一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，旨在解决加工精度不高和不方便清理碎屑的问题。其技术方案要点是：一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，包括箱体，箱体的下端固定安装有支撑台，支撑台的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿，箱体的上端中部固定安装有滑轨，滑轨的内部和箱体的内部相连通，滑轨的内部设置有切边装置，箱体的内腔底部固定安装有废料盒，箱体的内腔前部设置有箱门，箱体的内腔上部设置有稳固清理装置。本实用新型专利技术通过设置有两个限位板对其起到限位作用，通过稳固板对离型纸的一端进行固定卡紧，通过清理压板对离型纸表面进行捋平，防止其出现褶皱，保障加工精度。保障加工精度。保障加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备


[0001]本技术涉及一种生产加工设备，更具体地说，它涉及一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，静电耐磨浇铸离型纸生产加工时需要进行切边处理，现有的抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备在使用时离型纸容易发生位置偏移，影响加工精度，且离型纸容易出现褶皱，进一步影响加工精度，同时产生的纸张碎屑不方便清理。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，通过清理压板对离型纸表面进行捋平，防止其出现褶皱，保障加工精度，通过清理压板滑动时将支撑板表面附着的纸张碎屑往一侧推动，并通过通槽掉落到废料盒内进行收集储存，无需人工清理，省时省力。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有支撑台，所述支撑台的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿，所述箱体的上端中部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部和箱体的内部相连通，所述滑轨的内部设置有切边装置，所述箱体的内腔底部固定安装有废料盒，所述箱体的内腔前部设置有箱门，所述箱体的内腔上部设置有稳固清理装置，所述切边装置贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部。r/>[0006]本技术进一步设置为：所述切边装置包括丝杆，所述丝杆的前端贯穿滑轨的内壁并固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面后部螺纹连接有滑块，所述滑块的下端中侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有切割刀，所述伸缩杆的外表面下部固定安装有L形挤压板，所述切边装置通过丝杆与滑轨活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述稳固清理装置包括连接板，所述连接板的右端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面中部活动连接有滑板，所述滑板的后端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有活动板，所述活动板的下端固定安装有清理压板，所述滑板的后端左侧固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有稳固板，所述滑板的下端左侧固定安装有弹簧，且限位杆的下部位于弹簧的内部，所述稳固清理装置通过连接板与箱体固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体的内腔中部左右两侧均固定安装有一个支撑板，所述支撑板的上端前后两侧均固定安装有一个限位板，所述支撑板的上端右侧开设有
通槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑板位于废料盒的上方。
[0010]本技术进一步设置为：所述L形挤压板的下端和稳固清理装置的上端左侧相接触。
[0011]本技术进一步设置为：所述清理压板和稳固板保持平行位置关系。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置有两个限位板对其起到限位作用，通过稳固板对离型纸的一端进行固定卡紧，通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动活动板和清理压板往右运动，此时清理压板对离型纸表面进行捋平，防止其出现褶皱，保障加工精度；
[0014]2、通过清理压板滑动时将支撑板表面附着的纸张碎屑往一侧推动，并通过通槽掉落到废料盒内进行收集储存，无需人工清理，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的切边装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的稳固清理装置结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑台；3、支撑腿；4、滑轨；5、切边装置；6、废料盒；7、箱门；8、稳固清理装置；9、支撑板；10、限位板；11、通槽；51、丝杆；52、第一伺服电机；53、滑块；54、伸缩杆；55、切割刀；56、L形挤压板；81、连接板；82、凹槽；83、限位杆；84、滑板；85、滑槽；86、螺纹杆；87、第二伺服电机；88、活动板；89、清理压板；801、横板；802、稳固板；803、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，如图1和图3所示，包括箱体1，箱体1的下端固定安装有支撑台2，支撑台2的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿3，箱体1的上端中部固定安装有滑轨4，滑轨4的内部和箱体1的内部相连通，滑轨4的内部设置有切边装置5，箱体1的内腔底部固定安装有废料盒6，箱体1的内腔前部设置有箱门7，箱体1的
内腔上部设置有稳固清理装置8，切边装置5贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部。
[0024]切边装置5包括丝杆51，丝杆51的前端贯穿滑轨4的内壁并固定安装有第一伺服电机52，丝杆51的外表面后部螺纹连接有滑块53，滑块53的下端中侧固定安装有伸缩杆54，伸缩杆54的下端固定安装有切割刀55，伸缩杆54的外表面下部固定安装有L形挤压板56，L形挤压板56的下端和稳固清理装置8的上端左侧相接触，切边装置5通过丝杆51与滑轨4活动连接。
[0025]稳固清理装置8包括连接板81，连接板81的右端开设有凹槽82，凹槽82的内部固定安装有限位杆83，限位杆83的外表面中部活动连接有滑板84，滑板84的后端开设有滑槽85，滑槽85的内部活动穿插连接有螺纹杆86，螺纹杆86的右端固定安装有第二伺服电机87，螺纹杆86的外表面左部螺纹连接有活动板88，活动板88的下端固定安装有清理压板89，清理压板89对离型纸表面进行捋平，防止其出现褶皱，保障加工精度，且通过清理压板89滑动时将支撑板9表面附着的纸张碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个支撑腿(3)，所述箱体(1)的上端中部固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部和箱体(1)的内部相连通，所述滑轨(4)的内部设置有切边装置(5)，所述箱体(1)的内腔底部固定安装有废料盒(6)，所述箱体(1)的内腔前部设置有箱门(7)，所述箱体(1)的内腔上部设置有稳固清理装置(8)，所述切边装置(5)贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，其特征在于：所述切边装置(5)包括丝杆(51)，所述丝杆(51)的前端贯穿滑轨(4)的内壁并固定安装有第一伺服电机(52)，所述丝杆(51)的外表面后部螺纹连接有滑块(53)，所述滑块(53)的下端中侧固定安装有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)的下端固定安装有切割刀(55)，所述伸缩杆(54)的外表面下部固定安装有L形挤压板(56)，所述切边装置(5)通过丝杆(51)与滑轨(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种抗静电耐磨浇铸离型纸的生产切边设备，其特征在于：所述稳固清理装置(8)包括连接板(81)，所述连接板(81)的右端开设有凹槽(82)，所述凹槽(82)的内部固定安装有限位杆(83)，所述限位杆(83)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏杰，叶庆全，邓鸿敏，
申请(专利权)人：浙江六元纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：