一种NGOK收板机送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NGOK收板机送料机构，属于收板机领域，包括机体，所述机体顶部一侧设置有控制板，所述机体顶部设置有报警器，所述机体背离控制板的一侧设置有轨道框架，所述轨道框架内部滑动安装有升降板，所述机体前侧表面对称设置有支撑架，两个所述支撑架分布在升降板前端的两侧，两个所述支撑架之间通过轴承安装有转轴，两个所述转轴表面均设置有凸条，其中一所述支撑架背离机体的一端外侧设置有电机，所述电机输出端与其中一所述转轴同轴连接，将输送带安装在两个可以移动的调整板上，通过控制两个调整板之间的距离控制两个输送带之间的距离，以使其适应不同尺寸的板材输送，且在调整过程中可严格控制调整距离。且在调整过程中可严格控制调整距离。且在调整过程中可严格控制调整距离。

【技术实现步骤摘要】
一种NGOK收板机送料机构


[0001]本技术涉及收板机领域，更具体地说，涉及一种NGOK收板机送料机构。

技术介绍

[0002]NGOK收板机主要应用于SMT加工，NG/OK自动收板机一般应用在SMT生产线末端，收板机在工作时通过输送带的转动带动PCB板材发生移动，但是为了保证板材在送料时位置的稳定性，需要对板材进行有效的限位，因此需要根据不同的板材尺寸调整输送带的距离，以保证板材在输送时始终处于设备的中心位置，现有技术中的收板机，在调整输送带距离时通过气缸控制输送带距离，可精准控制尺寸的气缸成本较高，且需要配备相应的增压泵，导致使用受到限制。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种NGOK收板机送料机构，它可以实现，对两侧输送距离的调整，以适应不同尺寸的板材送料。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种NGOK收板机送料机构，包括机体，所述机体顶部一侧设置有控制板，所述机体顶部设置有报警器，所述机体背离控制板的一侧设置有轨道框架，所述轨道框架内部滑动安装有升降板，所述机体前侧表面对称设置有支撑架，两个所述支撑架分布在升降板前端的两侧，两个所述支撑架之间通过轴承安装有转轴，两个所述转轴表面均设置有凸条，其中一所述支撑架背离机体的一端外侧设置有电机，所述电机输出端与其中一所述转轴同轴连接，两个所述转轴表面滑动安装有调整板，所述调整板两端通过轴承对称设置有套筒，所述转轴贯穿套筒，两个所述套筒表面套设有皮带。
[0008]进一步的，所述支撑架表面开设有贯穿孔，所述调整板背离套筒的一侧表面设置有齿条，所述齿条穿过贯穿孔，所述支撑架上表面刻画有刻度，所述支撑架上表面开设有安装孔，所述安装孔与刻度同心。
[0009]进一步的，所述安装孔内部上方滑动安装有压杆，所述压杆贯穿支撑架上表面，所述压杆顶部设置有旋钮，所述压杆表面设置有指针。
[0010]进一步的，所述压杆底部设置有滑杆，所述滑杆贯穿安装孔，所述滑杆表面套设有弹簧，所述弹簧顶部与压杆下表面相接触。
[0011]进一步的，所述贯穿孔内部下方通过轴承安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述滑杆底端滑动在齿轮内侧，所述滑杆和齿轮通过键连接。
[0012]进一步的，所述贯穿孔上表面开设有限位齿槽，所述滑杆贯穿限位齿槽，所述滑杆表面设置有凸齿，所述凸齿与限位齿槽内侧相互啮合。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种NGOK收板机送料机构，将输送带安装在两个可以移动的调整板上，通过控制两个调整板之间的距离控制两个输送带之间的距离，以使其适应不同尺寸的板材输送，且在调整过程中可严格控制调整距离，保证两个输送带距离设备中心位置相等，就可以保证板材送料时的稳定性，同时装置可以保证在调整结束后的稳定自锁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑架纵向左剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的调整板和齿条连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的A区放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、机体；2、控制板；3、报警器；4、轨道框架；5、升降板；6、支撑架；7、转轴；8、凸条；9、电机；10、调整板；11、套筒；12、齿条；13、皮带；14、贯穿孔；15、刻度；16、限位齿槽；17、安装孔；18、压杆；19、旋钮；20、指针；21、滑杆；22、弹簧；23、凸齿；24、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1所示，一种NGOK收板机送料机构，包括机体1，机体1顶部一侧设置有控制板2，控制板2主要控制升降板5的移动，机体1顶部设置有报警器3，可保证在设备发生故障时的及时发生声响，机体1背离控制板2的一侧设置有轨道框架4，轨道框架4内侧空旷，轨道框架4内部滑动安装有升降板5，升降板5可沿着轨道框架4内侧发生上下移动，机体1前侧表面对称设置有支撑架6，两个支撑架6分布在升降板5前端的两侧，两个支撑架6之间通过轴承安装有转轴7，两个转轴7表面均设置有凸条8，通过凸条8的配合可以保证在转轴7发生转动的过程中可以带动套筒11发生转动，其中一支撑架6背离机体1的一端外侧设置有电机9，电机9的转动可以带动前侧的转轴7和前侧的套筒11发生转动，电机9输出端与其中一转轴7同轴连接。
[0024]请参考图3所示，两个转轴7表面滑动安装有调整板10，调整板10对称设置有两个，且可以沿着转轴7的轴心发生滑动，调整板10两端通过轴承对称设置有套筒11，转轴7贯穿套筒11，两个套筒11表面套设有皮带13，工作时将板材置于皮带13上表面，同时通过皮带13可以保证靠近机体1的转轴7也发生转动，继而保证皮带13输送时的稳定性，支撑架6表面开设有贯穿孔14，调整板10背离套筒11的一侧表面设置有齿条12，齿条12穿过贯穿孔14，通过齿条12可以控制调整板10位置，两者属于固定连接。
[0025]请参考图2和图4所示，支撑架6上表面刻画有刻度15，支撑架6上表面开设有安装孔17，安装孔17与刻度15同心，以保证压杆18发生转动时可以通过指针20与刻度15配合判
断齿条12的移动的距离，安装孔17内部上方滑动安装有压杆18，压杆18贯穿支撑架6上表面，压杆18顶部设置有旋钮19，便于通过顶部的旋钮19对压杆18进行控制，压杆18底部设置有滑杆21，滑杆21贯穿安装孔17，滑杆21表面套设有弹簧22，弹簧22顶部与压杆18下表面相接触，弹簧22可以保证在调整结束后可带动各部件置于行程的最上方，继而通过凸齿23与限位齿槽16的啮合以起到限位作用。
[0026]其中，贯穿孔14内部下方通过轴承安装有齿轮24，齿轮24与齿条12相互啮合，转动齿轮24可以带动齿条12发生移动，以控制调整板10的距离，滑杆21底端滑动在齿轮24内侧，滑杆21和齿轮24通过键连接，滑杆21可以发生上下移动，但始终与齿轮24进行配合，贯穿孔14上表面开设有限位齿槽16，滑杆21贯穿限位齿槽16，滑杆21表面设置有凸齿23，凸齿23与限位齿槽16内侧相互啮合，通过两者的配合对齿轮24进行限位。
[0027]在使用时：根据加工用的PCB板材尺寸，调整两个调整板10之间的距离，以使得板材置于两个皮带13上表面，并使其两侧受到调整板10的限位，以保证板材送料时的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NGOK收板机送料机构，包括机体(1)，所述机体(1)顶部一侧设置有控制板(2)，所述机体(1)顶部设置有报警器(3)，所述机体(1)背离控制板(2)的一侧设置有轨道框架(4)，所述轨道框架(4)内部滑动安装有升降板(5)，其特征在于：所述机体(1)前侧表面对称设置有支撑架(6)，两个所述支撑架(6)分布在升降板(5)前端的两侧，两个所述支撑架(6)之间通过轴承安装有转轴(7)，两个所述转轴(7)表面均设置有凸条(8)，其中一所述支撑架(6)背离机体(1)的一端外侧设置有电机(9)，所述电机(9)输出端与其中一所述转轴(7)同轴连接，两个所述转轴(7)表面滑动安装有调整板(10)，所述调整板(10)两端通过轴承对称设置有套筒(11)，所述转轴(7)贯穿套筒(11)，两个所述套筒(11)表面套设有皮带(13)。2.根据权利要求1所述的一种NGOK收板机送料机构，其特征在于：所述支撑架(6)表面开设有贯穿孔(14)，所述调整板(10)背离套筒(11)的一侧表面设置有齿条(12)，所述齿条(12)穿过贯穿孔(14)，所述支撑架(6)上表面刻画有刻度(15)，所述支撑架(6)上表面开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽君，
申请(专利权)人：重庆佳圭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：