一种PCB板生产用返修工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产用返修工作台，包括维修台，维修台顶端的一侧固定设有收纳盒，收纳盒内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块分别固定设置在收纳板的两侧，收纳板的顶端开设有多个收纳槽，维修台的顶端设有滑板，滑板顶端的两侧均固定设有第一弹簧，本实用新型专利技术一种PCB板生产用返修工作台，通过收纳盒、第一滑块、收纳板和收纳槽的配合使用，在对PCB板进行维修时，将拆卸下来的元件放置在收纳槽内，然后向下按压固定板，使固定块与固定槽卡合，即可将收纳板固定在收纳盒内，从而对元件进行收纳储存，避免元件散落而造成丢失，提高了PCB板维修时的完整性。提高了PCB板维修时的完整性。提高了PCB板维修时的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用返修工作台


[0001]本技术涉及PCB板，特别涉及一种PCB板生产用返修工作台。

技术介绍

[0002]PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，
[0003]现有技术中，当PCB板发生损坏时，需要对PCB板进行返修，在对PCB板维修过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在PCB板维修中，由于PCB板上的元件较小，在对元件拆卸的过程中，若元件散落在工作台上，容易造成元件的丢失，从而影响PCB板的使用，降低了PCB板的完整性；
[0005]2、在PCB板维修中，工作台上会残留部分残渣，残渣的残留，会影响后续PCB板的维修，降低了PCB板的清洁性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PCB板生产用返修工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的元件丢失和残渣残留的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板生产用返修工作台，包括维修台，所述维修台顶端的一侧固定设有收纳盒，所述收纳盒内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别固定设置在收纳板的两侧，所述收纳板的顶端开设有多个收纳槽；
[0008]所述维修台的顶端设有滑板，所述滑板顶端的两侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定设置在吸附板底端的两侧，所述滑板的底端固定设有海绵，所述海绵的底端固定设有清洁板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳板的底端固定设有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的底端均固定设置在收纳盒内壁的底端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一滑块的顶端均固定设有推杆，两个所述推杆的顶端分别与收纳盒顶端的两侧穿插连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述推杆的顶端均固定设有固定板，两个所述固定板底端的两侧均固定设有固定块，四个所述固定块均卡合连接有固定槽，四个所述固定槽均开设在收纳盒的顶端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板顶端的中部固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端穿插连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定设置在吸附板底端的中部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的两端均通过转轴转动连接有支撑块，两个所述支撑块分别固定设置在两个第二滑块的顶端，两个所述第二滑块分别滑动
设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在维修台顶端的两侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的一侧均固定设有第一磁铁，两个所述第一磁铁均磁性连接有第二磁铁，两个所述第二磁铁分别固定设置在两个第二滑槽内壁的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过收纳盒、第一滑块、收纳板和收纳槽的配合使用，在对PCB板维修时，将拆卸下来的元件放置在收纳槽内，然后向下按压固定板，使固定块与固定槽卡合，即可将收纳板固定在收纳盒内，从而对元件进行收纳储存，避免元件散落而造成丢失，提高了PCB板维修时的完整性。
[0017]2、本技术通过滑板、第一弹簧、吸附板、海绵和清洁板的配合使用，转动滑板，使吸附板处于滑板的下方，即可通过吸附板对维修台上的残渣进行吸附处理，再转动清洁板至滑板的下方，然后在清洁板对海绵的挤压下，将海绵中的清洁液挤压至清洁板上，使清洁板对维修台上的油污进行清理，从而对维修台进行充分清理，提高了维修台的清洁性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的收纳板结构示意图；
[0020]图3为本技术的收纳盒平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑板结构示意图。
[0022]图中：1、维修台；2、收纳盒；3、第一滑块；4、收纳板；5、滑板；6、第一弹簧；7、吸附板；8、海绵；9、清洁板；10、第二弹簧；11、推杆；12、固定板；13、固定块；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、支撑块；17、第二滑块；18、第一磁铁；19、第二磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0024]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供了一种PCB板生产用返修工作台的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]根据图1
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3所示，包括维修台1，维修台1顶端的一侧固定设有收纳盒2，收纳盒2内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块3，两个第一滑块3分别固定设置在收纳板4的两侧，收纳板4的顶端开设有多个收纳槽，通过收纳盒2、收纳板4和收纳槽的配合使用，对维修过程中的元件进行收纳，避免元件散落而造成丢失，提高了PCB板维修时的完整性，收纳板4的底端固定设有多个第二弹簧10，多个第二弹簧10的底端均固定设置在收纳盒2内壁的底端，两个第一滑块3的顶端均固定设有推杆11，两个推杆11的顶端分别与收纳盒2顶端的两侧穿插连接，两个推杆11的顶端均固定设有固定板12，通过推杆11、固定板12、固定块13和固定槽的配合使用，即可将收纳板4放置在收纳盒2内，两个固定板12底端的两侧均固定设有固定块13，四个固定块13均卡合连接有固定槽，四个固定槽均
开设在收纳盒2的顶端。
[0028]使用时，在对PCB板进行维修时，将维修过程中拆卸的元件放置在收纳槽内，然后向下按压固定板12，固定板12带动第一滑块3向下运动，第一滑块3带动收纳板4向下运动，当固定块13与固定槽卡合时，即可将收纳板4固定在收纳盒2内，从而对元件进行收纳储存，避免元件散落而造成丢失，提高了PCB板维修时的完整性，在需要使用元件时，将固定块13与固定槽分离，此时在第二弹簧10的作用下，带动收纳板4向上运动，方便对元件进行拿取使用。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，根据图1和图4所示，维修台1的顶端设有滑板5，滑板5顶端的两侧均固定设有第一弹簧6，两个第一弹簧6分别固定设置在吸附板7底端的两侧，在滑板5运动的过程中，先通过吸附板7对维修台1上的残留进行吸附，然后在清洁板9对海绵8挤压过程中，将清洁液挤压在清洁板9上，方便对维修台1上的油污进行清理，从而对维修台1进行充分清理，保持维修台1的清洁，提高了维修台1的清洁性，滑板5的底端固定设有海绵8，海绵8的底端固定设有清洁板9，滑板5顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用返修工作台，包括维修台(1)，其特征在于：所述维修台(1)顶端的一侧固定设有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)分别固定设置在收纳板(4)的两侧，所述收纳板(4)的顶端开设有多个收纳槽；所述维修台(1)的顶端设有滑板(5)，所述滑板(5)顶端的两侧均固定设有第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)分别固定设置在吸附板(7)底端的两侧，所述滑板(5)的底端固定设有海绵(8)，所述海绵(8)的底端固定设有清洁板(9)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用返修工作台，其特征在于：所述收纳板(4)的底端固定设有多个第二弹簧(10)，多个所述第二弹簧(10)的底端均固定设置在收纳盒(2)内壁的底端。3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用返修工作台，其特征在于：两个所述第一滑块(3)的顶端均固定设有推杆(11)，两个所述推杆(11)的顶端分别与收纳盒(2)顶端的两侧穿插连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用返修工作台，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭，
申请(专利权)人：重庆佳圭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：