一种极群翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极群翻转装置，包括升降组件、夹具组件、驱动组件及支撑组件，升降组件包括支撑件、设置于支撑件上方的固定件、连接支撑件和固定件的升降件，固定件开设有两个滑槽；夹具组件包括夹具、第一转轴及第二转轴，第一转轴和第二转轴分别设置于夹具的两端，第一转轴、第二转轴分别插设于两个滑槽并能够相对滑槽转动；驱动组件连接于支撑件并能够连接第一转轴；支撑组件包括固定座、滑动件、第一限位件及两个滚动件，固定座连接于支撑件，滑动件沿第二转轴的滑动方向滑动连接于固定座，第一限位件连接于固定座和滑动件，第一限位件用于限制滑动件相对固定座滑动，两个滚动件均转动连接于滑动件。本实用新型专利技术能用于极群翻转。群翻转。群翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种极群翻转装置


[0001]本技术涉及极群翻转
，尤其涉及一种极群翻转装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池在生产的过程中，需要将正负极板插设在夹具上，然后其次对极耳进行整耳、翻转、切刷、蘸液、铸焊以形成极群。
[0003]公告号为CN213671773U公开了一种铅蓄电池铸焊机，用于解决现有铸焊机无法满足改进电池极群结构的铸焊要求的问题，包括入槽驱动机构、翻转机构，入槽驱动机构设置在升降驱动机构下方，用于移动电池极群，翻转机构设置在入槽驱动机构一侧，用于翻转电池极群，翻转机构包括气缸支撑架、翻转气缸、电池槽支撑板、轴杆、齿条、齿轮、深沟球轴承、电池槽和支撑架体，支撑架体侧壁上设置气缸支撑架，气缸支撑架上设置有翻转气缸，电池槽支撑板设置在电池槽外靠近气缸支撑架的一侧，电池槽支撑板与翻转气缸的活塞杆连接，电池槽支撑板上设置有齿条，电池槽侧壁上设置有轴杆，轴杆上设置有与齿条配合的齿轮，轴杆端部设置有与齿条、齿轮滚动配合的深沟球轴承，深沟球轴承与支撑架体底部连接，支撑架体与入槽气缸的活塞杆连接。电池极群位于电池槽内，通过支撑架体将电池槽与入槽气缸连接，实现入槽气缸驱动电池槽做升降运动的目的。翻转气缸驱动齿条在电池槽侧壁方向上移动，齿条与齿轮相互啮合，齿条进而带动齿轮进行旋转，进而带动深沟球轴承旋转，进而带动由深沟球轴承连接的轴杆、由轴杆连接的电池槽实现翻转。
[0004]上述的铅蓄电池铸焊机中的翻转机构，电池槽与支撑架体的连接关系不清楚，并且结合该专利的说明书附图可以看出，电池槽无法与支撑架体分离，也就是说蓄电池生产的过程中，无法使用电池槽转运极耳至其它的工位进行加工，设计不合理。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种极群翻转装置，解决现有技术中固定极耳的夹具无法与支撑架分离的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种极群翻转装置，包括：
[0007]升降组件，包括支撑件、设置于支撑件上方的固定件、连接所述支撑件和所述固定件的升降件，所述固定件开设有两个滑槽；
[0008]夹具组件，包括用于固定极群的夹具、第一转轴及第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述夹具的两端，所述第一转轴、第二转轴分别插设于两个所述滑槽并能够相对所述滑槽转动；
[0009]驱动组件，所述驱动组件连接于所述支撑件并能够连接所述第一转轴，用于驱使所述第一转轴转动；
[0010]支撑组件，包括固定座、滑动件、第一限位件及两个滚动件，所述固定座连接于所述支撑件，所述滑动件沿所述第二转轴的滑动方向滑动连接于所述固定座，所述第一限位件连接于所述固定座和滑动件，所述第一限位件用于限制所述滑动件相对所述固定座滑
动，两个所述滚动件均转动连接于所述滑动件，两个所述滚动件用于滚动支撑所述第二转轴。
[0011]在其中的一个实施例中，所述夹具组件还包括至少一个第二限位件，所述第二限位件包括第一限位部和两个第二限位部，所述第一限位部连接于所述夹具，两个所述第二限位部均连接于所述固定件且两个所述第二限位部设置于所述第一限位部的转动轨迹上，用于限制所述第一限位部和夹具的转动角度。
[0012]在其中的一个实施例中，所述驱动组件包括连接座、齿轮、齿条及驱动部，所述连接座连接于所述支撑件，所述齿轮固定套装于所述第一转轴，所述齿条沿所述第一转轴的径向可滑动连接于所述连接座并能够与所述齿轮相啮合，所述驱动部连接于所述齿条和所述连接座，用于驱使所述齿条沿所述第一转轴的径向滑动。
[0013]在其中的一个实施例中，所述连接座沿所述第一转轴的径向开设有第一固定槽，所述齿条可滑动插设于所述第一固定槽。
[0014]在其中的一个实施例中，所述固定座沿所述滑槽的设置方向开设有第二固定槽，所述滑动件可滑动插设于所述第二固定槽。
[0015]在其中的一个实施例中，所述滑动件沿所述第二固定槽的方向开设有第一螺纹孔，所述第一限位件包括固定部和螺纹部，所述固定部连接于所述固定座，所述螺纹部转动连接于所述固定部并螺纹连接于所述第一螺纹孔。
[0016]在其中的一个实施例中，所述固定座还开设有至少一个第三固定槽，所述第三固定槽沿所述滑动件的滑动方向设置并与所述第二固定槽相连通，所述支撑组件还包括至少一个连接件，所述连接件穿过所述第三固定槽并连接于所述滑动件。
[0017]在其中的一个实施例中，所述固定件沿升降方向开设有至少一个导向孔，所述固定件还包括导向件，所述导向件连接于所述支撑件并可滑动插设于所述导向孔。
[0018]在其中的一个实施例中，所述滑动件沿所述第二转轴的轴向开设有两个间隔设置的第二螺纹孔，所述滚动件包括固定螺栓和第一轴承，所述固定螺栓的螺纹段连接于所述第二螺纹孔，所述第一轴承套装于所述固定螺栓的螺纹段。
[0019]在其中的一个实施例中，所述第一轴承的内圈的一端抵接于所述固定螺栓的头部，所述滚动件还包括垫圈，所述垫圈套装于所述固定螺栓的螺纹段，所述垫圈的一端抵接于所述第一轴承的内圈的另一端，所述垫圈的另一端抵接所述滑动件。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：当需要驱使极群翻转时，启动驱动组件，驱动组件驱使第一转轴转动，转动的第一转轴带动夹具和第二转轴转动，夹具转动带动极群转动，转动的夹具带动极群转动；滑动件滑动连接于固定座，可以根据需要调整滑动件的高度，然后调整滑动件上滚动件的高度，能将第二转轴固定于不同的高度，使得滑动件滑动至连接驱动组件时，通过调整第二转轴的固定高度，可以使得第一转轴和第二转轴水平分布，避免夹具转动的过程中出现倾斜；通过设置第一限位件，能对滑动后的滑动件进行固定，避免滑动后的滑动件相对固定座滑动，通过设置滚动件，使得第二转轴滚动设置于两个滚动件上，能减小第二转轴与滑动件之间的摩擦力，便于第二转轴相对滑动件转动；通过设置升降件，当需要对含有极群的夹具进行转移时，启动升降件，升降件驱使固定件相对支撑件升降，固定件带动夹具组件和驱动组件升降；由于夹具通过第一转轴和第二转轴进行固定，第一转轴和第二转轴转动插设于滑槽，第二转轴滚动设置于滚动件，使得第一转轴和
第二转轴可从滑槽内抽出，并使得第二转轴与滚动件分离，进而可以通过分离夹具和固定件，使得夹具可以携带极耳进行转运，便于蓄电池的加工。
附图说明
[0021]图1是本技术一实施例所述的极群翻转装置的三维示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0023]图3是本技术一实施例所述的极群翻转装置的三维示意图；
[0024]图4是本技术一实施例所述的极群翻转装置的三维示意图；
[0025]图5是图4中B处的局部放大示意图；
[0026]图6是本技术一实施例所述的极群翻转装置中支撑组件的三维示意图；
[0027]图7是图6中C处的局部放大示意图；
[0028]图8是本技术一实施例所述的极群翻转装置中固定条、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极群翻转装置，其特征在于，包括：升降组件，包括支撑件、设置于支撑件上方的固定件、连接所述支撑件和所述固定件的升降件，所述固定件开设有两个滑槽；夹具组件，包括用于固定极群的夹具、第一转轴及第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述夹具的两端，所述第一转轴、第二转轴分别插设于两个所述滑槽并能够相对所述滑槽转动；驱动组件，所述驱动组件连接于所述支撑件并能够连接所述第一转轴，用于驱使所述第一转轴转动；支撑组件，包括固定座、滑动件、第一限位件及两个滚动件，所述固定座连接于所述支撑件，所述滑动件沿所述第二转轴的滑动方向滑动连接于所述固定座，所述第一限位件连接于所述固定座和滑动件，所述第一限位件用于限制所述滑动件相对所述固定座滑动，两个所述滚动件均转动连接于所述滑动件，两个所述滚动件用于滚动支撑所述第二转轴。2.根据权利要求1所述的极群翻转装置，其特征在于，所述夹具组件还包括至少一个第二限位件，所述第二限位件包括第一限位部和两个第二限位部，所述第一限位部连接于所述夹具，两个所述第二限位部均连接于所述固定件且两个所述第二限位部设置于所述第一限位部的转动轨迹上，用于限制所述第一限位部和夹具的转动角度。3.根据权利要求1所述的极群翻转装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接座、齿轮、齿条及驱动部，所述连接座连接于所述支撑件，所述齿轮固定套装于所述第一转轴，所述齿条沿所述第一转轴的径向可滑动连接于所述连接座并能够与所述齿轮相啮合，所述驱动部连接于所述齿条和所述连接座，用于驱使所述齿条沿所述第一转轴的径向滑动。4.根据权利要求3所述的极群翻转装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞鸿，
申请(专利权)人：武汉小微勇士智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：