一种线路板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板定位装置，包括工作台，通过两组第一电动液压杆活塞杆伸缩分别带动其连接的L型夹板相对运动或相反运动，滑轨和滑块配合对L型夹板移动时进行辅助支撑，使两组L型夹板之间的距离能根据线路板的规格大小进行相应调整，通过旋钮转动带动限位板向线路板的端部移动，对线路板的端部进行抵触，两组第一限位杆配合转动轴承对限位板移动时进行限位，在通过定位组件中第二电动液压杆活塞杆伸缩带动压板下降对线路板进行压合固定，增加线路板加工时的稳定性，降低了线路板加工发生移位的几率，从而有利于提高线路板加工的精度和质量，使装置能够对不同规格的线路板加工时进行限位固定。路板加工时进行限位固定。路板加工时进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板定位装置


[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板定位装置。

技术介绍

[0002]线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板在生产和加工的过程中需要通过定位装置对其进行固定。
[0003]经检索，现有技术中，公告号：CN216491298U，公开了一种PCB电子线路板加工用固定装置，本技术所述的一种PCB电子线路板加工用固定装置，通过设置固定组件和连接组件以及限位组件，将PCB板卡接在卡槽内，再由固定栓和固定盘对PCB板进行加固，再由立柱和限位盘对PCB板进行限位，从而提高PCB板的稳固性。
[0004]该装置只能对同一规格的线路板进行限位固定，无法对不同规格的线路板进行限位固定，造成线路板加工使用的局限性，因此我们需要提出一种线路板定位装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板定位装置，能根据线路板的规格大小对其进行限位固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线路板定位装置，包括工作台，所述工作台的一侧上端固定安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有限位组件，所述工作台的表面呈对称固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的一端贯穿第二固定板固定连接有L型夹板，两组所述L型夹板呈对应设置，且L型夹板的上端设置有定位组件；
[0008]所述定位组件包括连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿连接板固定连接有压板。
[0009]所述限位组件包括螺纹杆、转动轴承、限位板和旋钮，所述转动轴承固定安装于限位板的一侧居中处，所述螺纹杆的一端固定插接于转动轴承的内圈，所述第一固定板上开设有与螺纹杆外壁相适配的螺纹通孔，所述螺纹杆的一端穿过螺纹通孔与旋钮固定连接。
[0010]优选的，所述限位板位于转动轴承的两侧呈对称固定连接有两组第一限位杆，所述第一限位杆的一端贯穿第一固定板位于第一固定板的外侧，且第一限位杆的外壁与第一固定板滑动连接。
[0011]优选的，所述工作台位于两组L型夹板的下方均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与L型夹板的底部固定连接。
[0012]优选的，所述L型夹板、连接板和压板的一侧均位于同一水平线上，且压板的底部固定粘结有橡胶垫。
[0013]优选的，所述L型夹板位于第一电动液压杆活塞杆的两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端贯穿第二固定板位于第二固定板的外侧，且第二限位杆的外壁
与第二固定板滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过两组第一电动液压杆活塞杆伸缩分别带动其连接的L型夹板相对运动或相反运动，滑轨和滑块配合对L型夹板移动时进行辅助支撑，增加L型夹板的稳定性，使两组L型夹板之间的距离能根据线路板的规格大小进行相应调整，使线路板的两侧抵触两组L型夹板的内侧壁，在通过转动限位组件中旋钮，通过旋钮转动带动限位板向线路板的端部移动，对线路板的端部进行抵触，两组第一限位杆配合转动轴承对限位板移动时进行限位，使限位板只能直线运动，在通过定位组件中第二电动液压杆活塞杆伸缩带动压板下降对线路板进行压合固定，增加线路板加工时的稳定性，降低了线路板加工发生移位的几率，从而有利于提高线路板加工的精度和质量，使装置能够对不同规格的线路板加工时进行限位固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术定位组件的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、第一固定板；3、螺纹通孔；4、螺纹杆；5、转动轴承；6、限位板；7、旋钮；8、第一限位杆；9、第二固定板；10、第一电动液压杆；11、L型夹板；12、连接板；13、第二电动液压杆；14、压板；15、第二限位杆；16、凹槽；17、滑轨；18、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种线路板定位装置，包括工作台1，工作台1的一侧上端固定安装有第一固定板2，第一固定板2上安装有限位组件，限位组件包括螺纹杆4、转动轴承5、限位板6和旋钮7，转动轴承5固定安装于限位板6的一侧居中处，螺纹杆4的一端固定插接于转动轴承5的内圈，第一固定板2上开设有与螺纹杆4外壁相适配的螺纹通孔3，螺纹杆4的一端穿过螺纹通孔3与旋钮7固定连接，限位板6位于转动轴承5的两侧呈对称固定连接有两组第一限位杆8，第一限位杆8的一端贯穿第一固定板2位于第一固定板2的外侧，且第一限位杆8的外壁与第一固定板2滑动连接，便于通过旋钮7转动带动限位板6向线路板的端部移动，对线路板的端部进行抵触，两组第一限位杆8配合转动轴承5对限位板6移动时进行限位，使限位板6只能直线运动；
[0023]工作台1的表面呈对称固定安装有第二固定板9，第二固定板9的一侧固定安装有第一电动液压杆10，第一电动液压杆10设置为步进式电动液压杆，第一电动液压杆10活塞杆的一端贯穿第二固定板9固定连接有L型夹板11，L型夹板11位于第一电动液压杆10活塞杆的两侧均固定连接有第二限位杆15，第二限位杆15的一端贯穿第二固定板9位于第二固
定板9的外侧，且第二限位杆15的外壁与第二固定板9滑动连接，两组L型夹板11呈对应设置，且L型夹板11的上端设置有定位组件，工作台1位于两组L型夹板11的下方均开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有滑轨17，滑轨17上滑动连接有滑块18，滑块18的顶部与L型夹板11的底部固定连接，便于通过两组第一电动液压杆10活塞杆伸缩分别带动且连接的L型夹板11相对运动或相反运动，滑轨17和滑块18配合对L型夹板11移动时进行辅助支撑，增加L型夹板11的稳定性，使两组L型夹板11之间的距离能根据线路板的规格大小进行相应调整，使线路板的两侧抵触两组L型夹板11的内侧壁；
[0024]定位组件包括连接板12，连接板12的顶部固定安装有第二电动液压杆13，第二电动液压杆13设置为步进式电动液压杆，第二电动液压杆13活塞杆的一端贯穿连接板12固定连接有压板14，L型夹板11、连接板12和压板14的一侧均位于同一水平线上，且压板14的底部固定粘结有橡胶垫，便于通过第二电动液压杆13活塞杆伸缩带动压板14下降对线路板进行压合固定，增加线路板加工时的稳定性，降低了线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧上端固定安装有第一固定板（2），所述第一固定板（2）上安装有限位组件，所述工作台（1）的表面呈对称固定安装有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的一侧固定安装有第一电动液压杆（10），所述第一电动液压杆（10）活塞杆的一端贯穿第二固定板（9）固定连接有L型夹板（11），两组所述L型夹板（11）呈对应设置，且L型夹板（11）的上端设置有定位组件；所述定位组件包括连接板（12），所述连接板（12）的顶部固定安装有第二电动液压杆（13），所述第二电动液压杆（13）活塞杆的一端贯穿连接板（12）固定连接有压板（14）。2.根据权利要求1所述的一种线路板定位装置，其特征在于：所述限位组件包括螺纹杆（4）、转动轴承（5）、限位板（6）和旋钮（7），所述转动轴承（5）固定安装于限位板（6）的一侧居中处，所述螺纹杆（4）的一端固定插接于转动轴承（5）的内圈，所述第一固定板（2）上开设有与螺纹杆（4）外壁相适配的螺纹通孔（3），所述螺纹杆（4）的一端穿过螺纹通孔（3）与旋钮（7）固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊培材，孔祥银，
申请(专利权)人：厦门龙芯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：