一种干混砂浆防离析存储筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆防离析存储筒，涉及混合料存储领域，包括筒体，所述筒体的外壁底部固定连接有支架，所述支架的顶部开设有进料口，所述筒体的底部开设有出料口，所述筒体的顶部中心位置处固定安装有动力机构，所述筒体的内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内腔设置有转动机构，所述转动机构包括固定杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置转动机构，使搅拌叶被带动圆周运转的同时搅拌叶也发生自转，可以对筒体内部的干混砂浆进行充分搅拌，提高了对干混砂浆的搅拌效率，避免了干混砂浆在筒体内形成锥形料堆，保证了干混砂浆的充分混合，提高了干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。浆的成品质量和建筑施工质量。浆的成品质量和建筑施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析存储筒


[0001]本技术涉及混合料存储领域，具体是一种干混砂浆防离析存储筒。

技术介绍

[0002]干混砂浆一般由水泥、砂、粉煤灰、矿渣以及特殊性能的外加剂配制而成，是一种颗粒状或粉状的混合物，通过干混砂浆搅拌站进行混合均匀配置而成，然后以袋装或者利用干混砂浆运输车以散装的形式送到工地，然后加入一定比例的水拌匀即可使用。干混砂浆具有品质稳定、功效高、质量优异、品种齐全、使用方便等优点。
[0003]干混砂浆在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，即出现干混砂浆的“离析”现象，尤其在干混砂浆储存过程中，干混砂浆经过散装车气力输送到罐体内，由于气压作用下导致干混砂浆在下落过程中产生离析，由于粉体物料和颗粒物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从锥体四周自然往下滑落，导致离析产生，严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量，使干混砂浆强度大幅下降影响干混砂浆结构承载能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决干混砂浆在储存过程中由于气压作用下导致干混砂浆在下落过程中产生离析的问题，提供一种干混砂浆防离析存储筒。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆防离析存储筒，包括筒体，所述筒体的外壁底部固定连接有支架，所述筒体的顶部开设有进料口，所述筒体的底部设置有具有阀门的出料口，所述筒体的顶部中心位置处固定安装有动力机构，所述筒体的内腔设置有搅拌杆，
[0006]所述搅拌杆的内腔设置有贯穿至所述筒体内腔的转动机构，所述转动机构包括固定杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、搅拌叶；
[0007]所述搅拌叶固定连接于转轴的一端，所述转轴固定连接于第二锥齿轮的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮装配于固定杆的外壁，所述固定杆转动连接于搅拌杆的内腔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的底部呈圆台状中空结构，所述进料口设置有两个，两个所述进料口对称设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动力机构包括电机和连接轴，所述连接轴固定连接于电机输出端部，所述电机固定安装于筒体的顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴贯穿至筒体的内腔，且所述连接轴的一端与搅拌杆固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的顶端呈封闭状态，且所述搅拌杆与连接轴的顶端固定焊接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一锥齿轮的数量为多个，多个所述第一
锥齿轮沿竖直方向等距分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的底端贯穿所述搅拌杆的外部，并与所述筒体的内腔固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置转动机构，使搅拌叶被带动圆周运转的同时搅拌叶也发生自转，可以对筒体内部的干混砂浆进行充分搅拌，提高了对干混砂浆的搅拌效率，避免了干混砂浆在筒体内形成锥形料堆，保证了干混砂浆的充分混合，提高了干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种干混砂浆防离析存储筒结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种干混砂浆防离析存储筒剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种干混砂浆防离析存储筒转动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种干混砂浆防离析存储筒锥齿轮结构示意图。
[0020]图中：1、筒体；2、支架；3、出料口；4、进料口；5、动力机构；501、电机；502、连接轴；6、搅拌杆；7、转动机构；701、固定杆；702；第一锥齿轮；703、第二锥齿轮；704、转轴；705、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种干混砂浆防离析存储筒，包括筒体1，筒体1的外壁底部固定连接有支架2，筒体1的顶部开设有进料口4，筒体1的底部设置有具有阀门的出料口3，筒体1的顶部中心位置处固定安装有动力机构5，筒体1的内腔设置有搅拌杆6，
[0023]搅拌杆6的内腔设置有贯穿至筒体1内腔的转动机构7，转动机构7包括固定杆701、第一锥齿轮702、第二锥齿轮703、转轴704、搅拌叶705；
[0024]搅拌叶705固定连接于转轴704的一端，转轴704固定连接于第二锥齿轮703的一端，第二锥齿轮703与第一锥齿轮702相互啮合，第一锥齿轮702装配于固定杆701的外壁，固定杆701转动连接于搅拌杆6的内腔。
[0025]在本实施例中：启动装置，首先将干混砂浆从进料口4倒入筒体1内腔，动力机构5接电运行，使电机501带动连接轴502转动，进而连接轴502带动搅拌杆6转动，此时搅拌杆6带动搅拌叶705运转，使搅拌叶705带动转轴704运转，此时转轴704一端固定连接的第二锥齿轮703被带动运转，多个第二锥齿轮703在第一锥齿轮702上相互啮合运转，此时搅拌叶705在围绕搅拌杆6作圆周运动的同时，搅拌叶705自身也在作360
°
的自转运动。
[0026]请着重参阅图1，筒体1的底部呈圆台状中空结构，进料口4设置有两个，两个进料口4对称设置。
[0027]在本实施例中：将干混砂浆从进料口4倒入筒体1内腔，进而对干混砂浆进行搅拌，在进行排料时，中空状的圆台结构可以更好的辅助出料，防止倾斜度不够而出现的卡料问题。
[0028]请着重参阅图2，动力机构5包括电机501和连接轴502，连接轴502固定连接于电机501输出端部，电机501固定安装于筒体1的顶部。
[0029]在本实施例中：在动力机构5接电运行时，此时电机501运行，电机501通过联轴器带动连接轴502进行转动，连接轴502即可带动搅拌杆6进行有效转动，进而实现有效、充分的搅拌效果。
[0030]请着重参阅图2，连接轴502贯穿至筒体1的内腔，且连接轴502的一端与搅拌杆6固定连接。
[0031]在本实施例中：电机501运行带动连接轴502转动，使连接轴502带动搅拌杆6进行有效转动，同时在连接轴502与筒体1相连处安装轴承，可以有效降低连接轴502与筒体1的摩擦力。
[0032]请着重参阅图3，搅拌杆6的顶端呈封闭状态，且搅拌杆6与连接轴502的顶端固定焊接。
[0033]在本实施例中：连接轴502带动搅拌杆6进行转动，使搅拌杆6带动搅拌叶705转动，搅拌叶705围绕搅拌杆6转动的同时，搅拌叶705发生自转从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析存储筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)的外壁底部固定连接有支架(2)，所述筒体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述筒体(1)的底部设置有具有阀门的出料口(3)，所述筒体(1)的顶部中心位置处固定安装有动力机构(5)，所述筒体(1)的内腔设置有搅拌杆(6)，其特征在于，所述搅拌杆(6)的内腔设置有贯穿至所述筒体(1)内腔的转动机构(7)，所述转动机构(7)包括固定杆(701)、第一锥齿轮(702)、第二锥齿轮(703)、转轴(704)、搅拌叶(705)；所述搅拌叶(705)固定连接于转轴(704)的一端，所述转轴(704)固定连接于第二锥齿轮(703)的一端，所述第二锥齿轮(703)与第一锥齿轮(702)相互啮合，所述第一锥齿轮(702)装配于固定杆(701)的外壁，所述固定杆(701)转动连接于搅拌杆(6)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于，所述筒体(1)的底部呈圆台状中空结构，所述进料口(4)设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶秋，林建东，
申请(专利权)人：惠州市联大环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：