一种清洗用清洗辊制造技术

本实用新型专利技术涉及了钢管技术领域的一种清洗用清洗辊，包括安装底座，所述安装底座顶面通过调节机构连接有安装框架，并呈对称设置，且所述调节机构对称设置于安装底座顶面两侧，所述安装框架内等距设置有多个清洗机构，所述清洗机构之间通过驱动机构相连接，且所述驱动机构位于安装框架的一侧，采用调速电机作为输出的中枢，并通过双向式调节丝杆作为带动的部件，并通过逆螺纹的带动方式，并通过调节块作为制动的部件，带着多个清洁端进行间距之间的调节，对比公知技术，本案中添加了可以对清洗机构进行调节的部件，使得清洁机构可以适用于多种尺寸不同的钢管。多种尺寸不同的钢管。多种尺寸不同的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗用清洗辊


[0001]本技术涉及了钢管加工
，具体为一种清洗用清洗辊。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在加工时，需要对钢管的表面进行清洗。
[0003]中国专利申请号CN207138428U公开了一种钢管清洗装置，包括清洗槽、减速电机，所述减速电机设置在清洗槽的左端，所述清洗槽内部沿槽长方向对称设有两个清洗辊刷，清洗辊刷下方均匀设有托辊，所述清洗槽的左右两端分别设有用于进出料的开口，所述清洗槽的正上方沿槽长方向均匀设有清洗液喷头，所述清洗液喷头连接清洗液的进液管道，所述清洗槽右端设有出液管道，所述减速电机通过橡胶带与清洗辊刷传动连接。
[0004]但是上述一种清洗用清洗辊存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了清洁机构，但是此机构无法根据需要的尺寸进行的调节，使得清洁机构只能适用于单种钢管。
[0006]基于此，本技术设计了一种清洗用清洗辊，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种清洗用清洗辊，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术设置了清洁机构，但是此机构无法根据需要的尺寸进行的调节，使得清洁机构只能适用于单种钢管。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗用清洗辊，包括安装底座，所述安装底座顶面通过调节机构连接有安装框架，并呈对称设置，且所述调节机构对称设置于安装底座顶面两侧，所述安装框架内等距设置有多个清洗机构，所述清洗机构之间通过驱动机构相连接，且所述驱动机构位于安装框架的一侧，解决目前现有技术设置了清洁机构，但是此机构无法根据需要的尺寸进行的调节，使得清洁机构只能适用于单种钢管。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述调节机构包括调节槽、双向式调节丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽对称挖设于安装底座的顶面，所述调节槽内设置有双向式调节丝杆，所述双向式调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，并呈对称设置，所述双向式调节丝杆输入端连接有调速电机，且所述调速电机对称设置于安装底座的前表面。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述安装框架包括安装底板、支撑杆与安装顶板，所述安装底板设置于调节块顶面，所述安装底板顶面对称设置有支撑杆，所述支撑杆顶面设置有安装顶板。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述清洗机构包括制动轴与清洗辊，所述制动轴等距设置于安装顶板与安装底板之间，所述制动轴外壁套设有清洗辊。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、链轮与链条，所述驱动电机设置于安装顶板的一侧，所述驱动电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴与制动轴的外壁均套设有链轮，相邻的链轮之间通过链条连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述链轮与链条之间形成三角形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的调节机构与其内部包括的部件，采用调速电机作为输出的中枢，并通过双向式调节丝杆作为带动的部件，并通过逆螺纹的带动方式，并通过调节块作为制动的部件，带着多个清洁端进行间距之间的调节，对比公知技术，本案中添加了可以对清洗机构进行调节的部件，使得清洁机构可以适用于多种尺寸不同的钢管。
[0016]2、本技术通过设置的驱动机构与其内部包括的部件，并与设置的清洗机构相协助配合，采用驱动电机作为输出的中枢，并通过多个链轮与链条作为连驱的部件，使得多个清洁端可以同时进行清洁，操作便捷，同时更加的节省资源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图:
[0019]图2为本技术安装底座俯视结构示意图：
[0020]图3为本技术安装框架与清洗机构的结构示意图：
[0021]图4为本技术安装顶板与其上部件俯视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.安装底座2.调节机构3.安装框架4.清洗机构5.驱动机构6.调节槽7.双向式调节丝杆8.调节块9.调速电机10.安装底板11.支撑杆12.安装顶板13.制动轴14.清洗辊15.驱动电机16.驱动轴17.链轮18.链条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种清洗用清洗辊，包括安装底座1，所述安装底座1顶面通过调节机构2连接有安装框架3，并呈对称设置，且所述调节机构2对称设置于安装底座1顶面两侧，所述安装框架3内等距设置有多个清洗机构4，所述清洗机构4之间通过驱动机构5相连接，且所述驱动机构5位于安装框架3的一侧，安装框架3是用于
承载多个清洗机构4的部件，驱动机构5是用于驱动多个清洗机构4同时清洗的部件，调节机构2是用于调节安装框架3与其上部件位移的机构，使得相邻的两个安装框架3与其上的部件之间的间距根据钢管的尺寸进行调节，本案是对清洗端进行创新，此外在清洗钢管时，会配合外部的喷淋机构以及放置钢管的机构。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，所述调节机构2包括调节槽6、双向式调节丝杆7、调节块8与调速电机9，所述调节槽6对称挖设于安装底座1的顶面，所述调节槽6内设置有双向式调节丝杆7，所述双向式调节丝杆7外壁通过螺纹连接有调节块8，并呈对称设置，所述双向式调节丝杆7输入端连接有调速电机9，且所述调速电机9对称设置于安装底座1的前表面，双向式调节丝杆7与调节槽6内通过轴承连接，双向式调节丝杆7输入端延伸至安装底座1的前表面，延伸处同样通过轴承连接，在调速电机9带动双向式调节丝杆7转动时，双向式调节丝杆7与各个部件的连接处均通过轴承连接，使得双向式调节丝杆7可以转动，双向式调节丝杆7外壁两端设置的螺纹圈均不相同，因此在双向式调节丝杆7带着多个调节块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗用清洗辊，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面通过调节机构(2)连接有安装框架(3)，并呈对称设置，且所述调节机构(2)对称设置于安装底座(1)顶面两侧，所述安装框架(3)内等距设置有多个清洗机构(4)，所述清洗机构(4)之间通过驱动机构(5)相连接，且所述驱动机构(5)位于安装框架(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种清洗用清洗辊，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节槽(6)、双向式调节丝杆(7)、调节块(8)与调速电机(9)，所述调节槽(6)对称挖设于安装底座(1)的顶面，所述调节槽(6)内设置有双向式调节丝杆(7)，所述双向式调节丝杆(7)外壁通过螺纹连接有调节块(8)，并呈对称设置，所述双向式调节丝杆(7)输入端连接有调速电机(9)，且所述调速电机(9)对称设置于安装底座(1)的前表面。3.根据权利要求2所述的一种清洗用清洗辊，其特征在于：所述安装框架(3)包括安装底板(10)、支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：马愉，
类型：新型
国别省市：