本发明专利技术公开了一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，涉及波纹管切割技术领域，一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括装配框、夹紧组件，所述夹紧组件的顶端安装有拉伸组件，所述拉伸组件的一侧设有与夹紧组件固定的吹气组件，所述装配框的内部位于拉伸组件的下方设有切割组件。本发明专利技术通过改变夹紧组件之间的间隔来适用不同尺寸的螺旋波纹管，同时拉伸组件与夹紧组件对其波纹螺旋管进行拉伸，利于对其螺旋波纹管进行切割操作，切割的同时带动切割组件进行切割螺旋波纹管，而拉伸组件复位去下螺旋波纹管时，吹气组件对其切割组件进行吹气，对其附着的碎屑进行去除，利于后续的持续切割工作。利于后续的持续切割工作。利于后续的持续切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备
[0001]本专利技术涉及波纹管切割
，具体为一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备。
技术介绍
[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
[0003]波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，其中尤其涉及到一种波纹管切割生产时用到的一种高安全性切割设备。
[0004]现阶段的切割设备使用过程中存在一定的不足，对波纹管切割工作过程中，波纹管切割端与之切割刀接触过于紧密，造就端部的粗糙度较大，影响波纹管后期出产的品质。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括装配框、夹紧组件，所述夹紧组件的顶端安装有拉伸组件，所述拉伸组件的一侧设有与夹紧组件固定的吹气组件，所述装配框的内部位于拉伸组件的下方设有切割组件，
[0007]拉伸组件包括有拉伸框、齿轮、主动齿轮、驱动电机和从动杆，所述拉伸框滑动连接于夹紧组件的顶端，所述拉伸框底端设有贯穿至夹紧组件底端的从动杆，所述夹紧组件的与从动杆接触位置出开设有行程槽，所述拉伸框外侧转动连接有贯穿至夹紧组件底端的齿轮，所述拉伸框的一侧外壁固有多组与咬合连接的齿轮块，通过齿轮的转动带动拉伸框向一侧移动，完成对波纹管的拉伸工序，所述驱动电机安装于夹紧组件的下方；
[0008]吹气组件包括有受力杆、活塞筒、吹气管和进气口，所述活塞筒的内壁套设有活塞，所述活塞一端设有延伸出活塞筒端部外侧的受力杆，所述活塞筒远离受力杆的一端开设有进气口，所述活塞筒外壁设有延伸至夹紧组件内部的吹气管，活塞在活塞筒内部移动，将活塞筒内部的气体输送至吹气管内，活塞在活塞筒内部反向移动，抽取外界的空气通过进气口进入；
[0009]切割组件包括底板、支撑框、导向轮和渐低槽，所述底板与装配框内壁固定，所述底板的顶端设有支撑框，所述支撑框的内壁滑动连接有两组从动条，所述从动条外壁安装有延伸至支撑框内部的导向轮，所述支撑框内壁开设有与导向轮相匹配的渐低槽，从动条随着拉伸组件的移动而移动，通过渐低槽和导向轮的相互配合托起支撑框升高，最终切割盘对波纹管完成切割。
[0010]通过采用上述技术方案，对螺旋波纹管切割时进行拉伸工序，利于对其螺旋波纹管进行切割操作，切割的同时带动切割组件进行切割螺旋波纹管，而拉伸组件复位去下螺旋波纹管时，吹气组件对其切割组件进行吹气，对其附着的碎屑进行去除。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述夹紧组件包括有固定梁、活动梁和两组驱动辊，所述夹紧组件安装于装配框的内壁，所述固定梁和活动梁内壁套设有与装配框内壁固定的两对导向杆，所述装配框的内壁安装有与活动梁对接的电动推杆，所述固定梁的两端与装配框内壁焊接固定，两组所述驱动辊与夹紧组件转动连接，且两组驱动辊的外壁套接有活动梁，所述夹紧组件内部转动连接有与一组固定的主动杆，所述主动杆一端延伸出夹紧组件外侧，且主动杆外壁套接有主动齿轮，所述主动杆末端安装有驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，控制夹紧组件之间的距离，可对多种尺寸的螺旋波纹管进行切割，提高其灵活性。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述固定梁和活动梁靠近的一侧开设有缺口，所述吹气管末端与之缺口接通。
[0014]通过采用上述技术方案，可对切割组件进行去除碎屑，利于持续进行螺旋波纹管切割。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述齿轮末端延伸出夹紧组件底端，所述主动杆的一侧转动连接有基柱，基柱的外壁固定有与主动齿轮咬合连接的从动齿轮，所述齿轮的末端与基柱的外壁套接有传动皮带。
[0016]通过采用上述技术方案，对驱动辊传动，实现两组履带的相对转动，与之拉伸组件实现拉伸效果。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述拉伸框内部开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的内壁套接有延伸至拉伸框顶端的丝杆，所述丝杆底端通过轴承与空腔内壁转动连接，所述丝杆与空腔通过螺纹连接，所述拉伸框的另一侧外壁滑动连接有多组限位条，所述限位条的内侧设有延伸至升降板内部的基柱，所述拉伸框与基柱接触位置处开设有调节槽，所述升降板与基柱接触位置处开设有导向槽。
[0018]通过采用上述技术方案，调节限位条之间的间隔，以应对不同尺寸螺旋波纹管外壁的螺距，更好的起到拉伸目的。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述活塞筒的外壁套接有两组限位片，两组所述限位片通过螺栓与夹紧组件固定，所述活塞筒的内壁转动连接有密封进气口的一号单向片，所述活塞筒与吹气管接触位置处转动连接有二号单向片。
[0020]通过采用上述技术方案，增加吹气组件的稳定，且可持续将外界的气体通过小通径的管道吹送至切割组件的外壁，带走其粘附着的碎屑，保证切割工序的正常进行。
[0021]本专利技术进一步设置为，底板两端与装配框内壁焊接固定，所述底板的顶端随有延伸至支撑框内部的两对限位杆，所述支撑框与限位杆接触位置处开设有契合的盲孔，所述
支撑框的顶端安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定有切割盘。
[0022]通过采用上述技术方案，对支撑框限位，达到安装预设轨迹的效果升降，且电机输出端带动切割盘旋转，即可对螺旋波纹管进行切割工作。
[0023]本专利技术进一步设置为，所述从动杆通过螺栓与从动条固定，且从动条横向开设有多组螺栓孔。
[0024]通过采用上述技术方案，控制从动杆与从动条固定的位置，调节切割组件升高的行程。
[0025]本专利技术进一步设置为，所述底板的一侧位于切割盘的正下方随有碎屑框，且碎屑框一段延伸出装配框外侧，所述装配框与碎屑框接触位置出开设有相匹配的通槽，所述装配框的内壁固定有与碎屑框底端接触的支撑板。
[0026]通过采用上述技术方案，对切割螺旋波纹管产生的碎屑进行收集，使之人工对其处理时省时省力。
[0027]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0028]本专利技术通过改变夹紧组件之间的间隔来适用不同尺寸的螺旋波纹管，同时拉伸组件与夹紧组件对其波纹螺旋管进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括装配框(100)、夹紧组件(200)，所述夹紧组件(200)的顶端安装有拉伸组件(300)，所述拉伸组件(300)的一侧设有与夹紧组件(200)固定的吹气组件(400)，所述装配框(100)的内部位于拉伸组件(300)的下方设有切割组件(500)，其特征在于：拉伸组件(300)包括有拉伸框(301)、齿轮(302)、主动齿轮(304)、驱动电机(306)和从动杆(307)，所述拉伸框(301)滑动连接于夹紧组件(200)的顶端，所述拉伸框(301)底端设有贯穿至夹紧组件(200)底端的从动杆(307)，所述夹紧组件(200)的与从动杆(307)接触位置出开设有行程槽(308)，所述拉伸框(301)外侧转动连接有贯穿至夹紧组件(200)底端的齿轮(302)，所述拉伸框(301)的一侧外壁固有多组与(320)咬合连接的齿轮块(303)，通过齿轮(302)的转动带动拉伸框(301)向一侧移动，完成对波纹管的拉伸工序，所述驱动电机(306)安装于夹紧组件(200)的下方；吹气组件(400)包括有受力杆(401)、活塞筒(403)、吹气管(405)和进气口(406)，所述活塞筒(403)的内壁套设有活塞(402)，所述活塞(402)一端设有延伸出活塞筒(403)端部外侧的受力杆(401)，所述活塞筒(403)远离受力杆(401)的一端开设有进气口(406)，所述活塞筒(403)外壁设有延伸至夹紧组件(200)内部的吹气管(405)，活塞(402)在活塞筒(403)内部移动，将活塞筒(403)内部的气体输送至吹气管(405)内，活塞(402)在活塞筒(403)内部反向移动，抽取外界的空气通过进气口(406)进入；切割组件(500)包括底板(501)、支撑框(503)、导向轮(506)和渐低槽(507)，所述底板(501)与装配框(100)内壁固定，所述底板(501)的顶端设有支撑框(503)，所述支撑框(503)的内壁滑动连接有两组从动条(502)，所述从动条(502)外壁安装有延伸至支撑框(503)内部的导向轮(506)，所述支撑框(503)内壁开设有与导向轮(506)相匹配的渐低槽(507)，从动条(502)随着拉伸组件(300)的移动而移动，通过渐低槽(507)和导向轮(506)的相互配合托起支撑框(503)升高，最终切割盘(504)对波纹管完成切割。2.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述夹紧组件(200)包括有固定梁(201)、活动梁(202)和两组驱动辊(203)，所述夹紧组件(200)安装于装配框(100)的内壁，所述固定梁(201)和活动梁(202)内壁套设有与装配框(100)内壁固定的两对导向杆，所述装配框(100)的内壁安装有与活动梁(202)对接的电动推杆(206)，所述固定梁(201)的两端与装配框(100)内壁焊接固定，两组所述驱动辊(203)与夹紧组件(200)转动连接，且两组驱动辊(203)的外壁套接有活动梁(202)，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李龙，
申请(专利权)人：贵溪市富泰防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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