一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，涉及电主轴技术领域，该用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，固定块的左侧开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有定位块，定位槽与定位块的截面均为矩形，定位块远离固定块的一侧固定连接有电主轴，该用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，通过定位块与电主轴的固定解除，使工作人员可以更加方便地对电主轴进行安装与拆卸，并在一定程度上减少工作人员通过螺栓对电主轴进行固定时需要使用专业工具的情况出现，使电主轴的固定更加方便，同时减少螺栓对电主轴进行固定时，由于螺栓的经常拧动使螺栓出现滑丝的情况出现。常拧动使螺栓出现滑丝的情况出现。常拧动使螺栓出现滑丝的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴


[0001]本技术涉及电主轴
，特别涉及一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴。

技术介绍

[0002]伺服电机产品由塑料壳体、微电机、塑料齿轮组及位置传感器等元件组成，伺服电机通过电机加电旋转带动减速齿轮组并带动位置传感器，位置传感器反馈电压信号给控制单元确认是否已经到达位置而断电，实现闭环控制的一个角度输出的器件，经常用于空调风门位置的开度大小的执行驱动。
[0003]目前已公开专利：CN208112405U，公开了一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，通过电机转子保护套可以防止灰尘进入减震防尘外壳内部，从而保护内部的伺服电机主体，延长使用寿命，设置的连接孔、固定螺纹孔和锁紧螺栓可以使得电主轴连接套和电主轴固定柱固定更加牢固，便于拆卸，方便维修人员进行维修，提高维修效率。
[0004]但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以方便维修人员进行维修，提高维修效率，但是由于对方案中的电主轴通过螺栓进行安装固定，使工作人员在对电主轴进行拆卸时需要使用专业的工具，从而使电主轴的拆卸麻烦加大，同时由于螺栓的经常拧动，易使螺栓表面的螺纹出现磨损，并使螺栓出现滑丝的现象，同时螺栓长时间暴露在外部环境中，易使螺栓出现腐蚀的情况，从而使电主轴的拆卸难度加大，

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，能够解决螺栓表面的螺纹易出现磨损，使螺栓出现滑丝的现象，使电主轴的拆卸难度加大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，固定块的左侧开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有定位块，定位槽与定位块的截面均为矩形，定位块远离固定块的一侧固定连接有电主轴，定位块的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个对称的安装块，两个安装块之间固定连接有第一弹簧，定位槽的内壁开设有两个对称的安装槽，安装块的表面与安装槽的内部滑动连接，安装块远离滑槽的一侧滑动贯穿滑槽的内部并延伸至安装槽的内部，定位槽的内部设置有动力拆卸装置。
[0007]优选的，所述固定块远离伺服电机的一侧开设有两个对称的斜槽，斜槽的内部与定位槽的内部连通，斜槽的内壁设置有斜面，斜槽的内部与安装块的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述定位槽的内壁固定连接有两个对称的固定板，定位块靠近定位槽的一侧开设有与固定板表面滑动连接的固定槽。
[0009]优选的，所述动力拆卸装置包括转动柱，转动柱的底端与定位槽的内壁转动连接，转动柱的顶端转动贯穿定位槽的内部并延伸至定位槽的外部，转动柱位于两个固定板之
间，定位槽的内壁开设有两个对称的限位槽，限位槽的内部与安装槽的内部连通，两个限位槽的内部均滑动连接有延伸至安装槽内部的限位架，限位槽与限位架的截面均为T字形，限位架的表面与安装槽的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述限位架靠近固定板的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧靠近固定板的一端与固定板的表面固定连接。
[0011]优选的，所述转动柱的表面固定连接有拉绳，拉绳远离转动柱的一端滑动贯穿固定板与第二弹簧的内部并与限位架的表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，通过定位块与电主轴的固定解除，使工作人员可以更加方便地对电主轴进行安装与拆卸，并在一定程度上减少工作人员通过螺栓对电主轴进行固定时需要使用专业工具的情况出现，使电主轴的固定更加方便，同时减少螺栓对电主轴进行固定时，由于螺栓的经常拧动使螺栓出现滑丝的情况出现，从而使工作人员可以更加方便地对电主轴进行安装固定，并使电主轴可以快速锁紧。
[0014](2)、该用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，通过限位槽与限位架的截面均为T字形，使限位架的移动方向得到限制，并在一定程度上减少限位架在移动时，出现偏移卡死并造成限位架出现损伤的情况，从而使限位架的使用寿命得到一定的延长，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定块左视平面示意图；
[0018]图3为本技术固定块正视平面示意图；
[0019]图4为本技术图3中A的放大示意图；
[0020]图5为本技术限位槽示意图。
[0021]附图标记：1、伺服电机；2、电主轴；3、固定块；4、转动柱；5、斜槽；6、限位槽；7、限位架；8、拉绳；9、安装槽；10、定位块；11、定位槽；12、第一弹簧；13、安装块；14、滑槽；15、固定板；16、固定槽；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，包括伺服电机1，伺服电机1为现有结构，在此不做过多赘述，伺服电机1的输出端固定连接有固定块3，固定块3的左侧开设有定位槽11，定位槽11的内部滑动连接有定位块10，定位槽11与定位块10的截面均为矩形，定位块10远离固定块3的一侧固定连接有电主轴2，定位块10的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有两个对称的安装块13，两个安装块13之间固定连接有第一弹簧12，通过两个安装块13的相对移动可以使第一弹簧12进行压缩与复位，定位槽11的内壁开设有两个对称的安装槽9，安装块13的表面与安装槽9的内部滑动连接，安装块13远离滑槽14的一侧滑动贯穿滑槽14的内部并延伸至安装槽9的内部，定位槽11的内部设置有动力拆卸装置。
[0023]进一步地，固定块3远离伺服电机1的一侧开设有两个对称的斜槽5，斜槽5的内部与定位槽11的内部连通，斜槽5的内壁设置有斜面，斜槽5的内部与安装块13的表面滑动连接，通过斜槽5的斜面，使安装块13在斜槽5内部进行移动时，两个安装块13可以进行相对移动，第一弹簧12进行压缩，当安装块13移动一定位置后，第一弹簧12复位使安装块13滑入安装槽9的内部，从而实现电主轴2的固定安装。
[0024]进一步地，定位槽11的内壁固定连接有两个对称的固定板15，定位块10靠近定位槽11的一侧开设有与固定板15表面滑动连接的固定槽16，通过固定板15与固定槽16的相互配合可以使定位块10的固定更加稳定，并使电主轴2更加的稳定牢固，使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0025]请参阅图3
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5，动力拆卸装置包括转动柱4，转动柱4的底端与定位槽11的内壁转动连接，转动柱4的顶端转动贯穿定位槽11的内部并延伸至定位槽11的外部，转动柱4位于两个固定板15之间，定位槽11的内壁开设有两个对称的限位槽6，限位槽6的内部与安装槽9的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端固定连接有固定块(3)，固定块(3)的左侧开设有定位槽(11)，定位槽(11)的内部滑动连接有定位块(10)，定位槽(11)与定位块(10)的截面均为矩形，定位块(10)远离固定块(3)的一侧固定连接有电主轴(2)，定位块(10)的内部开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内部滑动连接有两个对称的安装块(13)，两个安装块(13)之间固定连接有第一弹簧(12)，定位槽(11)的内壁开设有两个对称的安装槽(9)，安装块(13)的表面与安装槽(9)的内部滑动连接，安装块(13)远离滑槽(14)的一侧滑动贯穿滑槽(14)的内部并延伸至安装槽(9)的内部，定位槽(11)的内部设置有动力拆卸装置。2.根据权利要求1所述的一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，其特征在于：所述固定块(3)远离伺服电机(1)的一侧开设有两个对称的斜槽(5)，斜槽(5)的内部与定位槽(11)的内部连通，斜槽(5)的内壁设置有斜面，斜槽(5)的内部与安装块(13)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴，其特征在于：所述定位槽(11)的内壁固定连接有两个对称的固定板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：缑玉栋，孙晋鹏，肖春龙，苗福喜，
申请(专利权)人：安阳华安通用主轴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：