，以及一输送物料的输料机构：称重单元包括机架，以及：储料斗，其固定安装在机架上，且其底部设有下料管；下料管上设有电动卸料阀；配料斗，配料斗位于下料管下方，配料斗外壁上固定连接有裙板；环架，固定连接在机架上，环架套设在配料斗外侧，且环架位于裙板下方；裙板与环架之间设有若干称重传感器；卸料机构。该装置通过设置带有称重传感器的配料斗，如此在配料时，便可通过配料斗称出所需重量份的物料，然后通过输料机构将所有的物料送出；在该配料过程中，无需过多的人为参与，及减少了劳动量，又可提高配料效率。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：上述装置主要通过设置称重传感器，实现了混凝土预拌配料的重量高精度设置，但是在混凝土预拌的过程中，原料中可能含有的砂石颗粒物会对称重组件造成影响，称重组件的工作在混凝土预拌过程中会降低预拌工作的整体效率。在实际使用过程中称重组件实用性较低。并且上述装置在下料过程中缺乏流量限制组件，容易导致输料机构堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种混凝土预拌配料机构。
[0006]本技术的技术方案：一种混凝土预拌配料机构，包括机架、搅拌架、出料架、出料导向板、进料仓、转动驱动件、流量控制筒和扰流叶片。
[0007]搅拌架设置在机架上；出料架设置在搅拌架的出料端；出料导向板设置在出料架的出料端。进料仓设置在搅拌架上，进料仓的出料端设置在流量控制筒的上方。由转动驱动件驱动的流量控制筒转动设置在搅拌架上。扰流叶片转动设置在搅拌架上，扰流叶片设置在进料仓和流量控制筒之间。
[0008]优选的，还包括转动架；由转动驱动件驱动的转动架转动设置在搅拌架上。
[0009]优选的，还包括转动搅拌仓和转动出料仓；转动搅拌仓的一端设置在转动驱动件的转动端，转动搅拌仓的另一端设置在转动架上；转动出料仓的一端设置在转动架上，转动出料仓的另一端转动设置在出料架上。
[0010]优选的，还包括搅拌叶片；搅拌叶片设置在转动搅拌仓和转动出料仓内。
[0011]优选的，还包括进料管；进料管设置在流量控制筒上，进料管设置在搅拌架内。
[0012]优选的，还包括扰流叶片驱动件；由扰流叶片驱动件驱动的扰流叶片转动设置在
搅拌架上。
[0013]优选的，流量控制筒上设置有多组导料槽；导料槽设置在进料仓的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置转动驱动件、流量控制筒和扰流叶片，提高本混凝土配料搅拌机构的工作效率。物料经过进料仓首先到达扰流叶片，扰流叶片的转动避免了物料在进料仓的进料端发生堵塞，起到了对物料的扰流作用；转动驱动件带动流量控制筒转动，流量控制筒上的通槽规律旋转，从而带动物料在一定的流速限制下进入搅拌架，避免物料流速过快对搅拌架造成损伤，有利于提高混凝土配料搅拌的均匀度。本技术解决了现有的混凝土配料搅拌设备的易堵塞，实用性低，使用寿命较短的技术缺点，在不需要对配料进行承重，待进入搅拌架的配料固定的情况下本技术的实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图一。
[0016]图2为本技术一种实施例的结构示意图二。
[0017]图3为本技术一种实施例的剖视图一。
[0018]图4为本技术一种实施例的剖视图二。
[0019]附图标记：1、机架；2、搅拌架；3、出料架；4、出料导向板；5、进料仓；6、转动驱动件；7、转动架；8、转动搅拌仓；9、进料管；10、转动出料仓；11、搅拌叶片；12、流量控制筒；13、导料槽；14、扰流叶片驱动件；15、扰流叶片。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本实施例提出的一种混凝土预拌配料机构，包括机架1、搅拌架2、出料架3、出料导向板4、进料仓5、转动驱动件6、流量控制筒12和扰流叶片15。
[0022]如图1
‑
3所示，搅拌架2设置在机架1上；出料架3设置在搅拌架2的出料端；出料导向板4设置在出料架3的出料端。进料仓5设置在搅拌架2上，进料仓5的出料端设置在流量控制筒12的上方。由转动驱动件6驱动的流量控制筒12转动设置在搅拌架2上。扰流叶片15转动设置在搅拌架2上，扰流叶片15设置在进料仓5和流量控制筒12之间。
[0023]在本实施例中，通过设置转动驱动件6、流量控制筒12和扰流叶片15，提高本混凝土配料搅拌机构的工作效率。物料经过进料仓5首先到达扰流叶片15，扰流叶片的转动避免了物料在进料仓5的进料端发生堵塞，起到了对物料的扰流作用；转动驱动件6带动流量控制筒12转动，流量控制筒12上的通槽规律旋转，从而带动物料在一定的流速限制下进入搅拌架2，避免物料流速过快对搅拌架2造成损伤，有利于提高混凝土配料搅拌的均匀度。本技术解决了现有的混凝土配料搅拌设备的易堵塞，实用性低，使用寿命较短的技术缺点，在不需要对配料进行承重，待进入搅拌架2的配料固定的情况下本技术的实用性较高。
[0024]实施例二
[0025]本实施例提出的一种混凝土预拌配料机构，包括机架1、搅拌架2、出料架3、出料导向板4、进料仓5、转动驱动件6、流量控制筒12和扰流叶片15。
[0026]如图1
‑
3所示，搅拌架2设置在机架1上；出料架3设置在搅拌架2的出料端；出料导
向板4设置在出料架3的出料端。进料仓5设置在搅拌架2上，进料仓5的出料端设置在流量控制筒12的上方。由转动驱动件6驱动的流量控制筒12转动设置在搅拌架2上。扰流叶片15转动设置在搅拌架2上，扰流叶片15设置在进料仓5和流量控制筒12之间。
[0027]进一步的，还包括转动架7；由转动驱动件6驱动的转动架7转动设置在搅拌架2上。
[0028]进一步的，还包括转动搅拌仓8和转动出料仓10；转动搅拌仓8的一端设置在转动驱动件6的转动端，转动搅拌仓8的另一端设置在转动架7上；转动出料仓10的一端设置在转动架7上，转动出料仓10的另一端转动设置在出料架3上；转动驱动件6带动转动搅拌仓8和转动出料仓10对物料进行转动搅拌。
[0029]在本实施例中，通过设置转动驱动件6、流量控制筒12和扰流叶片15，提高本混凝土配料搅拌机构的工作效率。物料经过进料仓5首先到达扰流叶片15，扰流叶片的转动避免了物料在进料仓5的进料端发生堵塞，起到了对物料的扰流作用；转动驱动件6带动流量控制筒12转动，流量控制筒12上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预拌配料机构，包括机架(1)，其特征在于，包括搅拌架(2)、出料架(3)、出料导向板(4)、进料仓(5)、转动驱动件(6)、流量控制筒(12)和扰流叶片(15)；搅拌架(2)设置在机架(1)上；出料架(3)设置在搅拌架(2)的出料端；出料导向板(4)设置在出料架(3)的出料端；进料仓(5)设置在搅拌架(2)上，进料仓(5)的出料端设置在流量控制筒(12)的上方；由转动驱动件(6)驱动的流量控制筒(12)转动设置在搅拌架(2)上；扰流叶片(15)转动设置在搅拌架(2)上，扰流叶片(15)设置在进料仓(5)和流量控制筒(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌配料机构，其特征在于，还包括转动架(7)；由转动驱动件(6)驱动的转动架(7)转动设置在搅拌架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预拌配料机构，其特征在于，还包括转动搅拌仓(8)和转动出料仓(10)；转动搅拌仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞乙荣，
申请(专利权)人：桓台博瀚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：