本发明专利技术公开了一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，具体涉及塑料波纹管领域，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的外壁固定连接有升降杆，升降杆的底部固定连接有打磨组件，打磨组件的外壁套接有第一传动皮带，第一传动皮带的内壁套接有转动辊，转动辊的顶部固定连接有圆形转板，圆形转板的顶部固定连接有活动推柱，活动推柱的外壁套接有活动件。本发明专利技术通过设置了活动件和活塞板，对塑料波纹管进行打磨时，打磨组件通过第一传动皮带使转动辊转动，最终使储液箱内的打磨液通过排液管喷向波纹管边角，解决了现有的塑料波纹管打磨组件需要工作人员手动添加打磨液降低工作人员工作效率的问题。作人员工作效率的问题。作人员工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料波纹管生产用边角打磨装置
[0001]本专利技术涉及塑料波纹管
，更具体地说，本专利技术涉及一种塑料波纹管生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，而波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，且波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，因此，波纹管端口边角打磨极为重要，若其边角有毛刺，会影响压力的测试，且无法与连接段适配。
[0003]根据专利号CN210703964U中所述，其通过设置的驱动机构，在保证移动相关结构的基础上，降低了结构复杂程度，节约了制造成本，采用缓冲结构，可以有效地保护波纹管，避免损坏，采用减振支腿，能够有效地降低设备的振动，保证使用效果，配合着配重块使用，进一步保证了稳定性。
[0004]但是上述方案虽然提升了波纹管的稳定性，为了提高打磨效率，降低波纹管边角表面的粗糙程度，工作人员需要手动不停地为波纹管打磨的边角添加打磨液，这样会十分浪费工作人员的工作时间，降低工作人员的工作效率，我们提出了一种塑料波纹管生产用边角打磨装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，通过设置了活动件和活塞板，对塑料波纹管进行打磨时，打磨组件通过第一传动皮带使转动辊转动，最终使储液箱内的打磨液通过排液管喷向波纹管边角，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有打磨组件，所述打磨组件的外壁套接有第一传动皮带，所述第一传动皮带的内壁套接有转动辊，所述转动辊的顶部固定连接有圆形转板，所述圆形转板的顶部固定连接有活动推柱，所述活动推柱的外壁套接有活动件，所述活动件的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁滑动连接有储液箱，所述储液箱的一侧连通设有排液管，所述储液箱的外壁连通设有进液管，所述进液管的外壁固定连接有单向阀。
[0007]通过采用上述技术方案，在对塑料波纹管进行打磨时，打磨组件就会通过第一传动皮带带动转动辊转动，转动辊就会带动圆形转板使活动推柱移动，活动推柱就会带动活动件使活塞杆进行移动，活塞杆就会带动活塞板进行移动，当活塞板往活塞杆方向进行移动时，储液箱就会通过进液管补充新的打磨液，当活塞板往排液管方向进行移动时，由于进
液管设有单向阀，所以储液箱内的打磨液不会通过进液管排出，储液箱内的打磨液只会通过排液管排出，排液管就会将打磨液喷向塑料波纹管，从而无需工作人员手动对塑料波纹管添加打磨液，解决了现有的塑料波纹管打磨组件需要工作人员手动添加打磨液降低工作人员工作效率的问题。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述转动辊的外壁套接有第二传动皮带，第二传动皮带的内壁套接有转动柱，所述转动柱通过轴承连接在工作台的顶部，所述转动柱的顶部固定连接有置物台。
[0009]通过采用上述技术方案，在打磨塑料波纹管时，转动辊会通过第二传动皮带使转动柱转动，转动柱就会带动置物台进行转动，置物台在打磨时就会带动塑料波纹管进行转动，从而使塑料波纹管表面打磨得更加均匀。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶部固定连接有防护外壳，所述置物台转动连接在防护外壳的内壁，所述排液管连通设在防护外壳的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，置物台在带动塑料波纹管进行转动时，防护外壳就会防止塑料波纹管因为离心力从置物台上脱落。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述置物台的顶部开设有第一排废孔，所述工作台的顶部开设有第二排废孔，所述工作台的底部连通设有储废箱。
[0013]通过采用上述技术方案，打磨过程中多余的打磨液就会通过第一排废孔和第二排废孔排入储废箱内，从而将废液进行收集，防止废液淤积在工作台上或滴落到地面上。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有警报装置，所述警报装置的底部固定连接有警报开关，所述储废箱的内部设有漂浮块，所述漂浮块的顶部固定连接有对应型挤压柱，所述对应型挤压柱设在警报开关的底部。
[0015]通过采用上述技术方案，当储废箱内的废液收集到一定程度时，废液就会带动漂浮块向上移动，漂浮块就会带动对应型挤压柱挤压警报开关将警报装置打开，警报装置就会发出响声提醒周围的工作人员，工作过人员就会将储废箱内的废液排出。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有限位板，所述漂浮块滑动连接在限位板的外壁。
[0017]通过采用上述技术方案，限位板会对漂浮块的移动进行限位，从而避免漂浮块在移动过程中发生晃动和偏移，使漂浮块能够在移动过后准确的带动对应型挤压柱挤压警报开关。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆，所述传动转杆的一端固定连接有旋转扇叶，所述传动转杆远离旋转扇叶的一端转动连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定连接有电机开关。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员可以在打磨时将旋转电机打开，旋转电机就会带动传动转杆使旋转扇叶转动，旋转扇叶就会产生吸力将打磨时产生的粉尘吸入集尘箱内，避免工作人员吸入粉尘影响身体健康。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的内壁固定连接有防尘滤网，所述防尘滤网设在旋转扇叶与置物台之间。
[0021]通过采用上述技术方案，防尘滤网在集尘箱收集粉尘时，防止粉尘直接接触旋转
扇叶影响旋转扇叶的转动。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述升降杆的外壁固定连接有活动支架，所述活动支架的底部固定连接有活动挤压柱，所述活动挤压柱设在电机开关的顶部。
[0023]通过采用上述技术方案，在对塑料波纹管进行打磨时，升降杆就会带动活动支架下移，活动支架就会带动活动挤压柱进行移动，活动挤压柱就会挤压电机开关，从而在打磨时自动使旋转扇叶转动将粉尘吸入集尘箱内。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
[0025]通过采用上述技术方案，工作人员会通过支撑柱和万向轮移动本装置，从而提高本装置的灵活性。
[0026]本专利技术的技术效果和优点：
[0027]1、本专利技术通过设置了活动件和活塞板，对塑料波纹管进行打磨时，打磨组件通过第一传动皮带使转动辊转动，转动辊会带动圆形转板使活动推柱移动，活动推柱会通过活动件使活塞杆移动，活塞杆就会带动活塞板挤压储液箱，储液箱内的打磨液就会通过排液管喷向波纹管边角，解决了现有的塑料波纹管打磨组件需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的底部固定连接有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)的外壁套接有第一传动皮带(5)，所述第一传动皮带(5)的内壁套接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的顶部固定连接有圆形转板(7)，所述圆形转板(7)的顶部固定连接有活动推柱(8)，所述活动推柱(8)的外壁套接有活动件(9)，所述活动件(9)的一侧固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的一端固定连接有活塞板(11)，所述活塞板(11)的外壁滑动连接有储液箱(12)，所述储液箱(12)的一侧连通设有排液管(13)，所述储液箱(12)的外壁连通设有进液管(14)，所述进液管(14)的外壁固定连接有单向阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，其特征在于：所述转动辊(6)的外壁套接有第二传动皮带(16)，第二传动皮带(16)的内壁套接有转动柱(17)，所述转动柱(17)通过轴承连接在工作台(1)的顶部，所述转动柱(17)的顶部固定连接有置物台(18)。3.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有防护外壳(19)，所述置物台(18)转动连接在防护外壳(19)的内壁，所述排液管(13)连通设在防护外壳(19)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管生产用边角打磨装置，其特征在于：所述置物台(18)的顶部开设有第一排废孔(20)，所述工作台(1)的顶部开设有第二排废孔(21)，所述工作台(1)的底部连通设有储废箱(22)。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李龙，
申请(专利权)人：贵溪市富泰防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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