一种滚筒式干混砂浆罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒式干混砂浆罐，涉及砂浆罐技术领域，包括设置在主支架上方的储料桶，所述储料桶下端的出料端连通设有砂浆罐，所述砂浆罐的下方通过驱动底座设置在地面上，所述砂浆罐通过驱动底座驱动转动，所述砂浆罐的内壁由外向内依次设有外壳、消音层和内胆层，所述消音层包括内支环、缓冲支环和消音隔层，所述内支环和缓冲支环均等距离设有多个，多个所述内支环与缓冲支环之间间隔分布，所述消音隔层设置在内支环与缓冲支环之间；该滚筒式干混砂浆罐通过消音层和隔音出料袋的配合，大大降低声音向外传播的强度，给周围工作人员的工作舒适度提供保证。作人员的工作舒适度提供保证。作人员的工作舒适度提供保证。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式干混砂浆罐


[0001]本技术涉及砂浆罐
，尤其涉及一种滚筒式干混砂浆罐。

技术介绍

[0002]干混砂浆罐是一种对干粉砂浆进行搅拌存储的支撑设备，在建筑行业经常会使用到干混砂浆，在进行干混砂浆的时候就需要对干混砂浆进行存储与搅拌，方便更好地进行使用，随着科技的不断发展，人们对于干混砂浆罐的制造工艺要求也越来越高；
[0003]在砂浆罐运作过程中，内部物料与砂浆罐之间产生的撞击会产生较大的声响，长时间的噪声会给周围工作人员的健康造成影响，因此，本技术提出一种滚筒式干混砂浆罐，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种滚筒式干混砂浆罐，该滚筒式干混砂浆罐通过消音层和隔音出料袋的配合，大大降低声音向外传播的强度，给周围工作人员的工作舒适度提供保证。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种滚筒式干混砂浆罐，包括设置在主支架上方的储料桶，所述储料桶下端的出料端连通设有砂浆罐，所述砂浆罐的下方通过驱动底座设置在地面上，所述砂浆罐通过驱动底座驱动转动，所述砂浆罐的内壁由外向内依次设有外壳、消音层和内胆层，所述消音层包括内支环、缓冲支环和消音隔层，所述内支环和缓冲支环均等距离设有多个，多个所述内支环与缓冲支环之间间隔分布，所述消音隔层设置在内支环与缓冲支环之间，所述内支环与所述内胆层之间设有第一隔音层，所述缓冲支环与所述外壳之间设有第二隔音层，所述砂浆罐的出料端通过轴承转动连接有隔音出料袋。
[0006]进一步改进在于：所述缓冲支环包括固定套、内杆和弹簧，所述固定套与所述第二隔音层的内壁装配连接，所述内杆滑动套设在所述固定套的内部，所述弹簧设置在固定套与内杆之间，所述内杆的一端与所述消音隔层挤压接触。
[0007]进一步改进在于：所述固定套的内壁设有滑槽，所述内杆的外壁靠内一端设有与所述滑槽滑动适配的滑块，所述固定套的外侧设有第三隔音层。
[0008]进一步改进在于：所述轴承与隔音出料袋之间通过固定环装配连接，所述固定环的内壁与所述砂浆罐的出料端外壁转动装配。
[0009]进一步改进在于：所述固定环外侧的所述砂浆罐上设有隔音环，所述隔音环与所述固定环之间卡合转动连接。
[0010]进一步改进在于：所述隔音出料袋的内壁设有隔音棉，所述隔音棉的内壁设有防粘黏层。
[0011]进一步改进在于：所述砂浆罐的进料端连通设有螺旋上料管，所述储料桶的下端与所述螺旋上料管的进料端连通设置。
[0012]本技术的有益效果为：该滚筒式干混砂浆罐在搅拌过程中物料与砂浆罐之间发生的撞击声通过设置的消音层进行尽可能地消除，大大降低声音向外传播的强度，给周围工作人员的工作舒适度提供保证，搅拌过程中，砂浆罐内部的声音会直接从出料端传出，通过在出料端转动设置隔音出料袋，实现对储料端的声音进行尽可能的隔绝，同时出料时，只需要将隔音出料袋的下端放置在承载装置内即可。
附图说明
[0013]图1为本技术储料桶与砂浆罐装配结构示意图。
[0014]图2为本技术砂浆罐内部结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术消音层结构示意图。
[0017]图5为本技术缓冲支环结构示意图。
[0018]其中：1、主支架；2、储料桶；3、砂浆罐；4、驱动底座；5、外壳；6、消音层；7、内胆层；8、内支环；9、缓冲支环；10、消音隔层；11、第一隔音层； 12、第二隔音层；13、轴承；14、隔音出料袋；15、固定套；16、内杆；17、弹簧；18、滑槽；19、滑块；20、第三隔音层；21、固定环；22、隔音环；23、螺旋上料管。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种滚筒式干混砂浆罐，包括设置在主支架1上方的储料桶2，所述储料桶2下端的出料端连通设有砂浆罐 3，所述砂浆罐3的下方通过驱动底座4设置在地面上，所述砂浆罐3通过驱动底座4驱动转动，所述砂浆罐3的内壁由外向内依次设有外壳5、消音层6和内胆层7，所述消音层6包括内支环8、缓冲支环9和消音隔层10，所述内支环8 和缓冲支环9均等距离设有多个，多个所述内支环8与缓冲支环9之间间隔分布，所述消音隔层10设置在内支环8与缓冲支环9之间，所述内支环8与所述内胆层7之间设有第一隔音层11，所述缓冲支环9与所述外壳5之间设有第二隔音层 12，所述砂浆罐3的出料端通过轴承13转动连接有隔音出料袋14，物料通过储料桶2下端的出料端导入砂浆罐3内，砂浆罐3通过底部的驱动底座4进行驱动，可带动砂浆罐3进行自转，转动过程中，砂浆罐3内壁上设置的搅拌页与进入砂浆罐3内的物料充分搅拌混合，在搅拌过程中物料与砂浆罐3之间发生的撞击声通过设置的消音层6进行尽可能的消除，大大降低声音向外传播的强度，给周围工作人员的工作舒适度提供保证，当声音与内胆层7接触时，一部分被第一隔音层11吸收，一部分进入消音层6内，通过内支环8、缓冲支环9和消音隔层10 的配合，使得声音在消音层6之间能进行较大程度的回弹，从而使得声音与消音层6的接触更加充分，从而大大提高了隔音的效果，通过消音层6隔音后剩余的小部分未被吸收的声音可通过第二隔音层12进行进一步的隔音操作，大大提高了对砂浆罐3的隔音效果，同时由于一般砂浆罐3的出料端直接裸露在外，搅拌过程中，砂浆罐3内部的声音会直接从出料端传出，通过在出料端转动设置隔音出料袋14，实现对储料端的声音进行尽可能的隔绝，同时出料时，只需要将隔音出料袋14的下端放置在承载装置内即可，操作简单，使用便捷。
[0021]所述缓冲支环9包括固定套15、内杆16和弹簧17，所述固定套15与所述第二隔音层12的内壁装配连接，所述内杆16滑动套设在所述固定套15的内部，所述弹簧17设置在固定套15与内杆16之间，所述内杆16的一端与所述消音隔层10挤压接触，通过设置的缓冲支环9，当砂浆罐3内部物料冲撞砂浆罐3的内壁时，内支环8挤压消音隔层10并挤压缓冲支环9，使得缓冲支环9内部的弹簧 17压缩，起到一定的缓冲作用。
[0022]所述固定套15的内壁设有滑槽18，所述内杆16的外壁靠内一端设有与所述滑槽18滑动适配的滑块19，所述固定套15的外侧设有第三隔音层20，通过设置的第三隔音层20，使得声音与缓冲支环9接触时可进一步加强隔音效果。
[0023]所述轴承13与隔音出料袋14之间通过固定环21装配连接，所述固定环21 的内壁与所述砂浆罐3的出料端外壁转动装配，通过在隔音出料袋14与轴承13 之间设置固定环21，保证了隔音出料袋14连接的稳定性。
[0024]所述固定环21外侧的所述砂浆罐3上设有隔音环22，所述隔音环22与所述固定环21之间卡合转动连接，通过在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式干混砂浆罐，其特征在于：包括设置在主支架(1)上方的储料桶(2)，所述储料桶(2)下端的出料端连通设有砂浆罐(3)，所述砂浆罐(3)的下方通过驱动底座(4)设置在地面上，所述砂浆罐(3)通过驱动底座(4)驱动转动，所述砂浆罐(3)的内壁由外向内依次设有外壳(5)、消音层(6)和内胆层(7)，所述消音层(6)包括内支环(8)、缓冲支环(9)和消音隔层(10)，所述内支环(8)和缓冲支环(9)均等距离设有多个，多个所述内支环(8)与缓冲支环(9)之间间隔分布，所述消音隔层(10)设置在内支环(8)与缓冲支环(9)之间，所述内支环(8)与所述内胆层(7)之间设有第一隔音层(11)，所述缓冲支环(9)与所述外壳(5)之间设有第二隔音层(12)，所述砂浆罐(3)的出料端通过轴承(13)转动连接有隔音出料袋(14)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式干混砂浆罐，其特征在于：所述缓冲支环(9)包括固定套(15)、内杆(16)和弹簧(17)，所述固定套(15)与所述第二隔音层(12)的内壁装配连接，所述内杆(16)滑动套设在所述固定套(15)的内部，所述弹簧(17)设置在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢九松，钟华，朱涛，
申请(专利权)人：湖北鸿茂矿渣微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：