一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，包括定位安装机构、压紧旋转机构和基座，所述定位安装机构包括夹具板，所述夹具板固定在基座上，所述压紧旋转机构包括压紧气缸、旋转气缸、齿形皮带，所述压紧气缸固定于基座上，所述旋转气缸设置在压紧气缸上，所述齿形皮带与旋转气缸连接。本发明专利技术有效完成电子节气门阀体扇形齿轮组件激光焊接装配，保证电子节气门阀扇形齿轮组件激光焊接质量，提高总成稳定性，减少节气门阀体粘门、卡滞的比率，从而提高产品的合格率，本发明专利技术工装能将节气门阀片小角度（0

【技术实现步骤摘要】
一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装


[0001]本专利技术涉及电子节气门体装配设备
，具体涉及一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装。

技术介绍

[0002]汽车电子节气门阀体扇形传动齿轮连接采用激光焊接是一个发展趋势，目前世界各大电子节气门厂商竞相采用激光焊接齿轮，取代传统的卡扣连接，以提高产品在国际市场上的竞争力，齿轮连接采用焊接的技术可以减少零件的数量，又能提高齿轮连接质量，降低节气门的制造成本，为了在装配流水生产线上实现电子节气门阀体的扇形齿轮组件与节气门轴的连接，在扇形齿轮组件正确装配之后需实时对其连接进行激光焊接，如图1所示为电子节气门阀体、扇形齿轮组件结构示意图，现有技术中无法实现电子节气门阀体阀片的小角度调整，在小角度焊接过程中容易出现角度跳动问题，无法有效控制电子节气门阀体怠速流量的大小，并保证流量的一致性，所以亟需一种能适用于电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，以解决电子节气门阀体、扇形齿轮焊接时角度调整不精确、容易出现角度跳动，无法控制电子节气门阀体怠速流量大小的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，包括定位安装机构、旋转压紧机构和基座，所述定位安装机构包括夹具板，所述夹具板固定安装在基座上，所述压紧旋转机构包括压紧气缸、旋转气缸和齿形皮带，所述压紧气缸固定安装在基座上，所述旋转气缸设置在压紧气缸上，所述齿形皮带一端与旋转气缸连接，另一端与组合式旋转压头连接。
[0005]所述旋转气缸连接有水平设置的皮带轮，所述组合式旋转压头上方连接有水平设置的皮带轮，所述齿形皮带连接两个皮带轮。
[0006]所述组合式旋转压头，包括旋转头A、旋转头B，组合式旋转压头内部设置有异形弹簧和拨杆，所述拨杆设置在旋转压头A下部。
[0007]所述旋转头A、旋转头B中间构成水平滑槽，所述旋转头A设置有垂直滑槽，所述异形弹簧可在水平滑槽、垂直滑槽内移动。
[0008]所述异形弹簧一端设置有定位支脚，另一端设置有工作支脚。
[0009]所述旋转气缸采用高精度三位置摆台气缸，所述旋转气缸中间位置可调，范围
±
10
°
，所述旋转气缸摆动角度可调，范围0
‑
90
°
任意位置。
[0010]所述异形弹簧的工作支脚为φ1.8的淬火钢丝。
[0011]所述旋转头A上设置有异形弹簧定位孔。
[0012]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
1.将电子节气门片旋转角度控制在工艺要求范围内，通过该激光焊接工装、伺服驱动机构、位移检测系统、阀片位置关闭机构将气门体的节气门片调整到要求的角度。
[0013]2.通过该激光焊接工装，可以实现电子节气门阀体阀片0
‑
0.3
°
的小角度调整。
[0014]3.通过该激光焊接工装，可以实现以阀片关闭位置为0
°
基准的动态基准实现0
‑
0.3
°
的小角度开启焊接。
[0015]4. 通过该激光焊接工装，可以避免电子节气门阀片在0
‑
0.3
°
的小角度开启焊接过程中出现的角度跳动问题。
[0016]5. 通过该激光焊接工装，可以实现阀片开启相同的角度焊接，从而有效得控制电子节气门阀体怠速流量的大小，并保证流量的一致性。
附图说明
[0017]图1为电子节气门阀体、扇形齿轮组件结构示意图；图2为电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装结构正视图；图3为电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装结构左视图；图4为旋转头A、旋转头B结构侧视图；图5为旋转头A、旋转头B结构俯视图；图6为异形弹簧结构示意图；图中，1
‑
扇形齿轮组件，2
‑
节气门轴，3
‑
怠速弹簧，4
‑
节气门本体，5
‑
基座，6
‑
夹具板，7
‑
齿形皮带，8
‑
压紧气缸，9
‑
旋转气缸，10
‑
异形弹簧，11
‑
旋转头A, 12
‑
旋转头B，13
‑
拨杆，14
‑
水平滑槽，15
‑
垂直滑槽，16
‑
异形弹簧定位孔，17
‑
工作支脚，18
‑
定位支脚，19
‑
异形弹簧夹角。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，包括定位安装机构、旋转压紧机构和基座5，所述定位安装机构包括夹具板6，所述夹具板6固定安装在基座5上，所述压紧旋转机构包括压紧气缸8、旋转气缸9和齿形皮带7，所述压紧气缸8固定安装在基座5上，所述旋转气缸9设置在压紧气缸8上，所述齿形皮带7一端与旋转气缸9连接，另一端
与组合式旋转压头连接。
[0023]所述旋转气缸9连接有水平设置的皮带轮，所述组合式旋转压头上方连接有水平设置的皮带轮，所述齿形皮带7连接两个皮带轮。
[0024]所述组合式旋转压头，包括旋转头A11、旋转头B12，组合式旋转压头内部设置有异形弹簧10和拨杆13，所述拨杆13设置在旋转头A11下部。
[0025]所述旋转头A11、旋转头B12中间构成水平滑槽14，所述旋转头A11设置有垂直滑槽15，所述异形弹簧10可在水平滑槽14、垂直滑槽15内移动。
[0026]所述异形弹簧10一端设置有定位支脚18，另一端设置有工作支脚17。
[0027]所述旋转气缸9采用高精度三位置摆台气缸，所述旋转气缸9中间位置可调，范围
±
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，其特征在于，包括定位安装机构、旋转压紧机构和基座（5），所述定位安装机构包括夹具板（6），所述夹具板（6）固定安装在基座（5）上，所述压紧旋转机构包括压紧气缸（8）、旋转气缸（9）和齿形皮带（7），所述压紧气缸（8）固定安装在基座（5）上，所述旋转气缸（9）设置在压紧气缸（8）上，所述齿形皮带（7）一端与旋转气缸（9）连接，另一端与组合式旋转压头连接。2.根据权利要求1所述的一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，其特征在于，所述旋转气缸（9）连接有水平设置的皮带轮，所述组合式旋转压头上方连接有水平设置的皮带轮，所述齿形皮带（7）连接两个皮带轮。3.根据权利要求2所述的一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，其特征在于，所述组合式旋转压头，包括旋转头A（11）、旋转头B（12），组合式旋转压头内部设置有异形弹簧（10）和拨杆（13），所述拨杆（13）设置在旋转头A（11）下部。4.根据权利要求3所述的一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装，其特征在于，所述旋转头A（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹生华，秦峰，周英秀，李佳玲，陈滢滢，万里军，王涛，陈新梅，
申请(专利权)人：四川红光汽车机电有限公司，
类型：发明
国别省市：