一种压花辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压花辊，包括辊筒，辊筒的外壁面上自第一端向第二端依次设有多个凸纹单元，形成凸纹组；且，多组凸纹组沿辊筒的外壁面周向并排设置；其中，凸纹单元包括多个凸点，凸点具有可将至少双层纸张无胶压合的高度和压合端面面积。通过采用该压花辊进行压花的同时能实现至少双层纸张的无胶压合，具有更好的压合效果，制得的成品纸具有层间结合强，不易脱离分开的优点，并且无需采用胶水，更加环保，成品纸手感柔软，设备维护成本降低。设备维护成本降低。设备维护成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种压花辊


[0001]本技术涉及纸张加工设备
，尤其涉及一种压花辊。

技术介绍

[0002]纸巾是人们日常生活的必需品，纸巾的层数有两层或两层以上。为了达到较好的外观装饰效果，很多纸巾的表面还会压制有压花图案，来满足不同的市场需求。可是这些压花纸巾目前普遍存在一个通病：现有的纸巾在压合时，一般采用喷雾的方式喷涂水性胶粘合，水性胶需求量大，而水性胶常带有毒腐作用，因此使用这样的纸巾会危害到人们的健康。另外，生产纸巾采用喷雾的方式时，往往会出现喷枪喷头堵塞的情况，造成生产效率过低，同时喷雾时需要通过气泵的辅助作业，因此也需要使用较多的能源。同时压花后的产品质地粗糙，失去了产品本应有的柔软性和平滑度。各层之间没有很好地进行层结合，在压花的过程中纤维被压溃，纸张强度和韧度变差，极易被撕烂，消费者在使用纸巾擦拭的时候容易产生离层，使用起来极不方便，擦拭感觉粗糙。以上的这些压花缺点使得压花后的纸巾失去了很多本来的优良特性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种压花辊。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种压花辊，包括辊筒，所述辊筒的外壁面上自第一端向第二端依次设有多个凸纹单元，形成凸纹组；且，多组所述凸纹组沿所述辊筒的外壁面周向并排设置；
[0005]其中，所述凸纹单元包括多个凸点，所述凸点具有可将至少双层纸张无胶压合的高度和压合端面面积。
[0006]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述凸纹组中的多个所述凸纹单元依次镜像排列设置。
[0007]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述凸纹单元为V字形，且在所述第一端至所述第二端方向上和/或在所述辊筒外壁面周向上的相邻凸纹单元之间相交于至少一个凸点。
[0008]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述压合端面为半球面。
[0009]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述压合端面的直径大于等于0.5mm，且小于等于1.5mm。
[0010]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述压合端面的直径为0.8mm。
[0011]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述凸点的高度大于等于1.5mm，且小于等于2.0mm。
[0012]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述凸点的高度为2.0mm。
[0013]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述辊筒的轴向长度大于等于135mm，且
小于等于200mm。
[0014]优选地，在本技术所述的压花辊中，所述辊筒的轴向长度为135mm。
[0015]通过实施本技术，具有以下有益效果：
[0016]本技术的压花辊包括辊筒，辊筒的外壁面上自第一端向第二端依次设有多个凸纹单元，形成凸纹组；且，多组凸纹组沿辊筒的外壁面周向并排设置；其中，凸纹单元包括多个凸点，凸点具有可将至少双层纸张无胶压合的高度和压合端面面积。通过采用该压花辊进行压花的同时能实现至少双层纸张的无胶压合，具有更好的压合效果，制得的成品纸具有层间结合强，不易脱离分开的优点，并且无需采用胶水，更加环保，成品纸手感柔软，设备维护成本降低。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术压花辊的结构示意图一；
[0019]图2是本技术压花辊的结构示意图二；
[0020]图3是本技术凸纹组的结构示意图；
[0021]图4是本技术凸纹单元的结构示意图；
[0022]图5是图1的压花辊的俯视图或仰视图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是化学连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
4所示，本实施例公开了一种压花辊，包括辊筒1，辊筒1的外壁面上自第一端A向第二端B依次设有多个凸纹单元21，形成凸纹组2；且，多组凸纹组2沿辊筒1的外壁面周向并排设置；其中，凸纹单元21包括多个凸点211，凸点211具有可将至少双层纸张无胶压
合的高度和压合端面2112面积。在此需要说明的是，以辊筒1轴向长度方向的两端为第一端A和第二端B，自第一端A向第二端B可以为轴向，也可以为倾斜方向。
[0028]在一些实施例中，如图1和3所示，凸纹组2中的多个凸纹单元21依次镜像排列设置，凸纹单元21为V字形，且在第一端至第二端方向上和/或在辊筒1外壁面周向上的相邻凸纹单元21之间相交于至少一个凸点211，即共用至少一个凸点211。优选地，在第一端至第二端方向上的相邻凸纹单元21之间相交于两个凸点211，在辊筒1外壁面周向上的相邻凸纹单元21之间相交于一个凸点211，且辊筒1两端的凸纹单元21呈镜像设置，中间的凸纹单元21组成多个菱形。在此需要说明的是，凸纹单元21为V字形仅是举例，在其他一些实施例中，还可以是A字形等图形。
[0029]在一些实施例中，压合端面2112为半球面，并且压合端面2112的直径大于等于0.5mm，且小于等于1.5mm，即压合端面2112的面积大于等于0.39，且小于等于3.53；凸点211的高度大于等于1.5mm，且小于等于2.0mm。优选地，压合端面2112的直径为0.8mm，凸点211的高度为2.0mm。其中，凸点211包括柱体2111和压合端面2112。在此需要说明的是，压合端面2112为半球面仅是举例，在其他一些实施例中，还可以是星形面、球冠面等，只要满足压合端面2112的面积大于等于0.39，且小于等于3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花辊，其特征在于，包括辊筒(1)，所述辊筒(1)的外壁面上自第一端向第二端依次设有多个凸纹单元(21)，形成凸纹组(2)；且，多组所述凸纹组(2)沿所述辊筒(1)的外壁面周向并排设置；其中，所述凸纹单元(21)包括多个凸点(211)，所述凸点(211)具有可将至少双层纸张无胶压合的高度和压合端面(2112)面积。2.根据权利要求1所述的压花辊，其特征在于，所述凸纹组(2)中的多个所述凸纹单元(21)依次镜像排列设置。3.根据权利要求1或2所述的压花辊，其特征在于，所述凸纹单元(21)为V字形，且在所述第一端至所述第二端方向上和/或在所述辊筒(1)外壁面周向上的相邻凸纹单元(21)之间相交于至少一个凸点(211)。4.根据权利要求1所述的压花...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫平，
申请(专利权)人：江门市新会区宝达造纸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：