一种电路板加工生产用碎渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括防护板，所述防护板的底部固定连接有两组支撑腿，所述防护板的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有一组伺服电机，所述防护壳的底部固定连接有支撑板，所述伺服电机的表面固定连接有固定套，所述防护板的内部开设有一组滑槽，本实用新型专利技术通过伺服电机、滑槽、防护壳、螺纹杆、螺纹套筒、第一连接杆、清洁板、清洁毛刷、掉落室和集渣箱的搭配使用，一定程度上提升了装置的碎渣清理效率，使得掉落室表面的碎渣能够被及时清理，同时，减少了人工清理的时间，使得工作效率提升，增加了生产效率。增加了生产效率。增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工生产用碎渣清理装置


[0001]本技术涉及碎渣清理
，具体为一种电路板加工生产用碎渣清理装置。

技术介绍

[0002]现有的电路板在进行加工时，需要对电路板进行打孔操作，使得在加工过程中产生大量的碎渣，这时就需要电路板碎渣清理装置进行清理，但是现有的部分电路板碎渣清理装置在使用时，由于清理装置的死角较多，使得表面的碎渣逐渐堆积，就导致装置的清洁效率降低，需要对其加以改进。
[0003]现有技术中一种电路板加工生产用碎渣清理装置存在的缺陷是：
[0004]目前，现有的部分碎渣清理装置，大多采用的是圆形清洁毛刷进行清洁，就导致在清洁时部分位置无法清洁，降低了装置的碎渣的清理效率，经过一定时间堆积后，掉落至地面，这时就需要人工来进行清理，使得人工清理耗费了一定的时间和精力，降低了工作效率，不具有较好的使用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电路板加工生产用碎渣清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括防护板，所述防护板的底部固定连接有两组支撑腿，所述防护板的一侧固定连接有防护壳；
[0007]所述防护壳的内部固定连接有一组伺服电机，所述防护壳的底部固定连接有支撑板，所述伺服电机的表面固定连接有固定套，所述防护板的内部开设有一组滑槽。
[0008]通过支撑板的使用，使得防护壳在受到外力撞击时，能够有效的进行保护，避免造成装置的损坏。
[0009]优选的，所述所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面贯穿于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的表面滑动连接于滑槽的内部，所述螺纹套筒的表面固定连接有第一连接杆。
[0011]优选的，所述第一连接杆的底部固定连接有清洁板，所述清洁板的底部固定连接有清洁毛刷。
[0012]通过清洁板的使用，限制两个螺纹套筒进行转动，同时，使得两个螺纹套筒能够同步进行滑动。
[0013]优选的，所述防护板的底部固定连接有集渣箱，所述集渣箱的内部开设有掉落室，所述集渣箱的内部开设有存渣室。
[0014]优选的，所述集渣箱的表面固定连接有密封门，所述密封门的表面固定连接有提
手。
[0015]优选的，所述支撑腿的底部固定连接有两组加强座，所述支撑腿的一侧固定连接有第二连接杆。
[0016]通过加强座的使用，使得装置的接地面积增加，提升装置的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过伺服电机、滑槽、防护壳、螺纹杆、螺纹套筒、第一连接杆、清洁板、清洁毛刷、掉落室和集渣箱的搭配使用，一定程度上提升了装置的碎渣清理效率，使得掉落室表面的碎渣能够被及时清理，同时，减少了人工清理的时间，使得工作效率提升，增加了生产效率。
[0019]2、本技术通过集渣箱、存渣室、密封门、提手、防护板、支撑腿、加强座和第二连接杆的搭配使用，使得掉落的碎渣能够被集中存放，方便工作人员取出清理，同时，增加了装置的接地面积，使得装置的稳定性大大提升。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的螺纹杆结构示意图；
[0022]图3为本技术的清洁毛刷结构示意图；
[0023]图4为本技术的密封门结构示意图。
[0024]图中：1、防护板；2、支撑腿；3、防护壳；4、滑槽；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套筒；8、第一连接杆；9、清洁板；10、清洁毛刷；11、支撑板；12、掉落室；13、存渣室；14、集渣箱；15、密封门；16、提手；17、加强座；18、第二连接杆。
具体实施方式
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种电路板加工生产用碎渣清理装置；
[0026]包括防护板1，防护板1的底部固定连接有两组支撑腿2，防护板1的一侧固定连接有防护壳3，防护壳3的内部固定连接有一组伺服电机5，一组伺服电机5呈对称分布，防护壳3的底部固定连接有支撑板11，伺服电机5的表面固定连接有固定套，防护板1的内部开设有一组滑槽4，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的表面贯穿于滑槽4的内部，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套筒7，且螺纹套筒7的表面滑动连接于滑槽4的内部，螺纹套筒7的表面固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部固定连接有清洁板9，清洁板9的底部固定连接有清洁毛刷10，防护板1的底部固定连接有集渣箱14，集渣箱14的内部开设有掉落室12，集渣箱14的内部开设有存渣室13。
[0027]当需要进行电路板碎屑清理时，工作人员将装置外接电源，再通过外部控制装置将伺服电机5启动，伺服电机5的输出端带动螺纹杆6转动，螺纹杆6表面螺纹带动螺纹套筒7前进，螺纹套筒7在滑槽4内部滑动，螺纹套筒7表面的第一连接杆8带动清洁板9运动，使得两个螺纹套筒9能够同步进行滑动，清洁板9带动清洁毛刷10，清洁毛刷10将掉落室12表面的碎渣向前推进，将碎渣推至存渣室13内部进行保存，此时，伺服电机5进行反转，使螺纹套筒7退回开始位置时，再次启动向前推进。
[0028]请参阅图1和图4，一种电路板加工生产用碎渣清理装置；
[0029]防护板1的底部固定连接有两组支撑腿2，两组支撑腿2呈对称分布，防护板1的底部固定连接有集渣箱14，集渣箱14的内部开设有掉落室12，集渣箱14的内部开设有存渣室13，集渣箱14的表面固定连接有密封门15，密封门15的表面固定连接有提手16，支撑腿2的底部固定连接有两组加强座17，两组加强座17呈对称分布，支撑腿2的一侧固定连接有第二连接杆18。
[0030]待碎渣清理装置运行一定时间后，工作人员将装置关闭，用手握住提手16，将密封门15开启，将存渣室13内部的碎渣取出进行清理，接着将密封门15关闭，再将伺服电机5启动，进行内部清理，两组加强座17将装置的接地面及增加，使得装置的稳定性提高。
[0031]工作原理，当需要进行电路板碎屑清理时，工作人员将装置外接电源，再通过外部控制装置将伺服电机5启动，伺服电机5的输出端带动螺纹杆6转动，螺纹杆6表面螺纹带动螺纹套筒7前进，螺纹套筒7在滑槽4内部滑动，螺纹套筒7表面的第一连接杆8带动清洁板9运动，使得两个螺纹套筒9能够同步进行滑动，清洁板9带动清洁毛刷10，清洁毛刷10将掉落室12表面的碎渣向前推进，将碎渣推至存渣室13内部进行保存，此时，伺服电机5进行反转，使螺纹套筒7退回开始位置时，再次启动向前推进，待碎渣清理装置运行一定时间后，工作人员将装置关闭，用手握住提手16，将密封门15开启，将存渣室13内部的碎渣取出进行清理，接着将密封门15关闭，再将伺服电机5启动，进行内部清理，两组加强座17将装置的接地面及增加，使得装置的稳定性提高。
[0032]对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工生产用碎渣清理装置，包括防护板(1)，其特征在于：所述防护板(1)的底部固定连接有两组支撑腿(2)，所述防护板(1)的一侧固定连接有防护壳(3)；所述防护壳(3)的内部固定连接有一组伺服电机(5)，所述防护壳(3)的底部固定连接有支撑板(11)，所述伺服电机(5)的表面固定连接有固定套，所述防护板(1)的内部开设有一组滑槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用碎渣清理装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的表面贯穿于滑槽(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种电路板加工生产用碎渣清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套筒(7)，且螺纹套筒(7)的表面滑动连接于滑槽(4)的内部，所述螺纹套筒(7)的表面固定连接有第一连接杆(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金太勇，邓发明，刘照平，曾明童，张珍洁，陈凌锋，石光宇，黄飞茜，刘照勇，
申请(专利权)人：深圳凯鸿欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：