一种PCB板自动上料折弯设备制造技术

本实用新型专利技术适用于折弯设备技术领域，提供了一种PCB板自动上料折弯设备，包括底座、设置在底座上的输送机构、设置在底座上且位于输送机构输出端的旋转机构以及设置在底座上且位于旋转机构一侧的输出机构，旋转机构上环向依次设置有入料工位、折弯工位、检测工位和出料工位，输送机构与旋转机构之间设有第一搬运机构，旋转机构与输出机构之间设有第二搬运机构。本实用新型专利技术通过第一搬运机构将输送机构上的物料搬运至旋转机构上的入料工位中，进而通过旋转机构依次经过折弯工位、检测工位和出料工位，完成物料的折弯和检测，并通过第二搬运机构将产品搬运至输出机构上，该设备结构简单，弯折尺寸精准；检测方便，提高产品生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动上料折弯设备


[0001]本技术属于折弯设备
，尤其涉及一种PCB板自动上料折弯设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济不断的发展和人民生活水平不断的提高，各种各样的电子产品与人们产生起密切联系，慢慢成为生活工作中不可缺少的重要组成部分，人们对电子产品需求越来越广泛，在人们的日常生活中发挥着不可替代的作用，同时成品电路板作为移动电子产品的重要组成部分，制作加工要求也越来越严格。
[0003]目前，对于成品电路板的弯折操作，基本都是采用手动弯折，手动弯折存在有人为的不稳定因素，弯折质量和准确度得不到保障；产品折弯过后，凭肉眼难以判断产品是否合格，到组装实配时才能发现问题，影响效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种PCB板自动上料折弯设备，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种PCB板自动上料折弯设备，包括底座、设置在所述底座上的输送机构、设置在所述底座上且位于所述输送机构输出端的旋转机构以及设置在所述底座上且位于所述旋转机构一侧的输出机构，所述旋转机构上环向依次设置有入料工位、折弯工位、检测工位和出料工位，所述输送机构与旋转机构之间设有第一搬运机构，所述旋转机构与输出机构之间设有第二搬运机构。
[0007]作为进一步改进的，所述旋转机构包括设置在所述底座上的旋转电机以及设置在所述电机上的转盘。
[0008]作为进一步改进的，所述折弯工位包括设置在底座上的支撑架、设置在所述支撑架上的安装座、设置在所述安装座上表面的推送气缸、设置在所述安装座上且位于所述推送气缸前端的顶件以及设置在所述支撑架上且位于所述安装座下方的折弯气缸。
[0009]作为进一步改进的，所述安装座上表面与所述转盘水平面所成夹角为a，0
°
≤a≤60
°
。
[0010]作为进一步改进的，所述检测工位包括设置在所述底座上的L型支架、设置在所述L型支架上的相机以及设置在所述相机下方的光源。
[0011]作为进一步改进的，所述输送机构上依次设有防呆组件、贴胶组件和保压组件，所述输送机构的输出端设有升降机构，所述输送机构正下方设有运载输送带。
[0012]作为进一步改进的，所述防呆组件包括设置在所述输送机构中部的顶升气缸、设置在所述顶升气缸上的挡块、设置在所述挡块上且与运载治具底部凹槽适配的凸起、设置在所述凸起中的第一感应器、设置在所述输送机构一侧且位于所述顶升气缸后方的第二感应器以及与所述第二感应器电性连接的报警器。
[0013]作为进一步改进的，所述入料工位、折弯工位、检测工位和出料工位等间距环形设
置在所述转盘四周。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过第一搬运机构将输送机构上的物料搬运至旋转机构上的入料工位中，进而通过旋转机构依次经过折弯工位、检测工位和出料工位，完成物料的折弯和检测，并通过第二搬运机构将产品搬运至输出机构上，该设备结构简单，弯折尺寸精准；检测方便，提高产品生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的PCB板自动上料折弯设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的PCB板自动上料折弯设备的正视图；
[0018]图3是本技术实施例提供的PCB板自动上料折弯设备的俯视图；
[0019]图4是本技术实施例提供的设有入料工位、折弯工位、检测工位和出料工位的旋转机构的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例提供的PCB板自动上料折弯设备的局部结构示意图；
[0021]图6是图5中运载治具放反防呆的局部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
底座；2
‑
输送机构；3
‑
旋转机构；4
‑
输出机构；5
‑
入料工位；6
‑
折弯工位；7
‑
检测工位；8
‑
出料工位；9
‑
第一搬运机构；10
‑
第二搬运机构；31
‑
旋转电机；32
‑
转盘；61
‑
支撑架；62
‑
安装座；63
‑
推送气缸；64
‑
顶件；65
‑
折弯气缸；71
‑
L型支架；72
‑
相机；73
‑
光源；21
‑
防呆组件；22
‑
贴胶组件；23
‑
保压组件；11
‑
升降机构；12
‑
运载输送带；211
‑
顶升气缸；212
‑
挡块；213
‑
凸起；214
‑
第一感应器；215
‑
第二感应器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0025]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1
‑
6所示，一种PCB板自动上料折弯设备，包括底座1、设置在所述底座1上的输送机构2、设置在所述底座1上且位于所述输送机构2输出端的旋转机构3以及设置在所述
底座1上且位于所述旋转机构3一侧的输出机构4，所述旋转机构3上环向依次设置有入料工位5、折弯工位6、检测工位7和出料工位8，所述输送机构2与旋转机构3之间设有第一搬运机构9，所述旋转机构3与输出机构4之间设有第二搬运机构10。在本实施例中，所述旋转机构3包括设置在所述底座1上的旋转电机31以及设置在所述电机上的转盘32。通过人工放料至输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动上料折弯设备，其特征在于，包括底座（1）、设置在所述底座（1）上的输送机构（2）、设置在所述底座（1）上且位于所述输送机构（2）输出端的旋转机构（3）以及设置在所述底座（1）上且位于所述旋转机构（3）一侧的输出机构（4），所述旋转机构（3）上环向依次设置有入料工位（5）、折弯工位（6）、检测工位（7）和出料工位（8），所述输送机构（2）与旋转机构（3）之间设有第一搬运机构（9），所述旋转机构（3）与输出机构（4）之间设有第二搬运机构（10）。2.根据权利要求1所述的PCB板自动上料折弯设备，其特征在于，所述旋转机构（3）包括设置在所述底座（1）上的旋转电机（31）以及设置在所述电机上的转盘（32）。3.根据权利要求2所述的PCB板自动上料折弯设备，其特征在于，所述折弯工位（6）包括设置在底座（1）上的支撑架（61）、设置在所述支撑架（61）上的安装座（62）、设置在所述安装座（62）上表面的推送气缸（63）、设置在所述安装座（62）上且位于所述推送气缸（63）前端的顶件（64）以及设置在所述支撑架（61）上且位于所述安装座（62）下方的折弯气缸（65）。4.根据权利要求3所述的PCB板自动上料折弯设备，其特征在于，所述安装座（62）上表面与所述转盘（32）水平面所成夹角为a，0
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，黄海辉，吴落得，贺平，朱武林，
申请(专利权)人：深圳佳视德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：