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一种安全投料口制造技术

技术编号:38285532 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:32
本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域,一种安全投料口,包括设置在罐体上部的倒锥状进料口,罐体的侧壁上还固定连接有支架,支架的内顶壁固定连接有液压杆,液压杆的底部固定连接有进料盖,进料口的底部设置有封堵板,封堵板的侧壁间隔均匀的周向固定连接有多个移动杆,多个移动杆均贯穿进料口的侧壁,罐体靠近移动杆上部的位置开设有弹性槽,弹性槽的内部放置有套设在移动杆外部的第一弹簧,多个移动杆的上部固定连接有压环,压环与进料盖之间还设置有防止封堵板密封时下沉的锁定组件,其能够在投放料的过程中,对封堵板进一步的锁定,达到能够承受较重原料的目的,解决较重原料投放容易造成封堵板漏气的问题。易造成封堵板漏气的问题。易造成封堵板漏气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全投料口


[0001]本技术涉及化工生产
,具体为一种安全投料口。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN214650693U的中国专利公开了一种化工安全投料口,包括投料口本体,所述投料口本体的上部开设有进料口,所述投料口本体的下部开设下料口;所述进料口和所述下料口之间为投料仓,投料仓为上大下小的圆台型;所述下料口为上小下大的圆台型;所述下料口和混料仓连通;所述进料口上盖设有进料盖,所述进料盖顶面中心固定连接有液压杆,所述液压杆通过支架支撑;所述液压杆可带动所述进料盖上下运动,从而使所述进料盖盖在所述进料口上或离开所述进料口;所述投料口本体的顶面开设有两个左右对称设置的弹性槽,所述下料口的底面配合设置有下料封堵,所述下料封堵的两侧通过设置移动杆,所述移动杆为直角弯杆,所述移动杆向上穿过所述投料口本体侧壁且连通所述弹性槽,所述移动杆的扁片状上端落在两个所述弹性槽内,两个所述移动杆的上端均套设有弹簧;两个所述弹簧落在两个所述弹性槽内;所述进料盖盖在所述进料口上且可将所述弹性槽盖住;当所述进料盖盖在所述进料口上时,所述弹簧处于压缩状态,且所述移动杆向下运动且带动所述下料封堵向下运动,所述下料封堵为弹性材质。
[0003]上述方案主要解决每次打开投料口进行投料时,混料仓中气体溢出,不利于投料员工的身体健康。上述方案中存在的不足是,下料封堵对下料口进行封堵时,其主要靠弹簧的弹力对下料口进行封堵,当加入的原料的质量较重时,对原料进行支撑的下料封堵会向下运动,导致气体外溢,仍然会对人体造成损伤。
技术内
[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种安全投料口,其能够在投放料的过程中,对封堵板进一步的锁定,达到能够承受较重原料的目的,解决较重原料投放容易造成封堵板漏气的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种安全投料口,包括设置在罐体上部的倒锥状进料口,所述罐体的侧壁上还固定连接有支架,所述支架的内顶壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有进料盖,所述进料口的底部设置有封堵板,所述封堵板的侧壁间隔均匀的周向固定连接有多个移动杆,多个所述移动杆均贯穿进料口的侧壁,所述罐体靠近移动杆上部的位置开设有弹性槽,所述弹性槽的内部放置有套设在移动杆外部的第一弹簧,多个所述移动杆的上部固定连接有压环,所述压环与进料盖之间还设置有防止封堵板密封时下沉的锁定组件。
[0006]本技术的有益效果为:设置锁定部件能够在封堵板对进料口进行封堵时对压环的位置进行锁定,从而避免较重原料投放时,封堵板下移漏气的现象。
[0007]为了使得锁定部件能够在进料盖上移的过程中,自动对压环进行锁定支撑。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述锁定组件包括固定连接在罐体顶部的锁
筒,所述锁筒的内部设置有导向杆,所述导向杆的外部滑动连接有卡簧,所述锁筒的外壁开设有槽口,所述卡簧的底部固定连接有套设在导向杆外部的第二弹簧,所述第二弹簧的底部与锁筒的底壁固定连接,所述压环上设置有与锁筒适配的穿孔,所述进料盖上还设置有用于对锁定部件进行解锁的压脱组件。
[0009]本改进的有益效果为:当进料盖从对罐体密封状态变为打开状态时,第二弹簧将卡簧顶起,卡簧顶部上升至槽口位置时,簧片恢复形变延伸出槽口,延伸出槽口的位置能够对压环进行支撑。
[0010]为了使得在进料盖下降的过程中,卡簧的端部能够从槽口收回锁筒的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述压脱组件包括开设在进料盖内部用于容纳锁筒的空腔,所述空腔的内部固定连接有与导向杆同一轴心的空心压筒,所述空心压筒的内壁直径大于导向杆的直径,所述压筒的外壁直径小于锁筒的内壁直径。
[0012]本改进的有益效果:当进料盖受到液压杆驱动下移时,空腔内部的空心压筒对卡簧进行挤压,使得卡簧发生形变,卡簧顶部伸出槽口的部位收回到锁筒的内部,脱离对压环的支撑。
[0013]为了使得卡簧能够稳定的对压环进行支撑。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述卡簧包括套设在导向杆外部的环板和连接在环板两侧簧片,所述簧片远离环板的一端一体成型有卡牙,所述卡牙与簧片的连接处设置有阶梯部,所述槽口的形状与阶梯部形状对应。
[0015]本改进的有益效果为:卡牙与簧片的连接处设置有阶梯部,阶梯部能够保证卡牙在对压环进行支撑时,不会导致簧片发生形变,稳定的处于槽口的内部。
[0016]为了使得弹性槽的内部避免原料渣进入,导致第一弹簧的运行受到影响。
[0017]作为上述方案的进一步改进,所述移动杆的顶部设置有凸头,所述凸头直径与弹性槽的内壁直径相等。
[0018]本改进的有益效果:活动杆在移动的过程中,凸头始终处于弹性槽的内部,避免原料落入弹性槽。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视图;
[0021]图3为本技术的侧视图;
[0022]图4为本技术图2中A

A处的剖视示意图;
[0023]图5为本技术图3中B

B处的剖视示意图;
[0024]图6为本技术图5中C处的放大示意图;
[0025]图7为本技术图4中D处的放大示意图;
[0026]图8为本技术图7中E处的放大示意图。
[0027]图中:1、罐体;101、进料口;2、支架;3、液压杆;4、进料盖;5、封堵板;6、移动杆;601、凸头;602、压环;7、弹性槽;8、第一弹簧;9、锁筒;10、导向杆;11、卡簧;1101、环板;1102、簧片;1103、卡牙;1104、阶梯部;12、槽口;13、空腔;14、空心压筒;15、穿孔;16、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1至图8所示,一种安全投料口,包括设置在罐体1上部的倒锥状进料口101,所述罐体1的侧壁上还固定连接有支架2,所述支架2的内顶壁固定连接有液压杆3,所述液压杆3的底部固定连接有进料盖4,所述进料口101的底部设置有封堵板5,所述封堵板5的侧壁间隔均匀的周向固定连接有多个移动杆6,多个所述移动杆6均贯穿进料口101的侧壁,所述罐体1靠近移动杆6上部的位置开设有弹性槽7,所述弹性槽7的内部放置有套设在移动杆6外部的第一弹簧8,多个所述移动杆6的上部固定连接有压环602,所述压环602与进料盖4之间还设置有防止封堵板5密封时下沉的锁定组件,设置锁定部件能够在封堵板5对进料口101进行封堵时对压环602的位置进行锁定,从而避免较重原料投放时,封堵板5下移漏气的现象,所述锁定组件包括固定连接在罐体1顶部的锁筒9,所述锁筒9的内部设置有导向杆10,所述导向杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全投料口,包括设置在罐体(1)上部的倒锥状进料口(101),所述罐体(1)的侧壁上还固定连接有支架(2),所述支架(2)的内顶壁固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的底部固定连接有进料盖(4),所述进料口(101)的底部设置有封堵板(5),所述封堵板(5)的侧壁间隔均匀的周向固定连接有多个移动杆(6),多个所述移动杆(6)均贯穿进料口(101)的侧壁,所述罐体(1)靠近移动杆(6)上部的位置开设有弹性槽(7),所述弹性槽(7)的内部放置有套设在移动杆(6)外部的第一弹簧(8),多个所述移动杆(6)的上部固定连接有压环(602),其特征在于:所述压环(602)与进料盖(4)之间还设置有防止封堵板(5)密封时下沉的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种安全投料口,其特征在于:所述锁定组件包括固定连接在罐体(1)顶部的锁筒(9),所述锁筒(9)的内部设置有导向杆(10),所述导向杆(10)的外部滑动连接有卡簧(11),所述锁筒(9)的外壁开设有槽口(12),所述卡簧(11)的底部固定连接有套设在导向杆(10)外部的第二弹簧(16),所述第二弹簧(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏海刘五军刘飞
申请(专利权)人:魏海
类型:新型
国别省市:

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