一种独立驱动连线压纹装置制造方法及图纸

本申请涉及凹印机压纹领域，提供了一种独立驱动连线压纹装置，所述工作台上表面中心处固定连接有压纹工位箱，所述工作台上表面一侧固定连接有凹印机主体。本申请通过调节油缸，改变固定架的位置，有利于调整压纹间隙，有利于满足不同类型的压纹需求，第三齿轮和第四齿轮分别带动上压纹辊和下压纹辊进行相对转动，在压纹的同时能够带动纸张进行移动，避免凹印机主体动力不足，影响压纹效果和凹印机主体的使用寿命，独立设置的压纹工位箱，不会造成纸灰掉进压纹辊里的和掉在产品上的情况，提升压纹的产品质量，通过设置的预热板，对纸张进行预热，使纸张提前软化，有利于后续压纹，降低了压纹装置压纹的难度。压纹装置压纹的难度。压纹装置压纹的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种独立驱动连线压纹装置


[0001]本技术涉及凹印机压纹领域，具体而言，涉及一种独立驱动连线压纹装置。

技术介绍

[0002]压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
[0003]现有的凹印机线内压纹工位一般都是使用凹印机动力，会使凹印机的动力不足，造成套印不准，反噬整个凹印机，导致凹印机寿命降低，同时直接压纹容易导致纸张出现变形，影响产品质量。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种独立驱动连线压纹装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的凹印机线内压纹工位一般都是使用凹印机动力，会使凹印机的动力不足，造成套印不准，反噬整个凹印机，导致凹印机寿命降低，同时直接压纹容易导致纸张出现变形，影响产品质量的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]独立驱动连线压纹装置，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括工作台，所述工作台上表面中心处固定连接有压纹工位箱，所述工作台上表面一侧固定连接有凹印机主体，所述压纹工位箱上表面中心处固定连接有油缸，所述油缸输出轴固定连接有固定架，所述固定架内表面转动连接有上压纹辊，所述压纹工位箱内表面转动连接有下压纹辊，所述压纹工位箱前侧下端固定连接有电机架，所述电机架上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上表面啮合连接有第一齿轮，所述第二齿轮外表面一侧啮合连接有第四齿轮，所述第一齿轮外表面一侧啮合连接有第三齿轮。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述工作台上表面另一侧固定连接有预热箱，所述预热箱内部中心处固定连接有预热槽，所述预热槽上表面和下表面中心处均开设有预热孔，所述预热槽上表面和下表面两侧分别固定连接有连接板，两个所述连接板之间均固定连接有预热板，所述预热箱上表面和下表面分别等间距固定连接有若干风扇。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述油缸的输出轴滑动贯穿连接于压纹工位箱上表面中心处，所述固定架滑动连接于压纹工位箱内表面。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第三齿轮后侧中心处与上压纹辊前侧中心处之间固定连接有第一连接杆，所述压纹工位箱前侧开设有与第一连接杆相匹配的连接槽。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第四齿轮后侧中心处与下压纹辊前侧中心处之
间固定连接有第二连接杆，所述压纹工位箱前侧开设有与第二连接杆相匹配的贯穿槽。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮的后侧中心处分别与压纹工位箱外表面转动连接，所述电机架下表面与工作台上表面固定连接。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述预热槽外表面两侧设为贯穿结构，所述预热箱外表面两侧开设有与预热槽想匹配的活动槽。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述风扇的输出端朝向预热板，所述预热板与预热孔处于同一水平线。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过调节油缸，改变固定架的位置，有利于调整压纹间隙，有利于满足不同类型的压纹需求，第三齿轮和第四齿轮分别带动上压纹辊和下压纹辊进行相对转动，在压纹的同时能够带动纸张进行移动，避免凹印机主体动力不足，影响压纹效果和凹印机主体的使用寿命，独立设置的压纹工位箱，不会造成纸灰掉进压纹辊里的和掉在产品上的情况，提升压纹的产品质量，解决了现有技术中现有的凹印机线内压纹工位一般都是使用凹印机动力，会使凹印机的动力不足，造成套印不准，反噬整个凹印机，导致凹印机寿命降低的问题；
[0020]2.通过设置的预热板，对预热箱内的空气进行加热祛湿，同时，风扇将空气通过预热孔吹在纸张上，对纸张进行预热，使纸张提前软化，有利于后续压纹，降低了压纹装置压纹的难度，通过预热箱内顶部和底部的预热板和风扇，相较于单面预热效率更高，有利于提高纸张压纹的生产加工效率，解决了现有技术中直接压纹容易导致纸张出现变形，影响产品质量的问题。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的独立驱动连线压纹装置整体的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的独立驱动连线压纹装置压纹工位箱的立体结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的独立驱动连线压纹装置固定架的立体结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的独立驱动连线压纹装置预热箱的剖视结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、工作台；
[0027]2、预热箱；201、预热槽；202、连接板；203、预热板；204、风扇；205、预热孔；
[0028]3、压纹工位箱；301、油缸；302、固定架；303、上压纹辊；304、下压纹辊；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、第三齿轮；308、第四齿轮；309、伺服电机；310、电机架；
[0029]4、凹印机主体。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]实施例1：
[0036]如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种独立驱动连线压纹装置，包括工作台1，工作台1上表面中心处固定连接有压纹工位箱3，工作台1上表面一侧固定连接有凹印机主体4，压纹工位箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立驱动连线压纹装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面中心处固定连接有压纹工位箱(3)，所述工作台(1)上表面一侧固定连接有凹印机主体(4)，其特征在于，所述压纹工位箱(3)上表面中心处固定连接有油缸(301)，所述油缸(301)输出轴固定连接有固定架(302)，所述固定架(302)内表面转动连接有上压纹辊(303)，所述压纹工位箱(3)内表面转动连接有下压纹辊(304)，所述压纹工位箱(3)前侧下端固定连接有电机架(310)，所述电机架(310)上表面固定连接有伺服电机(309)，所述伺服电机(309)输出轴固定连接有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)上表面啮合连接有第一齿轮(305)，所述第二齿轮(306)外表面一侧啮合连接有第四齿轮(308)，所述第一齿轮(305)外表面一侧啮合连接有第三齿轮(307)。2.根据权利要求1所述的一种独立驱动连线压纹装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面另一侧固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)内部中心处固定连接有预热槽(201)，所述预热槽(201)上表面和下表面中心处均开设有预热孔(205)，所述预热槽(201)上表面和下表面两侧分别固定连接有连接板(202)，两个所述连接板(202)之间均固定连接有预热板(203)，所述预热箱(2)上表面和下表面分别等间距固定连接有若干风扇(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉妹，余圣军，黄江伟，袁新辉，黄黎，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：