一种气电两用多功能气氛炉制造技术

本实用新型专利技术属于气氛炉技术领域，具体涉及一种气电两用多功能气氛炉，包括炉体内的炉膛前侧设有炉门，炉膛与炉体之间设有加热腔，加热腔内设有燃气加热系统和电加热系统，燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管，燃气加热管内设置有燃气烧嘴，燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道，燃气管道上设置有调节阀门和控制开关，电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒，炉体侧方设置有电控室，电控室内设置有温控器和氧含量分析仪，炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头，该气氛炉采用燃气加热和电加热相兼容的加热方式，提升能源的综合利用，能够有效节约能耗成本。能够有效节约能耗成本。能够有效节约能耗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气电两用多功能气氛炉


[0001]本技术属于气氛炉
，具体涉及一种气电两用多功能气氛炉。

技术介绍

[0002]气氛炉是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，控制所需的温度，气氛炉工作时除了需要加热之外，一般还需要抽真空或者充入气体，所述充入气体为保护气体或反应气体，以满足产品烧制所需的温度要求和特定的气氛条件。现有的气氛炉一般都是采用单一的电加热方式，能源耗用成本很高，难以适应节能降耗的生产要求。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种气电两用多功能气氛炉。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气电两用多功能气氛炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛前侧设置有可开关的炉门，所述炉膛与炉体之间设置有加热腔，所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统，所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管，所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴，所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道，所述燃气管道上设置有调节阀门和控制开关，所述电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒，所述炉体侧方设置有电控室，所述电控室内设置有温控器和氧含量分析仪，所述炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头，所述电加热棒与所述温控器电连接，所述炉体前侧设置有控制面板，所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
[0006]进一步地，所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气，燃料容易得到，价格便宜，燃烧热量大，主要用于前期快速升温加热，也可燃气加热和电加热同时工作，能够极大地提高炉膛升温速度，相较于电加热，其经济性更高，加热速度快速度也更快，炉膛内温度达到一定程度后，可切换为电加热保温，有利于节约生产成本，提高生产效率。
[0007]进一步地，所述燃气加热管为碳化硅热辐射管或不锈钢热辐射管，热辐射管内部设置有燃气烧嘴喷火燃烧，用于燃气加热。
[0008]进一步地，所述电加热棒为硅碳棒或电热丝陶瓷管，电热丝陶瓷管包括电热丝和陶瓷管，电热丝缠绕在陶瓷管外侧，用于电加热。
[0009]进一步地，所述炉体外侧设置有真空泵，所述真空泵通过管道与所述进出气管道相连接，用于炉膛内抽气形成真空加热环境。
[0010]进一步地，所述炉体外侧设置有充气瓶，所述充气瓶通过管道与所述进出气管道相连接，根据实际生产需要，充气瓶内压力气体可为氮气、氩气等保护性气体，也可以为生产所需反应性气体。
[0011]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如：炉膛、炉门、烧嘴、氧含量分析仪探头、氧含量分
析仪、温度探头和温控器等，均采用本领域的现有技术。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的一种气电两用多功能气氛炉，结构简单，设计合理，采用燃气加热和电加热相兼容的加热方式，提升能源的综合利用，能够有效节约能耗成本，有助于促进气氛炉的低成本大规模推广应用。
附图说明
[0014]图1为实施例1中气电两用多功能气氛炉的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1的左视结构示意图。
[0017]图4为实施例2中气电两用多功能气氛炉的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，一种气电两用多功能气氛炉，包括炉体1，所述炉体内设置有炉膛2，炉膛前侧设置有可开关的炉门3，所述炉膛与炉体之间设置有加热腔4，所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统，所述燃气加热系统包括设置在加热腔上部的多组燃气加热管5，燃气加热管之间的间距为10mm，所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴6，所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道7，所述燃气管道上设置有调节阀门8和控制开关9，所述电加热系统包括设置在加热腔下部的多组电加热棒10，电加热棒之间的间距为10mm，所述炉体侧方设置有电控室11，所述电控室内设置有温控器12和氧含量分析仪13，所述炉膛侧壁上设置有进出气管道14、氧含量分析仪探头15和温度探头19，所述电加热棒与所述温控器电连接，所述炉体前侧设置有控制面板16，所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
[0021]所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气。
[0022]所述燃气加热管为碳化硅热辐射管。所述电加热棒为电热丝陶瓷管。
[0023]所述电热丝陶瓷管包括电热丝和陶瓷管，所述电热丝以38mm的间距等距缠绕在所述陶瓷管外侧。
[0024]所述炉体外侧设置有真空泵17，所述真空泵通过管道与所述进出气管道相连接。
[0025]实施例2
[0026]如图1、2和4所示，一种气电两用多功能气氛炉，包括炉体1，所述炉体内设置有炉膛2，炉膛前侧设置有可开关的炉门3，所述炉膛与炉体之间设置有加热腔4，所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统，所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部的多组燃气加热管5，燃气加热管之间的间距为10mm，所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴6，所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道7，所述燃气管道上设置有调节阀门8和控制开关9，所述电加热系统包括设置在加热腔右部的多组电加热棒10，电加热棒之间的间距为10mm，所述炉体侧方设置有电控室11，所述电控室内设置有温控器12和氧含量分析仪13，所述炉膛侧壁上设置有进出气管道14、氧含量分析仪探头15和温度探头19，所述电加热棒与所述温控器电连
接，所述炉体前侧设置有控制面板16，所述控制开关、控制面板和温控器均与所述电控室电连接。
[0027]所述燃气加热系统使用的燃烧气体为天然气。
[0028]所述燃气加热管为不锈钢热辐射管。所述电加热棒为硅碳棒。
[0029]所述炉体外侧设置有充气瓶18，所述充气瓶通过管道与所述进出气管道相连接。
[0030]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气电两用多功能气氛炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内设置有炉膛，炉膛前侧设置有可开关的炉门，所述炉膛与炉体之间设置有加热腔，所述加热腔内设置有燃气加热系统和电加热系统，所述燃气加热系统包括设置在加热腔左部或上部的多组燃气加热管，所述燃气加热管内设置有燃气烧嘴，所述燃气烧嘴的进气端连接有燃气管道，所述燃气管道上设置有调节阀门和控制开关，所述电加热系统包括设置在加热腔右部或下部的多组电加热棒，所述炉体侧方设置有电控室，所述电控室内设置有温控器和氧含量分析仪，所述炉膛侧壁上设置有进出气管道、氧含量分析仪探头和温度探头，所述电加热棒与所述温控器电连接，所述炉体前侧设置有控制面板，所述控制开关、控制面板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大桥，闫明，张悦，
申请(专利权)人：河南佰利新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：