一种PCB板用丝网印刷机制造技术

技术编号:36231527 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:32
本实用新型专利技术涉及丝网印刷机技术领域,且公开了一种PCB板用丝网印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体的内壁转动连接有盖板,所述印刷机本体的顶部固定安装有警报灯,所述印刷机本体的一侧固定安装有若干个控制按钮,所述印刷机本体的一侧转动连接有两个开关门,所述印刷机本体的一侧滑动连接有壳体,所述壳体的表面设置有拆装机构。该PCB板用丝网印刷机,通过设置散热机构,能够达到将印刷机本体内部的热量快速散出的目的,避免印刷机本体内部的热量无法被快速散出导致内部元器件发生损坏的现象,同时避免内部的电路发生短路,增加了印刷机本体的使用寿命,同时增加了实用性和安全性,方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板用丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷机
,具体为一种PCB板用丝网印刷机。

技术介绍

[0002]全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的,是在手动丝印机(手印台)、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势,利用更加先进的工艺与技术,使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。
[0003]在PCB板的生产中,需要使用到印刷机,现有的印刷机在散热的过程中,通常都是利用到百叶窗进行散热,其散热效果较差,同时无法快速的将印刷机内部的热量散出,若不能及时的将印刷机内部的热量散出,就会导致内部的元器件发生损坏,同时还容易造成内部的电路发生短路的现象,减少了实用性,不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PCB板用丝网印刷机,具备快速散热等优点,解决了现有的印刷机在散热的过程中,通常都是利用到百叶窗进行散热,其散热效果较差,同时无法快速的将印刷机内部的热量散出,若不能及时的将印刷机内部的热量散出,就会导致内部的元器件发生损坏,同时还容易造成内部的电路发生短路的现象,减少了实用性,不方便使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板用丝网印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体的内壁转动连接有盖板,所述印刷机本体的顶部固定安装有警报灯,所述印刷机本体的一侧固定安装有若干个控制按钮,所述印刷机本体的一侧转动连接有两个开关门,所述印刷机本体的一侧滑动连接有壳体,所述壳体的表面设置有拆装机构,所述壳体的内部设置有散热机构。
[0008]优选的,所述散热机构包括电机,所述电机固定安装于壳体的内壁,所述电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定安装有活动杆,所述活动杆的表面固定安装有四个扇叶,所述活动杆的一端转动连接有支撑板,所述支撑板的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述拆装机构包括两个固定板,两个固定板相对的一侧均与壳体的表面滑动连接,所述固定板的一侧与印刷机本体的一侧固定连接,所述固定板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部转动连接有定位板。
[0010]优选的,所述壳体和印刷机本体的一侧均开设有散热孔,所述壳体的内壁固定安装有防护罩,所述支撑板的一侧固定安装有轴承,所述轴承内圈的内壁与活动杆的表面固定连接。
[0011]通过设置散热孔,能够使印刷机本体内部的热量可从散热孔的位置快速排出,通
过设置轴承,能够活动杆在转动的过程中更加的稳定,避免其在转动的过程中发生偏斜的现象。
[0012]优选的,所述壳体的两侧均固定安装有燕尾块,所述固定板的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,所述定位板的底部与燕尾块的顶部接触。
[0013]优选的,所述定位板的内壁转动连接有固定轴,所述固定轴的一端与安装板的顶部固定连接。
[0014]通过设置固定轴,能够使定位板可进行转动,同时还可使定位板在转动的过程中更加的稳定,方便了使用者的使用。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种PCB板用丝网印刷机,具备以下有益效果:
[0016]1、该PCB板用丝网印刷机,通过设置散热机构,能够达到将印刷机本体内部的热量快速散出的目的,避免印刷机本体内部的热量无法被快速散出导致内部元器件发生损坏的现象,同时避免内部的电路发生短路,增加了印刷机本体的使用寿命,同时增加了实用性和安全性,方便了使用者的使用。
[0017]2、该PCB板用丝网印刷机,通过设置拆装机构,能够达到对壳体进行安装的目的,使用者在安装壳体的过程中更加的便捷,同时还可在拆卸壳体的过程中也更加的便捷,便于使用者对内部的扇叶等结构进行维修,增加了实用性和便捷性,方便了使用者的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的局部结构的立体图;
[0020]图3为本技术的图2中A处的局部放大图;
[0021]图4为本技术的局部结构的剖视图。
[0022]其中:1、印刷机本体;2、散热机构;201、电机;202、第一齿轮;203、第二齿轮;204、活动杆;205、扇叶;206、支撑板;3、拆装机构;301、固定板;302、安装板;303、定位板;4、盖板;5、控制按钮;6、警报灯;7、壳体;8、开关门;9、防护罩;10、固定轴;11、燕尾槽;12、燕尾块;13、散热孔;14、轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种PCB板用丝网印刷机,包括印刷机本体1,印刷机本体1的内壁转动连接有盖板4,印刷机本体1的顶部固定安装有警报灯6,印刷机本体1的一侧固定安装有若干个控制按钮5,印刷机本体1的一侧转动连接有两个开关门8,印刷机本体1的一侧滑动连接有壳体7,壳体7的表面设置有拆装机构3,壳体7的内部设置有散热机构2。
[0025]具体的,散热机构2包括电机201,电机201固定安装于壳体7的内壁,电机201的输出端固定安装有第一齿轮202,第一齿轮202的表面啮合有第二齿轮203,第二齿轮203的内
壁固定安装有活动杆204,活动杆204的表面固定安装有四个扇叶205,活动杆204的一端转动连接有支撑板206,支撑板206的一侧与壳体7的内壁固定连接。
[0026]通过上述技术方案,通过设置散热机构2,能够达到将印刷机本体1内部的热量快速散出的目的,避免印刷机本体1内部的热量无法被快速散出导致内部元器件发生损坏的现象,同时避免内部的电路发生短路,增加了印刷机本体1的使用寿命,同时增加了实用性和安全性,方便了使用者的使用。
[0027]具体的,拆装机构3包括两个固定板301,两个固定板301相对的一侧均与壳体7的表面滑动连接,固定板301的一侧与印刷机本体1的一侧固定连接,固定板301的一侧固定安装有安装板302,安装板302的顶部转动连接有定位板303。
[0028]通过上述技术方案,通过设置拆装机构3,能够达到对壳体7进行安装的目的,使用者在安装壳体7的过程中更加的便捷,同时还可在拆卸壳体7的过程中也更加的便捷,便于使用者对内部的扇叶205等结构进行维修,增加了实用性和便捷性,方便了使用者的使用。
[0029]具体的,壳体7和印刷机本体1的一侧均开设有散热孔13,壳体7的内壁固定安装有防护罩9,支撑板206的一侧固定安装有轴承14,轴承14内圈的内壁与活动杆204的表面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板用丝网印刷机,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)的内壁转动连接有盖板(4),所述印刷机本体(1)的顶部固定安装有警报灯(6),所述印刷机本体(1)的一侧固定安装有若干个控制按钮(5),所述印刷机本体(1)的一侧转动连接有两个开关门(8),所述印刷机本体(1)的一侧滑动连接有壳体(7),所述壳体(7)的表面设置有拆装机构(3),所述壳体(7)的内部设置有散热机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板用丝网印刷机,其特征在于:所述散热机构(2)包括电机(201),所述电机(201)固定安装于壳体(7)的内壁,所述电机(201)的输出端固定安装有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)的表面啮合有第二齿轮(203),所述第二齿轮(203)的内壁固定安装有活动杆(204),所述活动杆(204)的表面固定安装有四个扇叶(205),所述活动杆(204)的一端转动连接有支撑板(206),所述支撑板(206)的一侧与壳体(7)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB板用丝网印刷机,其特征在于:所述拆装机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周旭
申请(专利权)人:重庆佳圭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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