一种磁钢装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁钢装配装置，具体涉及磁钢装配技术领域，现有的磁钢装配装置在进行磁钢装配时，不能够使对所装配的电机壳进行自动夹持固定，且不能够对不同尺寸的电机壳进行夹持固定，包括驱动机构，驱动机构包括有扇形分布的若干个第一轮齿和扇形分布的若干个第二轮齿，驱动机构顶端安装有夹持机构，夹持机构包括有转盘，转盘上滑动设有环形分布的四组对称的弧形夹板，转盘底端安装有环形分布的四组对称的第一外齿轮，通过调节对称的弧形夹板之间的距离，使对称的弧形夹板能够对不同尺寸的电机壳进行夹持，利用两个第一外齿轮能够间歇与第一轮齿和第二轮齿啮合，使弧形夹板能够往复相向移动，达到自动夹持固定和自动松开的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢装配装置


[0001]本专利技术涉及磁钢装配
，具体为一种磁钢装配装置。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢在装配入电机壳时，需要将电机壳先进行固定后再向其内部装填磁钢，
[0003]1、现有的磁钢装配装置在进行磁钢装配时，不能够使对所装配的电机壳进行自动夹持固定；
[0004]2、电机壳在进行固定时，其一般尺寸采用固定形式，不能够对不同尺寸的电机壳进行夹持固定。
[0005]为此我们提出一种磁钢装配装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种磁钢装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁钢装配装置，包括驱动机构，所述驱动机构包括有固定筒，所述固定筒内部中心处转动设有转动轴，所述转动轴上安装有槽轮，所述槽轮上滑动设有圆柱，所述圆柱底端安装有转臂，所述固定筒顶端安装有支撑圆筒，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢装配装置，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)包括有固定筒(101)，所述固定筒(101)内部中心处转动设有转动轴(102)，所述转动轴(102)上安装有槽轮(103)，所述槽轮(103)上滑动设有圆柱(107)，所述圆柱(107)底端安装有转臂(106)，所述固定筒(101)顶端安装有支撑圆筒(109)，所述支撑圆筒(109)内部顶端安装有第一固定环(110)，所述第一固定环(110)顶端安装有扇形分布的若干个第一轮齿(111)，所述第一固定环(110)内侧安装有第二固定环(112)，所述第二固定环(112)顶端安装有扇形分布的若干个第二轮齿(113)，所述支撑圆筒(109)顶端安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有转盘(201)，所述转盘(201)上滑动设有环形分布的四组对称的移动块(204)，所述移动块(204)顶端安装有对称的支撑板(206)，对称的所述支撑板(206)上转动设有螺纹筒(210)，所述螺纹筒(210)内部螺纹设有第一螺杆(211)，对称的所述第一螺杆(211)相互靠近的一端均安装有弧形夹板(212)，所述转盘(201)底端安装有环形分布的四组对称的第一支撑座(214)，对称的所述第一支撑座(214)上转动设有第二螺杆(215)，所述第二螺杆(215)中部安装有侧齿轮(216)，所述侧齿轮(216)啮合有对称的第二外齿轮(220)，所述第二外齿轮(220)中心处安装有传动轴(218)，所述传动轴(218)远离第二外齿轮(220)的一端安装有第一外齿轮(219)，所述固定筒(101)外侧安装有装填装置(3)、涂胶装置(4)和吹干装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种磁钢装配装置，其特征在于：所述固定筒(101)底端中心处安装有轴承座，所述转动轴(102)转动设置在轴承座上，所述固定筒(101)内部安装有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)输出端安装有驱动轴(105)，所述驱动轴(105)顶端与转臂(106)远离圆柱(107)的一端固定连接。3.根据权利要求3所述的一种磁钢装配装置，其特征在于：所述槽轮(103)上开设有若干个环形分布的四个卡槽，所述圆柱(107)能够在卡槽内部滑动，所述驱动轴(105)顶端安装有缺角圆盘(108)，所述槽轮(103)外圈能够与缺角圆盘(108)外圈卡合。4.根据权利要求1所述的一种磁钢装配装置，其特征在于：扇形分布的若干个所述第一轮齿(111)和扇形分布的若干个第二轮齿(113)数量相同，所述第二固定环(112)固定安装在支撑圆筒(109)内部顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张序，
申请(专利权)人：徐州永丰磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：