本实用新型专利技术公开了一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，旨在解决涂布效果一般和涂布质量一般的问题。其技术方案要点是：一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，包括加工台，其特征在于：加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的相对面下部共同固定安装有连接板，支架的上端中侧设置有清理挤压装置，连接板的上端设置有涂布机构，连接板的上端中侧设置有转动装置。本实用新型专利技术通过第一清理辊往下挤压离型纸，从而使得离型纸受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊转动时与离型纸相互摩擦能够将其表面的杂质刮下，防止杂质附着在离型纸的表面，保障涂布质量。布质量。布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置
[0001]本技术涉及一种离型纸生产加工设备，更具体地说，它涉及一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，在离型纸生产加工时需要进行涂布处理，现有的一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置在使用时离型纸容易出现褶皱，从而影响涂布效果，同时离型纸表面附着有杂质，从而影响涂布质量。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，通过第一清理辊往下挤压离型纸，从而使得离型纸受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊配合第二清理辊转动时与离型纸相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸的表面，保障涂布质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，包括加工台，所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面下部共同固定安装有连接板，所述加工台的上端中侧固定安装有支架，所述支架的上端中侧设置有清理挤压装置，所述连接板的上端设置有涂布机构，所述连接板的上端中侧设置有转动装置，所述加工台的内腔中侧活动连接有离型纸。
[0006]本技术进一步设置为：所述清理挤压装置包括回形板，所述回形板的内腔中侧固定安装有固定块，所述固定块的上端中部固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有液压缸，所述回形板的下端前侧和下端后侧均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的相对面共同活动穿插连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第一清理辊，所述转杆的外表面后部活动连接有驱动带，所述回形板的内腔后部固定安装有T形板，所述T形板的前端上侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的外表面后部固定安装有驱动辊，所述驱动辊和驱动带活动连接，所述清理挤压装置通过液压缸与支架固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述涂布机构包括废料盒，所述废料盒的内腔右侧固定安装有储料箱，所述储料箱的上端前侧和上端后侧均固定安装有一个立板，两个所述立板的相对面共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第二驱动电机，所述转轴的外表面固定安装有涂布辊，所述涂布机构通过废料盒与连接板固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动装置包括固定板，所述固定板设置有两个，且
两个固定板的相对面上部共同活动穿插连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有第二清理辊，所述活动杆的前端固定安装有第三驱动电机，所述转动装置通过固定板与连接板固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述加工台的左端和右端均开设有一个通槽，两个所述通槽的内部均活动连接有一个转动连杆，两个所述转动连杆的外表面均固定安装有一个转筒，两个所述转筒的后端均固定安装有一个伺服电机，所述离型纸活动连接在转筒的外表面。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动装置和清理挤压装置处在同一垂直线上。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二清理辊的长度大小和离型纸的宽度大小相同。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、涂布辊转动时能够对离型纸进行涂布作业，通过第一清理辊往下挤压离型纸，从而使得离型纸受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊配合第二清理辊转动时与离型纸相互摩擦能够将其表面杂质刮下，防止杂质附着在离型纸的表面，保障涂布质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的清理挤压装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的涂布机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的转动装置结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、支撑腿；3、连接板；4、支架；5、清理挤压装置；6、涂布机构；7、转动装置；8、离型纸；9、通槽；10、转动连杆；11、转筒；12、伺服电机；51、回形板；52、固定块；53、推杆；54、液压缸；55、弧形板；56、转杆；57、第一清理辊；58、驱动带；59、T形板；591、第一驱动电机；592、驱动杆；593、驱动辊；61、废料盒；62、储料箱；63、立板；64、转轴；65、第二驱动电机；66、涂布辊；71、固定板；72、活动杆；73、第二清理辊；74、第三驱动电机。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，如图1和图4所示，包括加工台1，加工台1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的相对面下部共同固定安装有连接板3，加工台1的上端中侧固定安装有支架4，支架4的上端中侧设置有清理挤压装置5，连接板3的上端设置有涂布机构6，连接板3的上端中侧设置有转动装置7，加工台1的内腔中侧活动连接有离型纸8，转动装置7和清理挤压装置5处在同一垂直线上。
[0024]清理挤压装置5包括回形板51，回形板51的内腔中侧固定安装有固定块52，固定块52的上端中部固定安装有推杆53，推杆53的上端固定安装有液压缸54，回形板51的下端前侧和下端后侧均固定安装有一个弧形板55，两个弧形板55的相对面共同活动穿插连接有转杆56，转杆56的外表面固定安装有第一清理辊57，第一清理辊57往下挤压离型纸8，从而使得离型纸8受压而更加紧致，减少褶皱，保障涂布效果，同时第一清理辊57转动时与离型纸8相互摩擦能够将其表面的杂质刮下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的相对面下部共同固定安装有连接板(3)，所述加工台(1)的上端中侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的上端中侧设置有清理挤压装置(5)，所述连接板(3)的上端设置有涂布机构(6)，所述连接板(3)的上端中侧设置有转动装置(7)，所述加工台(1)的内腔中侧活动连接有离型纸(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，其特征在于：所述清理挤压装置(5)包括回形板(51)，所述回形板(51)的内腔中侧固定安装有固定块(52)，所述固定块(52)的上端中部固定安装有推杆(53)，所述推杆(53)的上端固定安装有液压缸(54)，所述回形板(51)的下端前侧和下端后侧均固定安装有一个弧形板(55)，两个所述弧形板(55)的相对面共同活动穿插连接有转杆(56)，所述转杆(56)的外表面固定安装有第一清理辊(57)，所述转杆(56)的外表面后部活动连接有驱动带(58)，所述回形板(51)的内腔后部固定安装有T形板(59)，所述T形板(59)的前端上侧固定安装有第一驱动电机(591)，所述第一驱动电机(591)的输出端固定安装有驱动杆(592)，所述驱动杆(592)的外表面后部固定安装有驱动辊(593)，所述驱动辊(593)和驱动带(58)活动连接，所述清理挤压装置(5)通过液压缸(54)与支架(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温合成革用压纹离型纸的生产涂布装置，其特征在于：所述涂布机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏杰，罗振华，徐水林，
申请(专利权)人：浙江六元纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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