一种干混砂浆防离析容器制造技术

本实用新型专利技术涉及防离析容器技术领域，特别是涉及一种干混砂浆防离析容器，其包括承重架、支架、防护罩和外齿环。承重架上设置储料罐，储料罐上设置进料斗和出料管。支架设置在储料罐的顶盖上，支架的内侧滑动设置滑块，滑块的底部转动设置转轴A，液压缸驱动连接滑块。转轴A上设置螺旋桨叶，转轴A底部设置密封块。防护罩设置在储料罐的顶盖底部，防护罩上转动设置轴套，转轴A贯穿轴套并与其滑动连接，驱动组件驱动连接轴套。轴套上设置连杆，连杆上对称设置转轴C，转轴C上设置搅拌桨，转轴C的顶端设置齿轮C。外齿环套设在防护罩的外部，两侧齿轮C均与外齿环啮合连接。本实用新型专利技术能够对容器内各个部位进行搅拌，有效防止砂浆离析。有效防止砂浆离析。有效防止砂浆离析。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析容器


[0001]本技术涉及防离析容器
，特别是涉及一种干混砂浆防离析容器。

技术介绍

[0002]干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]授权公告号为CN217621358U的中国专利公开了一种干混砂浆防离析容器，该技术通过支撑杆、螺纹杆、辅助套块、套筒、插杆、U型安装杆、L型固定杆、固定螺栓、卡块、齿轮A和齿块的相互配合，可有效的提高该容器放置的稳定性，以防止因地面凹凸不平产生的倾斜和晃动现象，从而可提高该容器使用的安全性和便捷性。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：内部搅拌结构整体体积大，容易占用容器内的容积，并且在进行搅拌的时候缺乏底部物料上扬翻搅的结构，内部砂浆仍然容易出现离析现象。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种干混砂浆防离析容器。
[0006]本技术的技术方案：一种干混砂浆防离析容器，包括承重架、支架、防护罩和外齿环。承重架上设置储料罐，储料罐的顶端设置与其内部连通的进料斗，储料罐的底部设置与其内部连通的出料管。支架设置在储料罐的顶盖上，支架的内侧滑动设置滑块，滑块的底部转动设置转轴A，支架上设置驱动滑块升降的液压缸。转轴A上设置螺旋桨叶，转轴A的底部设置与出料管管口密封配合的密封块。防护罩设置在储料罐的顶盖底部，防护罩上转动设置轴套，转轴A贯穿轴套并与其滑动连接。储料罐的顶盖上设置驱动轴套转动的驱动组件。轴套上设置连杆，连杆上对称设置两个与其转动连接的转轴C，转轴C上设置搅拌桨，转轴C的顶端设置齿轮C。外齿环套设在防护罩的外部，两侧齿轮C分别位于外齿环的两侧并与其啮合连接。
[0007]优选的，储料罐的底部设置出料孔，出料管包覆设置在出料孔的外部，且储料罐的底部设置与出料孔连通的密封槽，密封块的边缘设置密封环，密封环的边缘与密封槽的内壁密封贴合。
[0008]优选的，承重架的底板上设置侧向开口槽，出料管位于侧向开口槽的内侧。
[0009]优选的，驱动组件包括电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端通过联轴器A连接，减速机的输出轴通过联轴器B连接转轴B，转轴B与防护罩转动连接，且转轴B上设置齿轮A。轴套上套设齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合连接。
[0010]优选的，支架上对称设置两个滑槽，滑块的两侧对称设置滑块，两侧滑块分别插入
对应侧滑槽内并与其滑动连接。
[0011]优选的，进料斗上翻转设置斗盖。
[0012]优选的，承重架的底部对称设置两组万向轮，每组万向轮的数量至少为两个，且万向轮上设置自锁组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过将转轴A设置成上下滑动的结构，利用转轴A底部的密封块对出料管进行封堵，实现出料与关断，并且在转轴A上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶将储料罐内位于底部的原料上翻，可以使其内部上下层物料充分混合，进一步防止离析，同时本技术设置了转轴C以及齿轮外齿环的啮合传动结构，当转轴A转动的时候会带动转轴C公转，同时转轴C在齿轮C与外齿环的传动作用下高速自转，实现对整个储料罐内各个部位的搅拌混匀。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为储料罐内各部件的连接结构图；
[0017]图3为图转轴A以及转轴C的驱动结构示意图。
[0018]附图标记：1、承重架；2、储料罐；201、密封槽；3、进料斗；4、出料管；5、支架；6、滑块；7、转轴A；8、液压缸；9、螺旋桨叶；10、密封块；11、防护罩；12、轴套；13、驱动组件；14、转轴B；15、齿轮A；16、齿轮B；17、连杆；18、转轴C；19、搅拌桨；20、齿轮C；21、外齿环。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种干混砂浆防离析容器，包括承重架1、支架5、防护罩11和外齿环21。承重架1上设置储料罐2，储料罐2的顶端设置与其内部连通的进料斗3，储料罐2的底部设置与其内部连通的出料管4。支架5设置在储料罐2的顶盖上，支架5的内侧滑动设置滑块6，滑块6的底部转动设置转轴A7，支架5上设置驱动滑块6升降的液压缸8。转轴A7上设置螺旋桨叶9，转轴A7的底部设置与出料管4管口密封配合的密封块10。防护罩11设置在储料罐2的顶盖底部，防护罩11上转动设置轴套12，转轴A7贯穿轴套12并与其滑动连接。储料罐2的顶盖上设置驱动轴套12转动的驱动组件。轴套12上设置连杆17，连杆17上对称设置两个与其转动连接的转轴C18，转轴C18上设置搅拌桨19，转轴C18的顶端设置齿轮C20。外齿环21套设在防护罩11的外部，两侧齿轮C20分别位于外齿环21的两侧并与其啮合连接。
[0021]本实施例中，将原料从进料斗3加入储料罐2内，保持原料与外齿环21以及齿轮C20之间具有一定的高度差，防止砂浆覆盖齿轮C20以及外齿环21，避免造成齿轮传动受阻。启动驱动组件13，驱动组件13驱动转轴A7转动，进而带动螺旋桨叶9转动，螺旋桨叶9将罐体内部下方的物料上翻，防止物料离析，同时在转轴A7转动的同时连杆17带动转轴C18转动，当转轴C18围绕转轴A7公转的同时，转轴C18顶端的齿轮C20与外齿环21啮合传动，使得转轴C18既围绕转轴A7公转，又自转，进一步防止砂浆出现离析的现象。需要出料的时候，保持转轴A7转动，启动液压缸8上拉滑块6，转轴A7高度提升，密封块10上升，物料均匀的从出料管4排出。
[0022]实施例二
[0023]如图2所示，本技术提出的一种干混砂浆防离析容器，相较于实施例一，储料罐2的底部设置出料孔，出料管4包覆设置在出料孔的外部，且储料罐2的底部设置与出料孔连通的密封槽201，密封块10的边缘设置密封环，密封环的边缘与密封槽201的内壁密封贴合。
[0024]本实施例中，利用密封环与密封槽201的配合，可以进一步加强本装置的密封性。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析容器，其特征在于，包括承重架(1)、支架(5)、防护罩(11)和外齿环(21)；承重架(1)上设置储料罐(2)，储料罐(2)的顶端设置与其内部连通的进料斗(3)，储料罐(2)的底部设置与其内部连通的出料管(4)；支架(5)设置在储料罐(2)的顶盖上，支架(5)的内侧滑动设置滑块(6)，滑块(6)的底部转动设置转轴A(7)，支架(5)上设置驱动滑块(6)升降的液压缸(8)；转轴A(7)上设置螺旋桨叶(9)，转轴A(7)的底部设置与出料管(4)管口密封配合的密封块(10)；防护罩(11)设置在储料罐(2)的顶盖底部，防护罩(11)上转动设置轴套(12)，转轴A(7)贯穿轴套(12)并与其滑动连接；储料罐(2)的顶盖上设置驱动轴套(12)转动的驱动组件；轴套(12)上设置连杆(17)，连杆(17)上对称设置两个与其转动连接的转轴C(18)，转轴C(18)上设置搅拌桨(19)，转轴C(18)的顶端设置齿轮C(20)；外齿环(21)套设在防护罩(11)的外部，两侧齿轮C(20)分别位于外齿环(21)的两侧并与其啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析容器，其特征在于，储料罐(2)的底部设置出料孔，出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞乙荣，岳学伟，
申请(专利权)人：桓台博瀚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：