一种干混砂浆用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆用搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌罐、进料斗、电机，所述搅拌罐的外壁一侧固定连接有排料斗，所述搅拌罐的内部设置有用于对材料进行搅拌以及过滤的搅动筛分组件。本实用新型专利技术通过设置搅动筛分组件，通过刮板、推料板可对锥形滤网顶端的原材料进行推动可实现原材料的筛分操作，同时可使原料散落到搅拌罐内部，通过弧形槽口的设置可实现间断性效率操作，避免原材料一次性效率过多导致堵塞，通过搅拌刀可对原材料进行搅拌操作，通过上述多个零件的配合即可实现原材料筛分、搅拌的同步操作，且设备占地空间小，便于小规模的干混砂浆的搅拌生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体是一种干混砂浆用搅拌装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆，又叫预拌砂浆，干混砂浆是提前按照一定的强度要求，将沙子、水泥、粉煤灰、添加剂等材料按照一定比例混合而成的新型材料，相对于现场拌和的砂浆而言，具有工厂预制、绿色环保、方便快捷等特点。
[0003]在对干混砂浆进行混合搅拌时，为了保证干混砂浆的质量，需要对干混砂浆的材料颗粒大小进行控制，使材料颗粒保持在规定的大小以内，因此对材料进行筛分操作，筛分完成后的材料再放入搅拌装置内部进行搅拌，现有的筛分与搅拌是分段进行操作的，其设备占地空间大，不利于小规模的干混砂浆搅拌操作，因此提供一种便于小规模干混砂浆搅拌的搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的干混砂浆的搅拌需要外部筛分设备配套使用，不利于小规模干混砂浆搅拌的问题，提供一种干混砂浆用搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆用搅拌装置，包括搅拌罐、进料斗、电机，所述进料斗、电机安装于搅拌罐的顶部且进料斗位于电机的一侧，所述搅拌罐的外壁一侧固定连接有排料斗，所述搅拌罐的内部设置有用于对材料进行搅拌以及过滤的搅动筛分组件，所述搅动筛分组件包括：
[0006]设置在搅拌罐内部且与电机的输出轴固定连接的主转轴，所述主转轴的外壁固定连接有搅拌刀；
[0007]固定于搅拌罐内壁且套接在主转轴外壁的锥形滤网，所述锥形滤网位于搅拌刀的上方；
[0008]固定于主转轴外壁的固定环、转动圆板，所述固定环位于锥形滤网的上方，所述转动圆板的顶端与搅拌罐的内壁顶端相贴合，所述固定环的外壁一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有推料板，所述转动圆板的内部开设有弧形槽口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌罐与排料斗相接触的位置开设有排料口，所述锥形滤网的顶端与排料口的内壁底端相平齐。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌罐与进料斗相接触的位置处开设有进料口，所述弧形槽口的内壁宽度与进料口的内壁宽度相匹配，所述进料口、排料口分别靠近锥形滤网的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刮板、推料板的外壁底端轨迹与锥形滤网的顶部轨迹相匹配，所述刮板与弧形槽口呈错位分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述推料板的俯视截面呈弧形结构，且所述推料板弧形结构的外侧外壁与搅拌罐的内壁相切。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌刀的数量设置有多个，多个所述搅拌刀均匀分布于主转轴的外壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置搅动筛分组件，通过刮板、推料板可对锥形滤网顶端的原材料进行推动可实现原材料的筛分操作，同时可使原料散落到搅拌罐内部，通过弧形槽口的设置可实现间断性效率操作，避免原材料一次性效率过多导致堵塞，通过搅拌刀可对原材料进行搅拌操作，通过上述多个零件的配合即可实现原材料筛分、搅拌的同步操作，且设备占地空间小，便于小规模的干混砂浆的搅拌生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌罐的结构剖视图；
[0018]图3为本技术的搅动筛分组件的部分零件连接示意图。
[0019]图中：1、搅拌罐；2、进料斗；3、电机；4、排料斗；5、搅动筛分组件；501、主转轴；502、搅拌刀；503、锥形滤网；504、固定环；505、刮板；506、推料板；507、转动圆板；508、弧形槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种干混砂浆用搅拌装置，包括搅拌罐1、进料斗2、电机3，进料斗2、电机3安装于搅拌罐1的顶部且进料斗2位于电机3的一侧，搅拌罐1的外壁一侧固定连接有排料斗4，搅拌罐1的内部设置有用于对材料进行搅拌以及过滤的搅动筛分组件5，搅动筛分组件5包括：
[0022]设置在搅拌罐1内部且与电机3的输出轴固定连接的主转轴501，主转轴501的外壁固定连接有搅拌刀502，搅拌刀502的数量设置有多个，多个搅拌刀502均匀分布于主转轴501的外壁；
[0023]固定于搅拌罐1内壁且套接在主转轴501外壁的锥形滤网503，锥形滤网503位于搅拌刀502的上方；
[0024]固定于主转轴501外壁的固定环504、转动圆板507，固定环504位于锥形滤网503的上方，转动圆板507的顶端与搅拌罐1的内壁顶端相贴合，固定环504的外壁一侧固定连接有刮板505，刮板505的一侧固定连接有推料板506，转动圆板507的内部开设有弧形槽口508；
[0025]搅拌罐1与排料斗4相接触的位置开设有排料口，锥形滤网503的顶端与排料口的内壁底端相平齐，搅拌罐1与进料斗2相接触的位置处开设有进料口，弧形槽口508的内壁宽度与进料口的内壁宽度相匹配，进料口、排料口分别靠近锥形滤网503的两侧。
[0026]在本实施例中：此搅拌装置在使用时，可将干混砂浆的原材料先直接倾倒在进料斗2内部，之后启动电机3，电机3可通过主动轴501带动搅拌刀502、固定环504、转动圆板507转动，其中转动圆板507转动可使弧形槽口508转动至进料口的下方，此时进料斗2内部的原
材料可通过进料口、弧形槽口508落到锥形滤网503上，其中部分颗粒大小合格的原材料可直接通过锥形滤网503上的滤孔落到搅拌罐1底部，而剩余的原材料会堆积在锥形滤网503上，与此同时，固定环504可带动刮板505、推料板506转动同步向进料口下方靠近，当弧形槽口508转动至与进料口错位时，此时停止下料，同时刮板505、推料板506转动至进料口的下方，其刮板505、推料板506可对锥形滤网503上的原材料进行推动，使原材料沿着锥形滤网503的表面进行滚动，在此过程中合格颗粒的原材料会继续通过滤孔落下，而大颗粒不合格的原材料则会被刮板505、推料板506推动向排料口靠近，最终会通过排料口落入排料斗4内部，之后通过排料斗4排出，通过此操作即可实现原材料的筛分操作，而落入到锥形滤网503下方的原材料可被转动的搅拌刀502进行搅动，从而实现原材料的搅拌操作，通过以上多个零件的配合即可有效实现原材料的筛分、搅拌同步操作，其设备占地空间小，便于小规模的干混砂浆的搅拌生产。
[0027]请着重参阅图2～3，刮板505、推料板506的外壁底端轨迹与锥形滤网503的顶部轨迹相匹配，刮板505与弧形槽口508呈错位分布；推料板506的俯视截面呈弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆用搅拌装置，包括搅拌罐(1)、进料斗(2)、电机(3)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的外壁一侧固定连接有排料斗(4)，所述搅拌罐(1)的内部设置有用于对材料进行搅拌以及过滤的搅动筛分组件(5)，所述搅动筛分组件(5)包括：设置在搅拌罐(1)内部且与电机(3)的输出轴固定连接的主转轴(501)，所述主转轴(501)的外壁固定连接有搅拌刀(502)；固定于搅拌罐(1)内壁且套接在主转轴(501)外壁的锥形滤网(503)，所述锥形滤网(503)位于搅拌刀(502)的上方；固定于主转轴(501)外壁的固定环(504)、转动圆板(507)，所述固定环(504)位于锥形滤网(503)的上方，所述转动圆板(507)的顶端与搅拌罐(1)的内壁顶端相贴合，所述固定环(504)的外壁一侧固定连接有刮板(505)，所述刮板(505)的一侧固定连接有推料板(506)，所述转动圆板(507)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶秋，林建东，
申请(专利权)人：惠州市联大环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：