焊点失效测试方法及夹具技术

本申请提供了一种焊点失效测试方法及夹具，属于测试技术领域。本申请通过夹具调整装置消除装配简隙，对样件的形状进行约束，使用样件形成近似刚体状态，在测试时，样件不会因受到载荷时产生较大的变形，从而减少变形对焊点剪切应力测试结果的影响，能获得更精准的剪切应力状态下焊点失效测试结果。切应力状态下焊点失效测试结果。切应力状态下焊点失效测试结果。

【技术实现步骤摘要】
焊点失效测试方法及夹具


[0001]本申请涉及测试
，特别涉及一种焊点失效测试方法及夹具。

技术介绍

[0002]自汽车装配线诞生之日起，电阻点焊就是制造流水线上不可或缺的重要部分，电阻点焊由于质量轻、静强度高、可靠性好、性能稳定和易于实现自动化的优点，承担了75％以上的车身连接工作，汽车的车身结构几乎都是由金属薄壁件通过电阻点焊连接而成。典型车身结构中包含4000
‑
8000左右的焊点，焊核直径和焊点间距是由所连接的薄板板厚决定的，通常焊核直径在3
‑
8mm之间，均值一般为6mm。因此，焊点的结合强度十分值得关注，尤其是在碰撞过程中，当整车结构受到外界强大的载荷冲击时，部件搭接处的焊点失效，会直接影响整车结构的完整性，从而破坏部件的性能，特性影响甚至碰撞能量的传递路径，导致成员受到伤害，因此为避免此类情况的发生，提高整车耐撞性，则应在整车碰撞安全开发中需将碰撞引起的焊点失效考虑在内。剪切力是焊点常受到的4种载荷之一，现焊点失效剪切应力通过搭接剪切实验获取。
[0003]然而，目前对样件进行焊点失效测试时，测试结果的误差较大。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种焊点失效测试方法及夹具，能够减少测试结果的误差。技术方案如下。
[0005]第一方面，提供了一种焊点失效测试方法，包括：
[0006]制造焊点剪切应力测试样件以及夹具，所述焊点剪切应力测试样件的两边均具有折弯边，所述折弯边上具有安装孔，所述夹具包括固定块、定型块、调整螺栓以及组合螺栓；
[0007]将所述焊点剪切应力测试样件固定到夹具上，得到已固定的焊点剪切应力测试样件；
[0008]将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至测试仪器上，通过所述测试仪器进行焊点剪切应力测试。
[0009]在一些实施方式中，所述将所述焊点剪切应力测试样件固定到夹具上，包括：
[0010]将所述焊点剪切应力测试样件安装至所述固定块上；
[0011]通过所述组合螺栓将所述焊点剪切应力测试样件固定于所述固定块上；
[0012]在所述固定块上放入所述定型块；
[0013]通过所述调整螺栓将所述定型块压紧。
[0014]在一些实施方式中，所述将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至测试仪器上，包括：
[0015]将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至所述拉伸机上；
[0016]在所述已固定的焊点剪切应力测试样件被所述拉伸机夹紧的两端，分别增加一块垫片，使所述焊点剪切应力测试样件的焊点的受力方向与所述拉伸机的运动方向处于一条
直线上，所述垫片的厚度与所述焊点剪切应力测试样件的厚度相同。
[0017]在一些实施方式中，所述焊点剪切应力测试样件的焊点与所述调整螺栓的位置重合。
[0018]在一些实施方式中，所述调整螺栓或所述组合螺栓具有垫片和弹簧垫。
[0019]在一些实施方式中，所述固定块具有两个通孔。
[0020]在一些实施方式中，所述定型块的压紧面积大于或等于所述焊点剪切应力测试样件的重叠面的面积。
[0021]在一些实施方式中，所述组合螺栓被替代为双头螺杆和螺母。
[0022]在一些实施方式中，所述制造焊点剪切应力测试样件以及夹具，包括：
[0023]通过激光切割机、数控车床、钻床或者铣床制造焊点剪切应力测试样件以及夹具。
[0024]第二方面，提供了一种用于焊点剪切应力测试样件的夹具，包括：固定块、定型块、调整螺栓以及组合螺栓。
[0025]由此可见，本申请具有如下有益效果：
[0026]能够在保持焊点失效测试样件受力形式不改变的情况下，增加样件的刚度，减小样件的受到载荷后的变形，从而获得更精准的剪切应力状态下焊点失效测试结果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例提供的一种焊点失效测试方法的流程图；
[0028]图2是本申请实施例提供的一种焊点剪切应力测试样件的结构修改示意图；
[0029]图3是本申请实施例提供的一种焊点剪切应力测试样件夹具的示意图；
[0030]图4是本申请实施例提供的一种夹具的安装顺序示意图；
[0031]图5是本申请实施例提供的一种夹头添加垫片的示意图。
具体实施方式
[0032]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0033]下面对本申请实施例涉及的一些术语概念做解释说明。
[0034]剪切：在一对相距很近，方向相反的横向外力作用下，构件的横截面沿外力方向发生的错动变形。
[0035]应力：物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。
[0036]剪切应力：物体由于外因(载荷、温度变化等)而变形时，在它内部任一截面(剪切面)的两方出现的相互作用力，称为"内力"。内力的集度，即单位面积上受到的内力称为"应力"。应力可分解为垂直于截面(剪切面)的分量，称为"正应力"或"法向应力"；相切于截面(剪切面)的分量称为"剪切应力"。
[0037]刚体：在任何力的作用下，体积和形状都不发生改变的物体叫做刚体，而任何物体在受力作用后，都或多或少地变形，因此，实际中不存在绝对刚体，如果变形的程度相对于物体本身几何尺寸来说极为微小，可称近似刚体。
[0038]本申请的专利技术人发现，目前在样件测试时，由于测试的装置或夹具未能约束测试样件形状，焊点与周边母材在受到载荷后产生变形，焊点与测试施加载荷方向形成一定角度，从而形成剪切与剥离两种混合受力形式，致使测试结果产生误差，影响测试结果的准确性。基于此，本申请的一些实施例中，提供了一种改进的剪切应力状态下焊点失效测试方法，通过夹具调整装置消除装配简隙，对样件的形状进行约束，使用样件形成近似刚体状态，在测试时，样件不会因受到载荷时产生较大的变形，从而减少变形对焊点剪切应力测试结果的影响，能获得更精准的剪切应力状态下焊点失效测试结果。
[0039]下面对本申请实施例的方法流程举例说明。
[0040]图1是本申请实施例提供的一种焊点失效测试方法的流程图。图1所示方法包括以下步骤S101至步骤S105。
[0041]步骤S101、对焊点剪切应力测试样件的结构进行修改。
[0042]步骤S102、针对修改结构后焊点剪切应力测试样件设计一套夹具。
[0043]步骤S103、制造焊点剪切应力测试样件以及夹具。
[0044]焊点剪切应力测试样件的两边均具有折弯边，折弯边上具有安装孔。例如，请参考图2，图2是本申请实施例提供的一种焊点剪切应力测试样件的结构修改示意图，在焊点剪切应力测试样件20的两边具有折弯边21和折弯边22，折弯边21上具有安装孔23以及安装孔24，折弯边22上具有安装孔25以及安装孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊点失效测试方法，其特征在于，包括：制造焊点剪切应力测试样件以及夹具，所述焊点剪切应力测试样件的两边均具有折弯边，所述折弯边上具有安装孔，所述夹具包括固定块、定型块、调整螺栓以及组合螺栓；将所述焊点剪切应力测试样件固定到夹具上，得到已固定的焊点剪切应力测试样件；将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至测试仪器上，通过所述测试仪器进行焊点剪切应力测试。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述焊点剪切应力测试样件固定到夹具上，包括：将所述焊点剪切应力测试样件安装至所述固定块上；通过所述组合螺栓将所述焊点剪切应力测试样件固定于所述固定块上；在所述固定块上放入所述定型块；通过所述调整螺栓将所述定型块压紧。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至测试仪器上，包括：将所述已固定的焊点剪切应力测试样件安装至所述拉伸机上；在所述已固定的焊点剪切应力测试样件被所述拉伸机夹紧的两端，分别增加一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊杰，秦国锋，韦乐侠，方朝，张方磊，覃俊源，姚威，黄江猛，龚宜君，黄莹莹，赵润华，何益同，陈成威，方圆，施卫德，
申请(专利权)人：柳州五菱新能源汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：