本实用新型专利技术公开了一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，旨在解决两个压花辊间距固定使得离型纸压花质量降低的问题。其技术方案要点是：一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，包括支架、压花辊一和压花辊二，压花辊一上设有固定座，固定座上设有转杆，支架上设有固定架，固定架上对称设有若干凹槽，固定架的内壁上滑动连接有驱动块，支架上设有气缸，气缸上设有齿轮，驱动块和支架之间设有链条，固定座和转杆上设有限位组件。本实用新型专利技术的一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，通过转杆转动改变固定架对固定座的支撑状态，然后通过气缸带动压花辊一的上升和下降，实现压花辊一和压花辊二间距的灵活调节，进而保证离型纸压花的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种低成本雾面离型纸的自动压花装置
[0001]本技术涉及离型纸生产设备
，更具体地说，它涉及一种低成本雾面离型纸的自动压花装置。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，主要起到起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带，其制备工艺流程一般包括如下步骤：选底纸、涂布、压光、涂布、压花、特殊处理、成品纸，其中压花步骤对于离型纸的质量尤为重要。
[0003]离型纸进行压花时，将离型纸送入两个表面刻有花纹的压花辊之间，然后将花纹压制于离型纸上，为了保证压花的稳定性，两个压花辊通常是固定安装的，当根据实际情况需要调节两个压花辊间距时非常不方便，比如压花辊使用久了之后，表面的花纹磨损，需要调近两个压花辊的距离保证压出的花纹依然清晰，或者由于离型纸表面清洁不及时，离型纸表面的碎物或颗粒会粘附在压花辊表面，定期清理维修时，需要调远两个压花辊之间的距离，然而现有技术中两个压花辊之间的距离并不方便调节，使得施工人员通过压花辊加工离型纸时离型纸压花的质量降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，通过转杆转动改变固定架对固定座的支撑状态，然后通过气缸带动压花辊一的上升和下降，实现压花辊一和压花辊二间距的灵活调节，进而保证离型纸压花的质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，包括支架、压花辊一和转动连接在支架上的压花辊二，所述压花辊一设置在压花辊二的上方，所述压花辊一上转动连接有固定座，所述固定座上转动连接有转杆，所述支架上固定连接有固定架，所述固定架上对称开设有若干供转杆卡入的凹槽，所述固定架的内壁上滑动连接有用于支撑固定座的驱动块，所述驱动块呈U型设置，所述支架上设置有气缸，所述气缸上转动连接有齿轮，所述驱动块和支架之间固定连接有链条，所述链条与齿轮相啮合，所述固定座和转杆上设置有用于限制转杆转动的限位组件，所述限位组件对称设置在固定座的两侧。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要调节压花辊一和压花辊二之间的距离时，驱动转杆在水平方向上旋转，使得转杆的两端均转动至离开凹槽的位置处，此时凹槽在竖直方向上不再阻挡转杆，然后启动气缸，气缸伸长带动齿轮移动，齿轮移动的同时会顶推链条，而由于链条的一端固定不动，齿轮受到链条的限制会发生旋转，从而带动链条与齿轮啮合的位置发生变化，且是链条靠近驱动块的一端不断缩短，使得驱动块沿着固定架的内壁滑动，驱动块的滑动带动固定座移动，从而实现压花辊一向远离压花辊二的方向移动，同样的，气缸回缩即可实现压花辊一向靠近压花辊二的方向移动，当压花辊一和压花辊二调整至合适的间距后，停止驱动气缸，反向驱动转杆，使得转杆再次卡入与固定座调节后的高度对应的
凹槽内，此时固定架能支撑固定座保持不动，进而保证压花辊一在新的位置进行压花工作时保持稳定。通过转杆转动改变固定架对固定座的支撑状态，并且限位组件使得转杆只需转离出凹槽便停止转动，减小转杆与固定座的转动连接处的摩擦，同时转杆转动后受到限位组件的限制，不会在固定座移动的时候随意转动而撞击固定架或卡到非目标位置的凹槽内影响固定座的移动，然后通过气缸带动压花辊一的上升和下降，实现压花辊一和压花辊二间距的灵活调节，进而保证离型纸压花后的花纹质量，防止因压花辊一和压花辊二磨损后两者的间距过大而不能够将花纹完整地压合在离型纸上，同时避免当压花辊一和压花辊二需要清理时因间距过小清理不完全而影响离型纸花纹的成型。
[0007]本技术进一步设置为：所述限位组件包括设置在转杆内部的连接杆和复位弹簧以及设置在固定座上的圆盘，所述连接杆转动连接在转杆的内壁上，所述复位弹簧固定连接在连接杆和转杆的内壁之间，所述连接杆的两端分别向相反方向弯折90度并伸出转杆，所述圆盘上开设有两个供连接杆卡入的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要驱动转杆时，按压远离圆盘一端的连接杆，使得连接杆以与转杆内壁的转动连接处为支点转动，使得连接杆靠近圆盘的一端向远离圆盘的方向转动，直到连接杆从限位槽内脱离，连接杆转动的同时会挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压处于压缩状态且始终抵接在连接杆和转杆的内壁上，此时转杆处于可旋转的状态，转动转杆使转杆转离凹槽后松开连接杆，复位弹簧不再受到挤压后依靠自身的弹性恢复能力驱动连接杆向靠近圆盘的方向转动，直到卡入另一个限位槽，此时转杆处于固定的状态，通过限位组件的相互联动配合来实现对转杆转动的限制作用。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位槽内设置有防滑垫。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑垫可以进一步增强连接杆卡入限位槽内的稳定性，进而增强转杆在调节间距以及在正常工作过程中的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动块的两侧均设置有滑块，所述固定架上开设有供滑块滑动的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当驱动块受到气缸的驱动时，驱动块上的滑块会沿着滑槽滑动并始终贴着滑槽的内壁，使得滑块只能沿着滑槽开设的路径直线滑动，保证驱动块带动固定座移动时不会发生偏移，进而保证平稳顺利的完成压花辊一和压花辊二两者间距的调节。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑块呈T型设置，所述滑槽开设的形状与滑块的形状一致，使得所述滑块与滑槽的内壁紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，T型设置的滑块和对应的滑槽能够保证滑块不会与滑槽脱离而影响滑块的滑动，进而导致气缸、齿轮、链条和驱动块整体失去对固定座的联合驱动作用。
[0015]本技术进一步设置为：所述驱动块上设置有短杆，所述固定座靠近驱动块的一侧开设有供短杆插入的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，短杆和卡槽的配合进一步增强了驱动块和固定座之间连接的牢固性，使得驱动块带动固定座移动时更加稳定，避免固定座在移动的过程中发生偏移而从驱动块上脱离，导致固定座和压花辊一整体失去支撑落下撞击压花辊二，造成压花辊一和压花辊二上花纹的磨损而影响压花的质量。
[0017]本技术进一步设置为：所述固定架上设置有用于抵触驱动块的抵块。
[0018]通过采用上述技术方案，当压花辊一向靠近压花辊二的方向调节时，驱动块会抵触抵块，使得驱动块无法继续移动，此时压花辊一与压花辊二已经无限接近，抵块可以避免驱动块持续移动而使得压花辊一撞击压花辊二，从而造成两者的损坏。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1.通过转杆转动改变固定架对固定座的支撑状态，并且限位组件使得转杆只需转离出凹槽便停止转动，减小转杆与固定座的转动连接处的摩擦，同时转杆转动后受到限位组件的限制，不会在固定座移动的时候随意转动而撞击固定架或卡到非目标位置的凹槽内影响固定座的移动，然后通过气缸带动压花辊一的上升和下降，实现压花辊一和压花辊二间距的灵活调节，进而保证离型纸压花后的花纹质量；
[0021]2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，包括支架(1)、压花辊一(2)和转动连接在支架(1)上的压花辊二(3)，所述压花辊一(2)设置在压花辊二(3)的上方，其特征在于：所述压花辊一(2)上转动连接有固定座(4)，所述固定座(4)上转动连接有转杆(5)，所述支架(1)上固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上对称开设有若干供转杆(5)卡入的凹槽(8)，所述固定架(6)的内壁上滑动连接有用于支撑固定座(4)的驱动块(7)，所述驱动块(7)呈U型设置，所述支架(1)上设置有气缸(9)，所述气缸(9)上转动连接有齿轮(10)，所述驱动块(7)和支架(1)之间固定连接有链条(11)，所述链条(11)与齿轮(10)相啮合，所述固定座(4)和转杆(5)上设置有用于限制转杆(5)转动的限位组件，所述限位组件对称设置在固定座(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种低成本雾面离型纸的自动压花装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在转杆(5)内部的连接杆(12)和复位弹簧(13)以及设置在固定座(4)上的圆盘(14)，所述连接杆(12)转动连接在转杆(5)的内壁上，所述复位弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏杰，陈赵平，徐水林，
申请(专利权)人：浙江六元纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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