一种线路板生产用辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及辅助夹具技术领域，具体为一种线路板生产用辅助夹具，包括底座、回转座、旋转机构、升降机构、左侧固定块、右侧固定块和展平滚筒，所述左侧固定块和右侧固定块的后端均固定在所述回转座上，回转座前侧设置有用于驱动展平滚筒上升或下降所采用的左侧夹紧机构，用于驱动所述左侧夹紧机构水平移动所采用的展平机构，所述右侧固定块的正上方设置有右侧夹紧块，用于驱动所述右侧夹紧块靠近或远离所述右侧固定块所采用的右侧夹紧机构，所述展平机构用于驱动所述左侧夹紧机构靠近或远离所述右侧夹紧块；本实用新型专利技术能将柔性基板展平并夹紧，还能给单面印刷完成后的柔性线路板翻面，印刷成品率更高，缩短了双面柔性线路板的生产周期。生产周期。生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用辅助夹具


[0001]本技术涉及辅助夹具
，具体为一种线路板生产用辅助夹具。

技术介绍

[0002]柔性线路板是一聚酰亚胺或者聚酯薄膜等柔性的绝缘基材支撑的印刷电路板，具有高度的可靠性、绝佳的可挠性、可进行大幅度弯曲等硬性电路板所不具备的特点，同时还具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点，双面柔性线路板印刷校正辅助夹具是一种用于柔性线路板进行双面印刷的过程中，进行校正和夹持，以便于更好的完成双面印刷的辅助装置，其在柔性线路板印刷校正的领域中得到了广泛的使用。
[0003]由于柔性线路基板很容易弯曲，现有的柔性线路基板在印制双面柔性线路板的过程中，需要先将柔性基板展平，才能对柔性基板的正面进行印制，而现有的线路板生产用辅助夹具无法对柔性基板进行展平，无法满足生产需求；此外，正面印制完成后，还需手动给柔性基板翻面，才能对柔性基板的背面进行印制，手动翻转的过程很容易损坏已印刷完成的区域，导致印刷成品率低，延长了双面柔性线路板的生产周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种线路板生产用辅助夹具，能将柔性基板展平并夹紧，还能给单面印刷完成后的柔性线路板翻面，印刷成品率更高，缩短了双面柔性线路板的生产周期。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线路板生产用辅助夹具，包括底座，平行设置于所述底座上左侧凹槽和右侧凹槽，靠近所述底座后侧设置的回转座，用于驱动所述回转座旋转所采用的旋转机构，用于驱动所述旋转机构上升或下降所采用的升降机构，所述左侧凹槽和右侧凹槽中分别活动设置有左侧固定块和右侧固定块，所述左侧固定块和右侧固定块的后端均固定在所述回转座上，所述左侧固定块的正上方设置有展平滚筒，用于驱动所述展平滚筒上升或下降所采用的左侧夹紧机构，用于驱动所述左侧夹紧机构水平移动所采用的展平机构，所述右侧固定块的正上方设置有右侧夹紧块，用于驱动所述右侧夹紧块靠近或远离所述右侧固定块所采用的右侧夹紧机构，所述展平机构用于驱动所述左侧夹紧机构靠近或远离所述右侧夹紧块。
[0007]进一步，所述底座的后侧设置有连接座；所述升降机构为固定在所述连接座中的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述旋转机构。
[0008]进一步，所述旋转机构包括旋转座，设置于所述旋转座正面的回转气缸，所述回转气缸的活塞杆杆头水平向前伸出驱动连接所述回转座。
[0009]进一步，所述回转座的正面设置有展平凹槽；所述展平机构包括设置于所述展平凹槽中的直线电机，所述直线电机的输出端驱动连接有展平座，所述左侧夹紧机构固定在所述展平座上。
[0010]进一步，所述左侧夹紧机构包括竖直设置在所述展平座中的左侧夹紧气缸，所述左侧夹紧气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有左侧夹紧座，所述左侧夹紧座的中可转动连接有展平轴，所述展平轴的前端穿出所述左侧夹紧座后、固定连接所述展平滚筒。
[0011]进一步，所述右侧夹紧机构为固定在所述右侧固定块中的右侧夹紧气缸，所述右侧夹紧气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述右侧夹紧块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]实际应用中，使用时，将柔性基板的最右端穿过展平滚筒与底座之间的缝隙，直至柔性基板的最右端延伸至右侧固定块上，右侧夹紧机构驱动右侧夹紧块靠近右侧固定块，将柔性基板的最右端夹紧在右侧夹紧块和右侧固定块之间，展平机构驱动左侧夹紧机构带动展平滚筒沿柔性基板的正面滚动，直至展平滚筒滚动至左侧固定块的正上方，左侧夹紧机构驱动展平滚筒下移，将柔性基板的最左端夹紧在展平滚筒与左侧固定块之间，即可对柔性基板的正面进行印刷；正面印刷完成后，升降机构驱动旋转机构带动回转座上升至底座上方，旋转机构驱动回转座旋转
°
，升降机构驱动旋转机构带动回转座缩回，即可对柔性基板的反面进行印刷；本技术能将柔性基板展平并夹紧，还能给单面印刷完成后的柔性线路板翻面，印刷成品率更高，缩短了双面柔性线路板的生产周期。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A处剖示图；
[0017]附图标记：底座1；左侧凹槽101；右侧凹槽102；连接座103；展平凹槽104；回转座2；旋转机构3；旋转座301；回转气缸302；升降机构4；左侧固定块5；右侧固定块6；展平滚筒7；左侧夹紧机构8；左侧夹紧气缸801；左侧夹紧座802；展平机构9；直线电机901；展平座902；右侧夹紧块10；右侧夹紧机构11。
具体实施方式
[0018]如图1、图2和图3所示，一种线路板生产用辅助夹具，包括底座1，平行设置于所述底座1上左侧凹槽101和右侧凹槽102，靠近所述底座1后侧设置的回转座2，用于驱动所述回转座2旋转所采用的旋转机构3，用于驱动所述旋转机构3上升或下降所采用的升降机构4，所述左侧凹槽101和右侧凹槽102中分别活动设置有左侧固定块5和右侧固定块6，所述左侧固定块5和右侧固定块6的后端均固定在所述回转座2上，所述左侧固定块5的正上方设置有展平滚筒7，用于驱动所述展平滚筒7上升或下降所采用的左侧夹紧机构8，用于驱动所述左侧夹紧机构8水平移动所采用的展平机构9，所述右侧固定块6的正上方设置有右侧夹紧块10，用于驱动所述右侧夹紧块10靠近或远离所述右侧固定块6所采用的右侧夹紧机构11，所述展平机构9用于驱动所述左侧夹紧机构8靠近或远离所述右侧夹紧块10。
[0019]使用时，将柔性基板的最右端穿过展平滚筒7与底座1之间的缝隙，直至柔性基板的最右端延伸至右侧固定块6上，右侧夹紧机构11驱动右侧夹紧块10靠近右侧固定块6，将柔性基板的最右端夹紧在右侧夹紧块10和右侧固定块6之间，展平机构9驱动左侧夹紧机构8带动展平滚筒7沿柔性基板的正面滚动，直至展平滚筒7滚动至左侧固定块5的正上方，左
侧夹紧机构8驱动展平滚筒7下移，将柔性基板的最左端夹紧在展平滚筒7与左侧固定块5之间，即可对柔性基板的正面进行印刷；正面印刷完成后，升降机构4驱动旋转机构3带动回转座2上升至底座1上方，旋转机构3驱动回转座2旋转180
°
，升降机构4驱动旋转机构3带动回转座2缩回，即可对柔性基板的反面进行印刷；本技术能将柔性基板展平并夹紧，还能给单面印刷完成后的柔性线路板翻面，印刷成品率更高，缩短了双面柔性线路板的生产周期。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述底座1的后侧设置有连接座103；所述升降机构4为固定在所述连接座103中的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述旋转机构3；本实施例中，通过升降气缸的活塞杆杆头伸缩，驱动旋转机构3上升或下降。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述旋转机构3包括旋转座301，设置于所述旋转座301正面的回转气缸302，所述回转气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用辅助夹具，其特征在于：包括底座(1)，平行设置于所述底座(1)上左侧凹槽(101)和右侧凹槽(102)，靠近所述底座(1)后侧设置的回转座(2)，用于驱动所述回转座(2)旋转所采用的旋转机构(3)，用于驱动所述旋转机构(3)上升或下降所采用的升降机构(4)，所述左侧凹槽(101)和右侧凹槽(102)中分别活动设置有左侧固定块(5)和右侧固定块(6)，所述左侧固定块(5)和右侧固定块(6)的后端均固定在所述回转座(2)上，所述左侧固定块(5)的正上方设置有展平滚筒(7)，用于驱动所述展平滚筒(7)上升或下降所采用的左侧夹紧机构(8)，用于驱动所述左侧夹紧机构(8)水平移动所采用的展平机构(9)，所述右侧固定块(6)的正上方设置有右侧夹紧块(10)，用于驱动所述右侧夹紧块(10)靠近或远离所述右侧固定块(6)所采用的右侧夹紧机构(11)，所述展平机构(9)用于驱动所述左侧夹紧机构(8)靠近或远离所述右侧夹紧块(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用辅助夹具，其特征在于：所述底座(1)的后侧设置有连接座(103)；所述升降机构(4)为固定在所述连接座(103)中的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述旋转机构(3)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金太勇，邓发明，刘照平，曾明童，张珍洁，陈凌锋，石光宇，黄飞茜，刘照勇，
申请(专利权)人：深圳凯鸿欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：