一种带有循环结构的金属管件清洗设备制造技术

技术编号:36942425 阅读:5 留言:0更新日期:2023-03-22 19:04
本实用新型专利技术公开了一种带有循环结构的金属管件清洗设备,包括沥水箱,所述沥水箱的正面固定连接有水箱,所述水箱通过开口与所述沥水箱相连通,所述沥水箱的内壁上方插接有框架,所述框架的两侧均设置有升降单元,所述框架的内壁底部安装有防水电热网。本实用新型专利技术涉及管件清洗技术领域,该带有循环结构的金属管件清洗设备,实现了单次固定大量的金属管件,而后顺着管件的方向进行冲洗,同时实现冲洗液体的循环,通过反复的冲洗,去除金属管件表面和内壁的污垢与油脂,冲洗之后,使用防水电热网对金属管件进行加热,利用金属管件的良好导热性,快速实现整体加热,快速干燥,避免长期湿润加快金属管件氧化的问题,也可以降低灰尘的沾染。沾染。沾染。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环结构的金属管件清洗设备


[0001]本技术涉及金属管件清洗
,具体为一种带有循环结构的金属管件清洗设备。

技术介绍

[0002]金属管件在特殊场景的流体输送、冷媒系统、电路中等较为常见,在生产过程中,一般由管件坯料经过切割、弯折、扩口等加工工序完成,加工完成的管材,会存在一定的污垢,例如加工过程中的润滑油脂、附着的灰尘等,因此在加工之后需要进行同一的清洗。
[0003]目前的清洗设备,一般仅针对管材的表面进行清洗,其内部虽然在加工的过程中,几乎不会附着大量的油脂,但是在清洗的过程中,污垢、油脂和清洗液混合,难免进入管材的内部,而传统技术的清洗几乎无法将其去除,影响金属管件的后续使用,例如出现堵塞、污染内部流体等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有循环结构的金属管件清洗设备,解决了在清洗的过程中,污垢、油脂和清洗液混合,难免进入管材的内部,而传统技术的清洗几乎无法将其去除,影响金属管件的后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种带有循环结构的金属管件清洗设备,包括沥水箱,所述沥水箱的正面固定连接有水箱,所述水箱通过开口与所述沥水箱相连通,所述沥水箱的内壁上方插接有框架,所述框架的两侧均设置有升降单元,所述框架的内壁底部安装有防水电热网,所述框架的内部设置有若干个放置架,所述水箱设置有冲洗单元;所述冲洗单元包括主管、支管、通孔和水泵;所述主管位于所述水箱的内部上方,所述主管靠近水箱的一侧连通有若干个支管,所述支管的末端延伸至所述水箱的内部,并水箱的内壁相平齐,所述支管对应设置有开设于所述框架正面的通孔,所述主管的一端连通有安装于所述水箱内部的水泵。
[0006]优选地,所述升降单元包括伸缩杆和支座;所述伸缩杆的底部与所述沥水箱的外壁固定连接,所述伸缩杆的顶部固定连接有支座,所述支座固接于所述框架的外壁。
[0007]优选地,所述放置架的顶部凹槽内固定连接有防滑垫,所述放置架的底部两侧均贴合有横梁,所述横梁固接于所述框架的内壁,所述横梁的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆插接于所述放置架的内壁。
[0008]优选地,所述横梁的上方设置有限位板,所述限位板的一端通过销轴与所述横梁转动连接,所述限位板的另一侧设置有U型部,所述U型部的内部设置有阻尼垫。
[0009]优选地,所述主管的表面连通有若干个连接管,一个所述连接管螺纹连接有软管,其余所述连接管螺纹连接有密封帽,所述软管的外壁末端固定连接有充气塞所述充气塞连通有充气囊。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种带有循环结构的金属管件清洗设备。具备以下有益效果:该带有循环结构的金属管件清洗设备,通过沥水箱、水箱、框架、防水电热网和放置架之间的配合,实现了单次固定大量的金属管件,而后顺着管件的方向进行冲洗,同时实现冲洗液体的循环,通过反复的冲洗,去除金属管件表面和内壁的污垢与油脂,冲洗之后,使用防水电热网对金属管件进行加热,利用金属管件的良好导热性,快速实现整体加热,这样加快表面液体的蒸发,快速干燥,避免长期湿润加快金属管件氧化的问题,也可以降低灰尘的沾染。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中沥水箱、框架和放置架的结构示意图;
[0014]图3为图1中沥水箱、水箱和主管的结构示意图。
[0015]图中:1、沥水箱,2、水箱,3、框架,4、防水电热网,5、放置架,6、主管,7、支管,8、通孔,9、水泵,10、伸缩杆,11、支座,12、阻尼垫,13、防滑垫,14、横梁,15、限位杆,16、限位板,17、U型部,18、连接管,19、密封帽,20、软管,21、充气塞,22、充气囊,23、开口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0018]在清洗的过程中,污垢、油脂和清洗液混合,难免进入管材的内部,而传统技术的清洗几乎无法将其去除,影响金属管件的后续使用。
[0019]有鉴于此,本技术提供了一种带有循环结构的金属管件清洗设备,通过沥水箱、水箱、框架、防水电热网和放置架之间的配合,实现了单次固定大量的金属管件,而后顺着管件的方向进行冲洗,同时实现冲洗液体的循环,通过反复的冲洗,去除金属管件表面和内壁的污垢与油脂,冲洗之后,使用防水电热网对金属管件进行加热,利用金属管件的良好导热性,快速实现整体加热,这样加快表面液体的蒸发,快速干燥,避免长期湿润加快金属管件氧化的问题,也可以降低灰尘的沾染。
[0020]由图1和图2可知,本案中的一种带有循环结构的金属管件清洗设备,包括沥水箱1,沥水箱1的正面固定连接有水箱2,水箱2通过开口23与沥水箱1相连通,沥水箱1的内壁上方插接有框架3,框架3的两侧均设置有升降单元,框架3的内壁底部安装有防水电热网4,框架3的内部设置有若干个放置架5,水箱2设置有冲洗单元;冲洗单元包括主管6、支管7、通孔8和水泵9;主管6位于水箱2的内部上方,主管6靠近水箱2的一侧连通有若干个支管7,支管7的末端延伸至水箱2的内部,并水箱2的内壁相平齐,支管7对应设置有开设于框架3正面的通孔8,主管6的一端连通有安装于水箱2内部的水泵9。
[0021]在具体实施的过程中,值得特别指出的是,沥水箱1通过开口23和水箱2相连通,如
此设计,冲洗金属管件后的液体经过防水电热网4后还会流回水箱2的内部,形成清洗液体的循环,而防水电热网4可以对清洗的液体进行过滤,其中防水电热网4目数不做限定,其具体结构不做限定,例如可以由电热丝表面附着聚氯乙烯,通过控制防水电热网4的温度,可以实现表面加热,加快其上方金属管件的干燥速度,避免金属管件表面长期湿润,易氧化的问题,同时避免电热丝导致聚氯乙烯熔化、发散气味等,而在冲洗过程中,防水电热网4并不工作,仅实现过滤即可,放置架5的设置目的在于摆放管件,如金属管件较长,则可以两个以上的放置架5固定一个金属管件,如金属管件较短,则单个金属管件可通过一个放置架5进行固定,并且每个固定架5可以固定多个金属管件,水泵9的具体型号不做限定,满足使用需要即可,其中水泵9通过主管6将水箱2内部的水抽入支管7,当框架3下降至沥水箱1的内部时,支管7和通孔8相连通,如此,水泵9抽出的水可以由通孔8喷出,进而对放置架5顶部夹合的金属管件进行冲洗,其中水泵9的输入端没入水箱2的最下方,润滑油脂一般密度较低,因此会位于水箱2内部的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有循环结构的金属管件清洗设备,包括沥水箱(1),其特征在于:所述沥水箱(1)的正面固定连接有水箱(2),所述水箱(2)通过开口(23)与所述沥水箱(1)相连通,所述沥水箱(1)的内壁上方插接有框架(3),所述框架(3)的两侧均设置有升降单元,所述框架(3)的内壁底部安装有防水电热网(4),所述框架(3)的内部设置有若干个放置架(5),所述水箱(2)设置有冲洗单元;所述冲洗单元包括主管(6)、支管(7)、通孔(8)和水泵(9);所述主管(6)位于所述水箱(2)的内部上方,所述主管(6)靠近水箱(2)的一侧连通有若干个支管(7),所述支管(7)的末端延伸至所述水箱(2)的内部,并水箱(2)的内壁相平齐,所述支管(7)对应设置有开设于所述框架(3)正面的通孔(8),所述主管(6)的一端连通有安装于所述水箱(2)内部的水泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有循环结构的金属管件清洗设备,其特征在于:所述升降单元包括伸缩杆(10)和支座(11);所述伸缩杆(10)的底部与所述沥水箱(1)的外壁固定连接,所述伸缩杆(10)的顶部固定连接有支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红伟邵峰袁超
申请(专利权)人:青岛富宏鑫制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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