一种便于入料的真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于入料的真空烧结炉，包括炉体及连接于炉体的料板，所述炉体的一侧开设有进出口，所述料板的顶部连接有进料架，所述进料架连接有用于驱动进料架往复移动的驱动机构，且进料架的一侧固定有炉门，所述料板的底部设置有用于进料架鼓风的鼓风机构，所述料板连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关，当炉门处于打开状态时，炉门连接于触点开关，鼓风机构开启。本实用新型专利技术方便对产品的入料，替代传统人工手动操作炉门，操作灵活便利，同时鼓风机将气体快速从多个排气罩排出，实现对进料架内产品快速散热降温，避免在搬运时出现烫伤的安全隐患，提高了真空烧结炉使用的安全性。结炉使用的安全性。结炉使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于入料的真空烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种便于入料的真空烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。而真空烧结炉是烧结炉中一种，真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子。
[0003]传统的真空烧结炉在使用时，常采用人工将炉门打开，将产品放入，操作较为麻烦，同时加热后产品取出时温度较高，卸载时易出现烫伤的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于入料的真空烧结炉，具备的方便对产品的入料，替代传统人工手动操作炉门，实现对进料架内产品快速散热降温，避免在搬运时出现烫伤安全隐患的优点，解决了常采用人工将炉门打开，将产品放入，操作较为麻烦，同时加热后产品取出时温度较高，卸载时易出现烫伤的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于入料的真空烧结炉，包括炉体及连接于炉体的料板，所述炉体的一侧开设有进出口，所述料板的顶部连接有进料架，所述进料架连接有用于驱动进料架往复移动的驱动机构，且进料架的一侧固定有炉门，所述料板的底部设置有用于进料架鼓风的鼓风机构，所述料板连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关；
[0006]当炉门处于打开状态时，炉门连接于触点开关，鼓风机构开启。
[0007]优选的，所述驱动机构包括伸缩杆、伸缩气缸、固定板，所述固定板固定于料板的顶部，所述伸缩气缸固定于固定板的一侧，且伸缩气缸的动力输出端与伸缩杆相连，所述伸缩杆的一端与炉门固定相连。
[0008]优选的，所述鼓风机构包括鼓风机、连接管、输气管道、若干个排气罩，所述排气罩连接于输气管道，所述输气管道导通于连接管的一端，所述连接管的另一端与鼓风机的排气端相连。
[0009]优选的，所述进料架内设置有若干个放置槽，所述放置槽与相应的排气罩对齐。
[0010]优选的，所述进料架内部一侧固定有温度传感器，所述温度传感器与鼓风机电性连接，当温度达到预设值时，所述鼓风机停机。
[0011]优选的，所述固定板的顶部固定有警报灯，当温度达到预设值时，警报灯开启。
[0012]优选的，所述料板固定有用于炉门定位的定位机构。
[0013]优选的，所述定位机构包括挡块、相对设置的限位头、定位柱、弹簧、内腔，所述定位柱固定于炉门，所述内腔设置于定位柱内，所述弹簧用于驱动两个限位头相互远离，且弹
簧位于内腔内，所述挡块固定于料板的顶部，当炉门处于打开状态时，炉门连接于挡块，定位柱贯穿于挡块，限位头连接于挡块。
[0014]优选的，所述鼓风机固定于连接于料板底部的支撑底板。
[0015]优选的，所述进料架与料板滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有鼓风机构、触点开关，鼓风机构包括鼓风机、连接管、输气管道、若干个排气罩，伸缩气缸可驱动伸缩杆伸长，即进料架向靠近进出口的方向移动，当炉门连接于进出口时，进料架完全进入炉体内，此时炉门处于关闭状态，方便对产品的入料，替代传统人工手动操作炉门，操作灵活便利。当产品加热完毕后，伸缩气缸驱动伸缩杆收缩，使进料架向靠近固定板的方向移动，当炉门连接于挡块时，此时炉门按压于触点开关，鼓风机开启，鼓风机将气体快速从多个排气罩排出，实现对进料架内产品快速散热降温，避免在搬运时出现烫伤的安全隐患。
[0017]通过设置有定位机构，定位机构包括挡块、相对设置的限位头、定位柱、弹簧、内腔，当炉门连接于挡块时，定位柱贯穿于挡块，同时限位头连接于挡块，进而实现对进料架定位，提高进料架的稳定性，便于工人对进料架内产品卸载或添加。
附图说明
[0018]图1为本技术的前端结构示意图；
[0019]图2为本技术的后端结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0022]图中：1、炉体；2、进料架；3、进出口；4、温度传感器；5、放置槽；6、炉门；7、伸缩杆；8、伸缩气缸；9、警报灯；10、固定板；11、支撑底板；12、鼓风机；13、触点开关；14、挡块；15、限位头；16、定位柱；17、弹簧；18、内腔；19、料板；20、排气罩；21、输气管道；22、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种便于入料的真空烧结炉，包括炉体1及连接于炉体1的料板19，炉体1的一侧开设有进出口3，进出口3与料板19持平，料板19的顶部连接有进料架2，进料架2连接有用于驱动进料架2往复移动的驱动机构，且进料架2的一侧固定有炉门6，料板19的底部设置有用于进料架2鼓风的鼓风机构，料板19连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关13。
[0025]伸缩气缸8可驱动伸缩杆7伸长，即进料架2向靠近进出口3的方向移动，当炉门6连接于进出口3时，进料架2完全进入炉体1内，此时炉门6处于关闭状态，方便对产品的入料，替代传统人工手动操作炉门6，操作灵活便利。
[0026]当产品加热完毕后，伸缩气缸8驱动伸缩杆7收缩，使进料架2向靠近固定板10的方向移动，当炉门6连接于挡块14时，此时炉门6按压于触点开关13，鼓风机12开启，鼓风机12
将气体快速从多个排气罩20排出，实现对进料架2内产品快速散热降温，避免在搬运时出现烫伤的安全隐患。
[0027]驱动机构包括伸缩杆7、伸缩气缸8、固定板10，固定板10固定于料板19的顶部，伸缩气缸8固定于固定板10的一侧，且伸缩气缸8的动力输出端与伸缩杆7相连，伸缩杆7的一端与炉门6固定相连。
[0028]鼓风机构包括鼓风机12、连接管22、输气管道21、若干个排气罩20，通常排气罩20设置有八个，共分为两组，每组四个排气罩20，可以很好的对每层放置槽5进行鼓风，提高产品散热效率。排气罩20连接于输气管道21，输气管道21导通于连接管22的一端，连接管22的另一端与鼓风机12的排气端相连。
[0029]进料架2内设置有若干个放置槽5，放置槽5与相应的排气罩20对齐，放置槽5前后端开口，方便气流的流通。
[0030]进料架2内部一侧固定有温度传感器4，温度传感器4与鼓风机12电性连接，同时温度传感器4与控制器（图中没有画出）相连，固定板10的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于入料的真空烧结炉，其特征在于，包括炉体（1）及连接于炉体（1）的料板（19），所述炉体（1）的一侧开设有进出口（3），所述料板（19）的顶部连接有进料架（2），所述进料架（2）连接有用于驱动进料架（2）往复移动的驱动机构，且进料架（2）的一侧固定有炉门（6），所述料板（19）的底部设置有用于进料架（2）鼓风的鼓风机构，所述料板（19）连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关（13）；当炉门（6）处于打开状态时，炉门（6）连接于触点开关（13），鼓风机构开启。2.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩杆（7）、伸缩气缸（8）、固定板（10），所述固定板（10）固定于料板（19）的顶部，所述伸缩气缸（8）固定于固定板（10）的一侧，且伸缩气缸（8）的动力输出端与伸缩杆（7）相连，所述伸缩杆（7）的一端与炉门（6）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉，其特征在于，所述鼓风机构包括鼓风机（12）、连接管（22）、输气管道（21）、若干个排气罩（20），所述排气罩（20）连接于输气管道（21），所述输气管道（21）导通于连接管（22）的一端，所述连接管（22）的另一端与鼓风机（12）的排气端相连。4.根据权利要求3所述的一种便于入料的真空烧结炉，其特征在于，所述进料架（2）内设置有若干个放置槽（5），所述放置槽（5）与相应的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴和贵，
申请(专利权)人：丹阳市科达镀膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：