一种波纹管包塑生产线用吹气装置制造方法及图纸

技术编号:36948002 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:09
本发明专利技术公开了一种波纹管包塑生产线用吹气装置,涉及波纹管清洁领域,包括固定壳,所述固定壳的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有转动轴,所述转动轴为分段式结构,且相邻转动轴之间连接有同轴反向机构,所述转动轴的外壁设置有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁设置有转动套,所述转动套的内壁设置有多个喷头。本发明专利技术波纹管在进入吹气装置前,启动驱动机构,驱动机构带动转动轴旋转,同步带机构带动毛刷进行旋转,对波纹管进行初步清洁,随后转动轴上的主动齿轮配合从动齿轮旋转,此时内部的转动套与喷头随之旋转,使喷头喷出的气体可以沿着波纹管的圆周方向进行清洁,清洁效果更好。清洁效果更好。清洁效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管包塑生产线用吹气装置


[0001]本专利技术涉及波纹管清洁领域,具体为一种波纹管包塑生产线用吹气装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业,塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]波纹管在生产过程中由内衬层及外塑层组成,通常都是波纹管内衬层生产出后再在外侧包覆外塑层,外塑层为连续褶皱的沟槽结构,在生产过程中沟槽会积存一定的金属碎屑,金属碎屑会在搬运和使用过程中,对沟槽造成挤压,尖锐的碎屑可能对外塑层造成破坏,进而影响波纹管外部的结构强度,甚至影响波纹管的使用寿命。
[0004]公告号为CN214078257U的中国专利公开了一种波纹管生产用环形吹气机构,通过高压空气将波纹管外壁的碎屑吹落,完成对金属碎屑的清洁。
[0005]但上述结构中,波纹管为不断前进的状态,而高压空气由进气接管进入吹气套筒中后直接对波纹管表面进行吹气,进气接管的出气口固定,对于运动状态的波纹管,很难对波纹管的圆周进行吹气工作,故在正常使用的过程中,波纹管的顶部与底部的碎屑可能会依然积存与缝隙中,导致清洁不完全。

技术实现思路

[0006]基于此,本专利技术的目的是提供一种波纹管包塑生产线用吹气装置,以解决一般波纹管吹气清洁效果不是特别好的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种波纹管包塑生产线用吹气装置,包括保护罩,其特征在于:所述保护罩的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有转动轴,所述转动轴为分段式结构,且相邻转动轴之间连接有同轴反向机构,所述转动轴的外壁设置有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁设置有转动套,所述转动套的内壁设置有多个喷头,所述转动轴的外壁设置有同步带机构,所述同步带机构的内部设置有毛刷,所述保护罩之间设置有固定壳,所述固定壳为组合式结构,所述固定壳的内壁活动设置有一组安装块,所述安装块的内壁设置有固定槽,所述安装块内壁设置有多个活动块,所述活动块的内壁设置有清洁片,所述清洁片为软性橡胶材质,且清洁片的内侧开设有凹槽。
[0008]本专利技术进一步设置为,所述驱动机构为电机,所述电机驱动转动轴作旋转运动。
[0009]本专利技术进一步设置为,所述保护罩与固定壳之间连接有卡箍。
[0010]本专利技术进一步设置为,所述转动套为空心结构,所述转动套的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁活动设置有定位壳。
[0011]本专利技术进一步设置为,所述定位壳的外壁设置有输气管,且输气管与外部空压机设备相连接。
[0012]本专利技术进一步设置为,所述同步带机构的内壁设置有轴承,所述轴承外圈的侧壁设置有固定座,所述固定座的一侧设置有毛刷,且毛刷通过螺栓固定于固定座的一侧。
[0013]本专利技术进一步设置为,所述固定壳的外壁开设有多个排料口。
[0014]本专利技术进一步设置为,所述固定壳为多段组合式结构。所述定位壳与安装槽之间设置有动密封结构。
[0015]本专利技术进一步设置为,所述固定壳包括一组半环与卡块,所述半环的顶部设置有卡块,另一个所述半环的底部开设有与卡块配合的卡槽。
[0016]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:本专利技术波纹管在进入吹气装置前,启动驱动机构,驱动机构带动转动轴旋转,同步带机构带动毛刷进行旋转,对波纹管进行初步清洁,随后转动轴上的主动齿轮配合从动齿轮旋转,此时内部的转动套与喷头随之旋转,使喷头喷出的气体可以沿着波纹管的圆周方向进行清洁,清洁效果更好,同时转动轴为分段式结构,由同轴反向机构将控制不同的转动轴以相反的反向旋转,此时转动套与喷头的转动方向相反,进而可以使喷头更好的对波纹管进行吹气清洁,固定壳为可拆卸结构,当需要对内部的喷头进行清洁时,将固定壳进行拆卸,即可在不拆卸喷头的情况下,对内部进行清理,当转动套随着从动齿轮旋转时,定位轴带动安装块旋转,此时安装块带动活动块同步旋转,进而带动清洁片旋转,由于清洁片为软性橡胶材质,故清洁片的凹槽可以根据波纹管的外部形状卡合,在旋转过程中对表面的顽固杂质进行清洁,带动清洁片旋转的动力由电机提供,不需要额外加装驱动结构,实用性更高,同时由于固定壳为可拆卸结构,当清洁片长时间使用清洁能力变差后,可以通过拆卸固定壳对清洁片进行更换。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构示意图;
[0018]图2为本专利技术保护罩内部结构示意图;
[0019]图3为本专利技术固定壳拆卸状态示意图;
[0020]图4为本专利技术同步带机构与毛刷的爆炸示意图;
[0021]图5为本专利技术吹气机构的结构连接示意图;
[0022]图6为本专利技术固定壳的结构连接示意图;
[0023]图7为本专利技术固定壳的爆炸图;
[0024]图8为本专利技术固定壳安装清洁机构的结构正视图;
[0025]图9为本专利技术清洁片的剖面图。
[0026]图中:1、保护罩;2、固定壳;201、半环;202、卡块;3、卡箍;4、电机;5、转动轴;6、同轴反向机构;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、转动套;10、安装槽;11、定位壳;12、输气管;13、同步带机构;14、轴承;15、固定座;16、毛刷;17、排料口;18、喷头;19、安装块;20、固定槽;21、活动块;22、弹簧;23、清洁片;24、凹槽;25、定位轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种波纹管包塑生产线用吹气装置,如图1

7所示,包括保护罩1,保护罩1的一侧安装有电机4,电机4的输出端连接有转动轴5,转动轴5为分段式结构,且相邻转动轴5之间连接有同轴反向机构6,转动轴5的外壁设置有主动齿轮7,主动齿轮7啮合有从动齿轮8,从动齿轮8的内壁设置有转动套9,转动套9的内壁设置有多个喷头18,转动轴5的外壁设置有同步带机构13,同步带机构13的内部设置有毛刷16。
[0030]在上述结构的基础上,波纹管在进入吹气装置前,启动电机4,电机4带动转动轴5旋转,同步带机构13带动毛刷16进行旋转,对波纹管进行初步清洁,波纹管缓慢前进,毛刷16以较快的转动旋转,在波纹管前进的途中,可以对表面进行预清洁,防止部分粘连过于紧密的杂质不能在后续的吹气工作中顺利脱离。
[0031]完成初步清洁的波纹管进入吹气装置,此前开启的电机4带动转动轴5上的主动齿轮7旋转,与之啮合的从动齿轮8随之旋转,此时内部的转动套9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管包塑生产线用吹气装置,包括保护罩(1),其特征在于:所述保护罩(1)的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有转动轴(5),所述转动轴(5)为分段式结构,且相邻转动轴(5)之间连接有同轴反向机构(6),所述转动轴(5)的外壁设置有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)啮合有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)的内壁设置有转动套(9),所述转动套(9)的内壁设置有多个喷头(18),所述转动轴(5)的外壁设置有同步带机构(13),所述同步带机构(13)的内部设置有毛刷(16),所述保护罩(1)之间设置有固定壳(2),所述固定壳(2)为组合式可拆卸结构,所述固定壳(2)的内壁活动设置有一组安装块(19),所述安装块(19)的内壁设置有固定槽(20),所述安装块(19)内壁设置有多个活动块(21),所述活动块(21)的内壁设置有清洁片(23),所述清洁片(23)为软性橡胶材质,且清洁片(23)的内侧开设有凹槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管包塑生产线用吹气装置,其特征在于:所述驱动机构为电机(4),所述电机(4)驱动转动轴(5)作旋转运动。3.根据权利要求1所述的一种波纹管包塑生产线用吹气装置,其特征在于:所述保护罩(1)与固定壳(2)之间连接有卡箍(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强李龙
申请(专利权)人:贵溪市富泰防水科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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