一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐，涉及干混砂浆的物料储存领域，包括固定架、搅拌机、罐体结构、罐盖、进料口，所述罐体结构固定连接于固定架的上端，所述搅拌机设置于固定架的中间，所述罐盖设置于罐体结构的顶部，所述进料口设置于罐盖的一侧，所述罐体结构包括储料罐、扶梯、检修口、出料口，所述储料罐的内壁设置有两个对称的滑动槽，所述罐盖的上表面设置有收纳机构，所述储料罐的内腔设置缓冲结构，所述储料罐的内壁焊接有限位板。本实用新型专利技术通过设置缓冲结构，使物料进入罐体时能起到缓冲作用，减少出料口堵塞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐


[0001]本技术涉及干混砂浆的储料领域，具体是一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐。

技术介绍

[0002]干混砂浆储料罐是一种用于存储干混砂浆的罐体，储料罐通常为圆形罐体，能够竖直设置，使用人员能够将物料倒入储料罐中进行存储和取用。
[0003]在干混砂浆的使用过程中，储料罐经常用于存储干混砂浆并在需要使用时从出料口取出干混砂浆，储料罐的出料口一般由蝶阀或者螺旋输送机连接，在传统送料过程中由于干混砂浆质量和密度过大，物料落入罐体内时冲力过大，如果不及时清理，阀门的连接口容易发生堵塞的问题，一般解决方法是在罐体内设置多个固定位置的倾斜板，或者螺旋下沉式的送料板，但是这些处理方法会占用罐体大量容积，且增加倾斜板清洁的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决物料送料过程中堵塞阀门连接口的问题，提供一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐，包括固定架、搅拌机、罐体结构、罐盖、进料口，所述罐体结构固定连接于固定架的上端，所述搅拌机设置于固定架的中间，所述罐盖设置于罐体结构的顶部，所述进料口设置于罐盖的顶端一侧，其特征在于，所述罐体结构包括储料罐、扶梯、滑动槽、检修口、出料口；
[0006]所述储料罐设置于固定架的上端，所述储料罐的内壁设置有两个对称的滑动槽，所述的底部设置出料口；
[0007]所述罐盖的上表面设置有收纳机构；所述收纳机构包括电机、滚轮、收纳绳，所述电机固定连接于罐盖的上表面，所述滚轮连接于电机的输出端，所述的一端缠绕在所述的外壁，所述的一端延伸至所述的内腔，所述储料罐的内腔设置缓冲结构；
[0008]所述缓冲结构包括限位板、限位绳、限位块、缓冲板、转动轴、固定孔；
[0009]所述转动轴滑动连接于储料罐内壁，所述转动轴贯穿于所述缓冲板的中轴线，所述缓冲板的上表面设置有两个对称的固定孔，所述限位板焊接与储料罐的内壁，所述限位绳固定连接与限位板的下端，所述限位块固定连接于限位绳的下端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴转动连接于所述缓冲板的中轴内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述收纳绳远离所述的一端呈三角形结构，且所述的内部与所述的两个等腰线端部相连。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位块固定连接于所述缓冲板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位板距离所述缓冲板的高度小于所述缓冲板的半径，且所述限位块的长度大于限位块距离缓冲板的高度。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述收纳绳上端贯穿所述罐盖的中心点，所述罐盖的中心位置处开设有供所述贯穿的绳孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述储料罐的出料口正对搅拌机的进料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置缓冲结构，使物料进入罐体时能起到缓冲作用，减少出料口堵塞的问题；
[0018]2、通过设置收纳结构，使罐体在具有缓冲功能的同时不减少罐体的容积。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的右视机构示意图；
[0021]图3为本技术的缓冲结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、搅拌机；3、罐体结构；301、储料罐；302、扶梯；303、滑动槽；304、检修口；305、出料口；4、罐盖；5、收纳机构；501、电机；502、滚轮；503、收纳绳；6、进料口；7、缓冲结构；701、限位板；702、限位绳；703、限位块；704、缓冲板；705、转动轴；706、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐包括固定架1、搅拌机2、罐体结构3、罐盖4、进料口6，罐体结构3固定连接于固定架1的上端，搅拌机2设置于固定架1的中间，罐盖4设置于罐体结构3的顶部，进料口6设置于罐盖4的一侧，罐体结构3包括储料罐301、扶梯302、滑动槽303、检修口304、出料口305，储料罐301设置于固定架1的上端，储料罐301的内壁设置有两个对称的滑动槽303，储料罐301的底部设置出料口305，罐盖4的上表面设置有收纳机构5，收纳机构5包括电机501、滚轮502、收纳绳503，电机501固定连接于罐盖4的上表面，滚轮502转动连接于电机501，收纳绳503固定连接于滚轮502的中心轴且贯穿延伸至储料罐301的内腔，储料罐301的内腔设置缓冲结构7，缓冲结构7包括限位板701、限位绳702、限位块703、缓冲板704、转动轴705、固定孔706，转动轴705设置于储料罐301内，转动轴705贯穿于缓冲板704的中轴线，缓冲板704的上表面设置有两个对称的固定孔706，储料罐301的内壁焊接有限位板701，限位板701的下端固定连接限位绳702，限位绳702的下端固定连接限位块703。
[0025]在本实施例中：物料从送料口6被送入储料罐301，物料首先落入缓冲板704远离限位块703的一侧，由于缓冲板中心设置了转动轴705，整个缓冲板704发生了一个以转动轴705为支点的杠杆运动，从而缓冲板704发生倾斜，物料顺着缓冲板704倾斜的方向流入储料罐301的内部，通过缓冲板704的缓冲，使物料比直接从送料口6送入储料罐速度有所减缓，当物料储存到一定容量时，通过收纳绳503，将缓冲板704向上拉动，使储料罐增加容积，因为当储料罐301存储到一定体积，已经不需要考虑缓冲的问题，而是容积问题，拉动缓冲板
704的高度直接提升储料罐301的容积。
[0026]请着重参阅图3，转动轴705转动连接于缓冲板704的中轴内部。
[0027]在本实施例中：当收纳绳503向上收纳时，转动轴705、缓冲板704跟随收纳绳向上位移。
[0028]请着重参阅图3，收纳绳503远离502的一端呈三角形结构，且706的内部与502的两个等腰线端部相连。
[0029]在本实施例中：固定孔706用于固定收纳绳503，且带动缓冲板向上位移。
[0030]请着重参阅图3，限位块703固定连接于缓冲板704。
[0031]在本实施例中：在物料进入储料罐301后，缓冲板704处于倾斜状态，当储料罐301的内腔里没有物料时，限位块703压在缓冲板704的一侧，使缓冲板704的复位，处于水平状态，且不会出现缓冲板704的另一侧倾斜的情况<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的干混砂浆储料罐，包括固定架(1)、搅拌机(2)、罐体结构(3)、罐盖(4)、进料口(6)，所述罐体结构(3)固定连接于固定架(1)的上端，所述搅拌机(2)设置于固定架(1)的中间，所述罐盖(4)设置于罐体结构(3)的顶部，所述进料口(6)设置于罐盖(4)的顶端一侧，其特征在于，所述罐体结构(3)包括储料罐(301)、扶梯(302)、滑动槽(303)、检修口(304)、出料口(305)；所述储料罐(301)设置于固定架(1)的上端，所述储料罐(301)的内壁设置有两个对称的滑动槽(303)，所述(301)的底部设置出料口(305)；所述罐盖(4)的上表面设置有收纳机构(5)；所述收纳机构(5)包括电机(501)、滚轮(502)、收纳绳(503)，所述电机(501)固定连接于罐盖(4)的上表面，所述滚轮(502)连接于电机(501)的输出端，所述收纳绳(503)的一端缠绕在所述滚轮(502)的外壁，所述收纳绳(503)的一端延伸至所述电机(501)的内腔，所述储料罐(301)的内腔设置缓冲结构(7)；所述缓冲结构(7)包括限位板(701)、限位绳(702)、限位块(703)、缓冲板(704)、转动轴(705)、固定孔(706)；所述转动轴(705)滑动连接于储料罐(301)内壁，所述转动轴(705)贯穿于所述缓冲板(704)的中轴线，所述缓冲板(704)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶秋，林建东，
申请(专利权)人：惠州市联大环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：