本发明专利技术公开了一种软磁铁氧体磁芯磨削装置以及磨削方法，包括导液盘罩、驱动柱筒以及可拆卸的安装于驱动柱筒端部的磨削盘，所述磨削盘的表面设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有多个延伸至与磨削盘外侧壁齐平的导出槽，本发明专利技术可通过导液盘罩以及导出槽的配合，实现在磨削盘打磨工件表面的过程中进行同步冲刷的目的，实施时，直接引导外界液体进入固定柱管，同时通过驱动器引导驱动柱筒带着磨削盘对工件进行打磨，磨削盘在打磨工件的过程中，会磨削出废料并引导废料进入导出槽，而导液盘罩可随着磨削盘一起转动，故而当废料进入导出槽时，导液盘罩内的液体会被甩出，从而将导出槽内的废料冲出。导出槽内的废料冲出。导出槽内的废料冲出。
【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体磁芯磨削装置以及磨削方法
[0001]本专利技术涉及铁氧体磁芯
，具体涉及一种软磁铁氧体磁芯磨削装置以及磨削方法。
技术介绍
[0002]软磁铁氧体，顾名思义，是一种磁性材料，它的应用特征为“导磁”。如同金属导电一样，有一些材料是导磁的，我们称之为磁性材料。软磁体本身不带磁性，只有外加通电螺线管时，才会产生磁场，当外加电流撤去，磁场就不复存在。软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn
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Zn、Cu
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Zn、Ni
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Zn等几类，其中Mn
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Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn
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Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用。Cu
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Zn、Ni
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Zn铁氧体的电阻率为102～104欧姆/米，在100kHz～10兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。软磁铁氧体磁芯在磨削时，其两端都需要进行磨削，传统的磨削装置在磨削的过程中需要对软磁铁氧体磁芯进行翻转，影响磨削效率。
[0003]针对这个问题，在现有技术如申请号为CN202210321701.X的专利文献，器公开了一种软磁铁氧体磁芯磨削装置以及磨削方法，可以实现软磁铁氧体磁芯本体将贯穿限位通孔与进料托板的上端相接触，软磁铁氧体磁芯本体再通过输送皮带向磨削空腔的内部进行输送，磨削空腔的内顶端和内底端分别对软磁铁氧体磁芯本体的上端和下端同时进行磨削，在磨削的过程中，输送皮带的输送使得软磁铁氧体磁芯本体与磨削空腔之间进行纵向磨削，而高韧性磨削皮带的转动使得软磁铁氧体磁芯本体与磨削空腔之间进行横向磨削，从而对软磁铁氧体磁芯本体的上端和下端进行双重磨削，能够对软磁铁氧体磁芯本体两端进行磨削的同时，极大的提高了磨削效率。
[0004]以及如申请号为CN201220369896.7的专利文献，其公开的具有自动翻面功能的软磁铁氧体磁芯磨削装置，其通过设置一可将所述软磁铁氧体磁芯自动翻面的旋转叶轮，实现了一道工序同时完成磨底磨面，大大降低了人工成本及附加材料成本。本技术专利有效解决了在现有磨削设备的基础上实现一次完成磨面磨底的问题，节约了设备成本以及辅助物料的支出，同时大大地降低了人工成本。
[0005]但上述操作再面对磁芯表面的废屑残留时却存在着局限性，例如，磁芯工件在磨削过程中，磁芯工件表面会残留废屑，尤其是磁芯磨削的中心区域，因磨削头磨削时是紧贴磁芯工件表面的，磨削头磨削出来的废屑会被磨削头压在磁芯工件表面，虽然磨削头运动过程中会带出部分的废屑(旋转的磨削头边缘会带出部分废屑以及磨削头从当前加工区域运动至下一块加工区域遗留的废屑)，但被磨削头压住的区域由于废屑被磨削头施压住难以快速清除，故而工件表面会有废屑残余，导致磁芯加工表面出现刮痕的现象。
[0006]因此，现有技术中的软磁铁氧体磁芯磨削装置，其在使用时容易出现磨削头将废屑压在磁芯工件表面导致磁芯工件表面有一定几率出现刮花的现象。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯磨削装置以及磨削方法，以解决现有技术中在使用时容易出现磨削头将废屑压在磁芯工件表面导致磁芯工件表面有一定几率出现刮花的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案，
[0009]一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，包括导液盘罩、驱动柱筒以及可拆卸的安装于驱动柱筒端部的磨削盘，所述磨削盘能够被驱动柱筒带动旋转以对工件表面进行打磨，所述磨削盘的表面设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有多个延伸至与磨削盘外侧壁齐平的导出槽；所述导液盘罩设置在安装槽内，所述导液盘罩的边缘设有多个出液头，每个所述出液头与每个导出槽分别一一对应设置，所述驱动柱筒内套设有用于朝导液盘罩内注入液体的固定柱管；当驱动柱筒带着磨削盘对工件表面进行打磨时，所述导液盘罩朝所有的导出槽内同时注入液体。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述导液盘罩包括可拆卸的固定安装于安装槽内的封闭盘体，所有的所述出液头均沿封闭盘体外侧壁设置，所述封闭盘体内设有螺旋抽液柱，所述螺旋抽液柱的一端与封闭盘体远离驱动柱筒的一侧内壁可拆卸的固定连接，所述螺旋抽液柱的另一端伸入固定柱管内；所述螺旋抽液柱能够在封闭盘体跟随磨削盘转动的过程中抽出固定柱管内液体。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述出液头包括安装于封闭盘体外侧壁的插体，所述插体内设有与封闭盘体内部导通的斜向槽，所述插体远离封闭盘体的一端伸入对应的所述导出槽内；
[0012]所述斜向槽能够引导液体冲击导出槽内侧壁。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述磨削盘包括磨削体以及设置在磨削体表面的固定块，所述固定块远离磨削体的一侧表面与驱动柱筒端部固定连接，所述安装槽设置在磨削体中心区域；
[0014]所述固定块的外侧可拆卸的固定安装有固定环，所述固定环上安装有多个安装架，每个所述安装架表面均活动连接有清扫刷，每个所述安装架与每个导出槽分别一一对应设置。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述安装架远离固定块的一端朝远离驱动柱筒一侧倾斜设置，所述安装架表面开设有用于对清扫刷进行限制的滑动槽，所述清扫刷能够沿滑动槽滑动；
[0016]所述安装架远离清扫刷的一侧设置有支撑架，所述支撑架上贯穿设置有牵引块，所述牵引块靠近安装架的一端与清扫刷固定连接，所述支撑架的侧壁套设有端面与牵引块连接的回位件。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定块的外侧套设有导液环，所述导液环上安装有套设于驱动柱筒外侧的液环卡块，所述导液环的侧壁设有多个螺纹导液头；
[0018]所述螺纹导液头均螺纹连接有多个用于对清扫刷进行冲洗的喷液头，所述喷液头能够以螺纹导液头为转动中心转动。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，每相邻两个导出槽之间均设有导引条，所有的导引条均设置在封闭盘体内侧壁，所述导引条用于引导液体进入导出槽；
[0020]所述导引条的厚度从靠近螺旋抽液柱的一端向远离螺旋抽液柱的一端呈递增趋势设置，且所述导引条的表面设有倾斜面。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，还包括用于承载工件并引导工件运动至正对磨削体的工件固定架，所述工件固定架上安装有安装罩，所述安装罩内设有对驱动柱筒进行限位的限位槽，所述安装罩表面安装有与驱动柱筒侧壁连接且用于带着磨削体靠近或远离工件的高度调节器，所述安装罩表面设有用于带着驱动柱筒旋转的驱动器。
[0022]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案，一种软磁铁氧体磁芯磨削装置的磨削方法，包括如下步骤：
[0023]S100、启动驱动柱筒，并引导转动的驱动柱筒下降直至磨削体接触工件表面；
[0024]S200、降低设定高度的磨削体位置，以使工件表面当前被加工位置被磨削设定高度，同时朝固定柱管内注入液体，以引导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于，包括导液盘罩(1)、驱动柱筒(2)以及可拆卸的安装于驱动柱筒(2)端部的磨削盘(3)，所述磨削盘(3)能够被驱动柱筒(2)带动旋转以对工件表面进行打磨，所述磨削盘(3)的表面设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧壁开设有多个延伸至与磨削盘(3)外侧壁齐平的导出槽(5)；所述导液盘罩(1)设置在安装槽(4)内，所述导液盘罩(1)的边缘设有多个出液头(6)，每个所述出液头(6)与每个导出槽(5)分别一一对应设置，所述驱动柱筒(2)内套设有用于朝导液盘罩(1)内注入液体的固定柱管(7)；当驱动柱筒(2)带着磨削盘(3)对工件表面进行打磨时，所述导液盘罩(1)朝所有的导出槽(5)内同时注入液体。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于，所述导液盘罩(1)包括可拆卸的固定安装于安装槽(4)内的封闭盘体(11)，所有的所述出液头(6)均沿封闭盘体(11)外侧壁设置，所述封闭盘体(11)内设有螺旋抽液柱(12)，所述螺旋抽液柱(12)的一端与封闭盘体(11)远离驱动柱筒(2)的一侧内壁可拆卸的固定连接，所述螺旋抽液柱(12)的另一端伸入固定柱管(7)内；所述螺旋抽液柱(12)能够在封闭盘体(11)跟随磨削盘(3)转动的过程中抽出固定柱管(7)内液体。3.根据权利要求2所述的一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于，所述出液头(6)包括安装于封闭盘体(11)外侧壁的插体(61)，所述插体(61)内设有与封闭盘体(11)内部导通的斜向槽(62)，所述插体(61)远离封闭盘体(11)的一端伸入对应的所述导出槽(5)内；所述斜向槽(62)能够引导液体冲击导出槽(5)内侧壁。4.根据权利要求1或2所述的一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于，所述磨削盘(3)包括磨削体(31)以及设置在磨削体(31)表面的固定块(32)，所述固定块(32)远离磨削体(31)的一侧表面与驱动柱筒(2)端部固定连接，所述安装槽(4)设置在磨削体(31)中心区域；所述固定块(32)的外侧可拆卸的固定安装有固定环(33)，所述固定环(33)上安装有多个安装架(34)，每个所述安装架(34)表面均活动连接有清扫刷(35)，每个所述安装架(34)与每个导出槽(5)分别一一对应设置。5.根据权利要求4所述的一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于，所述安装架(34)远离固定块(32)的一端朝远离驱动柱筒(2)一侧倾斜设置，所述安装架(34)表面开设有用于对清扫刷(35)进行限制的滑动槽(36)，所述清扫刷(35)能够沿滑动槽(36)滑动；所述安装架(34)远离清扫刷(35)的一侧设置有支撑架(37)，所述支撑架(37)上贯穿设置有牵引块(38)，所述牵引块(38)靠近安装架(34)的一端与清扫刷(35)固定连接，所述支撑架(37)的侧壁套设有端面与牵引块(38)连接的回位件(39)。6.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昌州，张序，
申请(专利权)人：徐州永丰磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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