一种管道外壁除锈铲制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道外壁除锈铲，包括压板，所述压板一端连接有锈铲，所述压板和锈铲之间设置有夹槽，所述夹槽内部安装有钢丝网，所述压板和锈铲之间设置有调节结构，所述调节结构包括螺栓和固定环，所述螺栓螺杆贯穿固定环，且杆身通过螺纹连接有螺母，所述螺母和固定环分别焊接于锈铲和压板的表面，所述锈铲一侧焊接有锥形筒，所述锥形筒内部安装有手柄，所述螺栓、固定环和螺母对称设置于锥形筒两侧，所述压板和锈铲均为弧形结构将钢丝网压在弧形压板和弧形锈铲之间，将手柄插入锥形筒里，将弧形锈铲贴放在所清理管道外壁上，来回推动手柄即可除去管道表面锈垢。通过该工具的实际应用使工人在管道外壁锈垢清理的劳动强度降低。度降低。度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种管道外壁除锈铲


[0001]本技术属于管道除锈
，具体涉及一种管道外壁除锈铲。

技术介绍

[0002]现钢管使用一般采用镀锌钢管，镀锌钢管耐腐蚀性强，不易生锈，但这并不意味着镀锌管不会生锈，镀锌管的生锈时间因镀锌层的厚度、镀锌量、使用环境等因素而异。在正常使用环境下，冷镀锌钢管大约一年后会生锈，镀锌层较厚，生锈时间较长。如果镀锌管生锈，则可进行除锈处理。
[0003]公开号为CN210255614U的申请专利通过螺杆和螺套的配合带动安装有转动套筒的机架左右移动，并且转动套筒的内侧均匀设置有若干打磨机构，对管道进行打磨除锈时，将管道伸入转动套筒的内部，使打磨辊紧贴管道的外表面，通过转动套筒的转动带动打磨辊转动，对管道外壁进行打磨除锈工作，整体结构复杂，且一些特定位置的钢管根本无法进行拆解的同时，由于高度较高，根本无设备的安装位置，镀锌钢管在打磨后有时会喷涂一些油漆，可延长生锈时间，这就导致生锈周期较长，设备复杂的情况下，成本相对比人工除锈的成本就较高，所以通过人工除锈的优点显而易见，但现有技术中利用人工除锈时，无合适工具，除锈效率极低，耗时很长。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种管道外壁除锈铲，以克服当前实际应用中的不足。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道外壁除锈铲，通过该工具的实际应用使工人在管道外壁锈垢清理的劳动强度降低，检修效率提高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道外壁除锈铲，包括压板，所述压板一端连接有锈铲，所述压板和锈铲之间设置有夹槽，所述夹槽内部安装有钢丝网，所述压板和锈铲之间设置有调节结构，所述调节结构包括螺栓和固定环，所述螺栓螺杆贯穿固定环，且杆身通过螺纹连接有螺母，所述螺母和固定环分别焊接于锈铲和压板的表面，所述锈铲一侧焊接有锥形筒，所述锥形筒内部安装有手柄。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓、固定环和螺母对称设置于锥形筒两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板和锈铲均为弧形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锈铲靠近压板的一端两侧对称设置有限位杆，所述压板两端对称开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锈铲靠近压板一端的厚度和宽度逐渐向另一端减小。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述手柄和锥形筒之间通过螺纹方式相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的一种管道外壁除锈铲，将钢丝网压在弧形压板和弧形锈铲之间，将手柄插入锥形筒里，将弧形锈铲贴放在所清理管道外壁上，来回推动手柄即可除去管道表面锈垢。通过该工具的实际应用使工人在管道外壁锈垢清理的劳动强度降低，检修效率提高。
[0014]2、本技术管道外壁除锈铲，结构简单，重量轻便，易操作，制作成本低，后期维护费低，坚固耐用，省时省力，对管道无任何损伤，提高了工作效率；本装置结构及制作简单，应用性好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的结构示意图；
[0018]图中：1、压板；2、锈铲；3、夹槽；4、钢丝网；5、螺栓；6、固定环；7、螺母；8、锥形筒；9、手柄；10、限位杆；11、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种管道外壁除锈铲，包括压板1，所述压板1一端连接有锈铲2，所述压板1和锈铲2之间设置有夹槽3，所述夹槽3内部安装有钢丝网4，所述压板1和锈铲2之间设置有调节结构，所述调节结构包括螺栓5和固定环6，所述螺栓5螺杆贯穿固定环6，且杆身通过螺纹连接有螺母7，所述螺母7和固定环6分别焊接于锈铲2和压板1的表面，所述锈铲2一侧焊接有锥形筒8，所述锥形筒8内部安装有手柄9，所述螺栓5、固定环6和螺母7对称设置于锥形筒8两侧，所述锈铲2靠近压板1一端的厚度和宽度逐渐向另一端减小，本实施方案中，将手柄9插入锥形筒8中，将螺栓5贯穿固定环6并和螺母7连接，将钢丝网4放置在夹槽3中，拧紧螺栓5，使钢丝网4紧紧固定好，此时将锈铲2和钢丝网4紧贴要除锈的管道表面，来回利用手柄9推动锈铲2即可，锈铲2和钢丝网4的双作业下，即可将管道表面的锈垢处理干净。
[0022]为了更贴合管道外壁，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述压板1和锈铲2均为弧形结构。
[0023]为了调节夹槽3大小时更稳定，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述锈铲2靠近压板1的一端两侧对称设置有限位杆10，所述压板1两端对称开设有限位孔11，所述限位杆10贯穿限位孔11。
[0024]为了方便拆换手柄9，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述手
柄9和锥形筒8之间通过螺纹方式相连接。
[0025]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道外壁除锈铲，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)一端连接有锈铲(2)，所述压板(1)和锈铲(2)之间设置有夹槽(3)，所述夹槽(3)内部安装有钢丝网(4)，所述压板(1)和锈铲(2)之间设置有调节结构，所述调节结构包括螺栓(5)和固定环(6)，所述螺栓(5)螺杆贯穿固定环(6)，且杆身通过螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)和固定环(6)分别焊接于锈铲(2)和压板(1)的表面，所述锈铲(2)一侧焊接有锥形筒(8)，所述锥形筒(8)内部安装有手柄(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道外壁除锈铲，其特征在于：所述螺栓(5)、固定环(6)和螺母(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：