木塑地板制造用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了木塑地板制造用剪切机,包括机架，所述机架的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括挡板、液压杆A、推板、位移传感器、接收端等，所述调节组件的一侧设置有剪切组件，所述剪切组件的一侧设置有递送组件，所述调节组件的一侧设置有控制组件；通过设置有液压杆A，液压杆A带动推板在机架上移动，调节木塑地板的剪切长度，使装置可剪切出多种长度的木塑地板，设置有位移传感器，对剪切的长度进行自动感应，代替人工测量，保证了剪切的效率；通过设置有控制器，对整个剪切过程进行控制，设置有触摸屏，对剪切长度等剪切参数进行自动调整，提高了木塑地板剪切的智能化程度。提高了木塑地板剪切的智能化程度。提高了木塑地板剪切的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
木塑地板制造用剪切机


[0001]本技术涉及木塑地板制造
，尤其涉及木塑地板制造用剪切机。

技术介绍

[0002]木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出、剪切等工序做成木塑地板。木塑地板是用木塑复合材料制成的地板，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用，同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的部分设备在对木塑地板进行剪切过程中只能剪切某一固定长度，当要剪切的长度不一样时，剪切效率较低，为此，我们提出了木塑地板制造用剪切机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供木塑地板制造用剪切机。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架，所述机架的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括挡板，所述挡板通过螺栓固定于机架的一端，所述挡板的一侧通过螺栓固定有液压杆A，所述液压杆A的伸长端通过螺栓固定有推板，所述推板的下方通过螺栓固定有位移传感器，所述机架的下方通过螺栓固定有接收端，所述调节组件的一侧设置有剪切组件，所述剪切组件的一侧设置有递送组件，所述调节组件的一侧设置有控制组件。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述剪切组件包括横梁，所述横梁通过螺栓固定于机架的下方，所述机架的上方通过螺栓固定有剪切台，所述横梁的两侧通过螺栓固定有液压杆B，所述液压杆B的伸长端通过螺栓固定有固定块，所述固定块的一侧通过螺栓固定有滑杆，所述固定块的一侧通过螺栓固定有液压杆C，所述液压杆C的伸长端通过螺栓固定有工作台，所述工作台的下方通过螺栓固定有固定架A，所述固定架A的外壁通过螺栓固定有电机A，所述电机A的转动端通过螺栓固定有锯片。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述递送组件包括支架，所述支架通过螺栓固定于机架的一侧，所述支架的中间位置转动连接有多个转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有同步滚轮，所述同步滚轮的外壁设置有同步传送带，所述支架的一侧通过螺栓固定有固定架B，所述固定架B的外壁通过螺栓固定有电机B，所述电机B的转动端与转轴固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横梁的下方通过螺栓固定有液压泵，所述液压泵的外壁通过螺栓固定有均流器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机架的下方通过螺栓固定有多个支腿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆A的尾部通过螺栓固定有液压阀A，所述均流器的外壁通过螺栓固定有液压阀B，所述液压杆C的外壁通过螺栓固定有液压阀C。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于挡板的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有喇叭，所述喇叭的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与电机A、电机B、液压阀A、液压阀B、液压阀C、位移传感器、喇叭以及触摸屏均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有液压杆A，液压杆A带动推板在机架上移动，调节木塑地板的剪切长度，使装置可剪切出多种长度的木塑地板，设置有位移传感器，对剪切的长度进行自动感应，代替人工测量，保证了剪切的效率；通过设置有液压杆B，液压杆B通过固定块带动滑杆进行自动升降，滑杆的升降带动工作台升降，设置有液压杆C，液压杆C带动工作台沿滑杆自动移动，工作台通过固定架A带动电机A做同步运动，电机A转动带动锯片对木塑地板进行剪切，提高了剪切的自动化程度；通过设置有电机B，电机B的转动端通过转轴带动同步滚轮转动，同步滚轮带动同步传送带进行转动，将要剪切的木塑地板自动运送到调节组件，后经剪切组件进行剪切，代替人工送料，避免工人直接与剪切组件接触，提高了剪切安全性；通过设置有控制器，对整个剪切过程进行控制，设置有触摸屏，对剪切长度等剪切参数进行自动调整，提高了木塑地板剪切的智能化程度。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的侧视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、机架；10、液压泵；20、均流器；30、支腿；40、液压阀A；50、液压阀B；60、液压阀C；101、挡板；102、液压杆A；103、推板；104、位移传感器；105、接收端；201、横梁；202、剪切台；203、液压杆B；204、固定块；205、滑杆；206、液压杆C；207、工作台；208、固定架A；209、电机A；210、锯片；301、支架；302、转轴；303、同步滚轮；304、同步传送带；305、固定架B；306、电机B；401、控制器；402、触摸屏；403、喇叭；404、急停按钮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括机架100，所述机架100的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括挡板101，所述挡板101通过螺栓固定于机架100的一端，所述挡板101的一侧通过螺栓固定有液压杆A102，所述液压杆A102的伸长端通过螺栓固定有推板103，所述推板103的下方通过螺栓固定有位移传感器104，所述机架100的下方通过螺栓固定有接收端105，所述调节组件的一侧设置有剪切组件，所述剪切组件的一侧设置有递送组件，所述调节组件的一侧设置有控制组件；通过设置有液压杆A102，液压杆A102带动推板在机架100上移动，调节木塑地板的剪切长度，使装置可剪切出多种长度的木塑地板，设置有位移传感器104，对剪切的长度进行自动感应，代替人工测量，保证了剪切的效率。
[0021]具体的，所述剪切组件包括横梁201，所述横梁201通过螺栓固定于机架100的下
方，所述机架100的上方通过螺栓固定有剪切台202，所述横梁201的两侧通过螺栓固定有液压杆B203，所述液压杆B203的伸长端通过螺栓固定有固定块204，所述固定块204的一侧通过螺栓固定有滑杆205，所述固定块204的一侧通过螺栓固定有液压杆C206，所述液压杆C206的伸长端通过螺栓固定有工作台207，所述工作台207的下方通过螺栓固定有固定架A208，所述固定架A208的外壁通过螺栓固定有电机A209，所述电机A209的转动端通过螺栓固定有锯片210；通过设置有液压杆B203，液压杆B203通过固定块204带动滑杆205进行自动升降，滑杆205的升降带动工作台207升降，设置有液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木塑地板制造用剪切机，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括挡板(101)，所述挡板(101)通过螺栓固定于机架(100)的一端，所述挡板(101)的一侧设置有液压杆A(102)，所述液压杆A(102)的伸长端设置有推板(103)，所述推板(103)的下方设置有位移传感器(104)，所述机架(100)的下方设置有接收端(105)，所述调节组件的一侧设置有剪切组件，所述剪切组件的一侧设置有递送组件，所述调节组件的一侧设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的木塑地板制造用剪切机，其特征在于，所述剪切组件包括横梁(201)，所述横梁(201)通过螺栓固定于机架(100)的下方，所述机架(100)的上方设置有剪切台(202)，所述横梁(201)的两侧设置有液压杆B(203)，所述液压杆B(203)的伸长端设置有固定块(204)，所述固定块(204)的一侧设置有滑杆(205)，所述固定块(204)的一侧设置有液压杆C(206)，所述液压杆C(206)的伸长端设置有工作台(207)，所述工作台(207)的下方设置有固定架A(208)，所述固定架A(208)的外壁设置有电机A(209)，所述电机A(209)的转动端设置有锯片(210)。3.根据权利要求2所述的木塑地板制造用剪切机，其特征在于，所述递送组件包括支架(301)，所述支架(301)通过螺栓固定于机架(100)的一侧，所述支架(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子彤，王涛，朱宏伟，
申请(专利权)人：宿州诚鑫新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：