一种线路板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板清洗装置，包括清洗箱，通过将待清洗的线路板依次插入第一卡板与第二卡板之间开设的若干组卡槽内，通过电动液压杆活塞杆伸缩带动第一卡板向第二卡板方向移动对线路板进行抵接固定，在通过驱动电机输出轴带动第二卡板与第一卡板配合，使多组线路板竖直位于若干组喷头的下方，通过清洗组件中若干组喷头同时对多组线路板进行冲洗；线路板清洗后，通过驱动电机带动多组线路板转动，使线路板端部朝向风管，烘干组件中风机启动，抽取风管外部的空气，风管内加热管对风机抽取的空气进行加热，使加热后的空气通过风管进入清洗箱，对朝向风管的多组线路板进行烘干处理，加速线路板干燥。加速线路板干燥。加速线路板干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板清洗装置


[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板清洗装置。

技术介绍

[0002]线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板在加工的过程中需要对其进行清洗。
[0003]经检索，现有技术中，公告号：CN215785257U，公开了一种防氧化线路板清洗装置，该装置使得用户可方便的对线路板进行夹持，便于用户集中对多组线路板进行清洁，可加速清洗完毕的线路板水渍的风干，防止线路板氧化，而影响后续的使用性能，可对清洗液中的焊渣等废屑进行过滤，使得用户可对清洗液进行循环使用。
[0004]该装置虽然便于同时对多组线路板进行清洗，但是该装置只能对多组线路板的一面进行清洗，不能同时对多组线路板的两面进行清洗，使线路板清洗具有局限性，因此我们需要提出一种线路板清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板清洗装置，通过驱动电机输出轴转动带动第二卡板与第一卡板配合，对第二卡板与第一卡板上若干组卡槽内固定的线路板进行翻转，使多组线路板竖直位于若干组喷头的下方，通过清洗组件中若干组喷头同时对多组线路板进行冲洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线路板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部呈对称固定安装有四组支腿，所述清洗箱的内部分别设置有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板呈对应设置，且第一卡板和第二卡板的相对一侧设置有若干组相互对应的卡槽，所述卡槽的内部设置有弹性垫，所述第一卡板的一侧固定连接有第一转动轴承，所述清洗箱的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿清洗箱固定插接于第一转动轴承的内圈，所述清洗箱远离电动液压杆的一侧转动插接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿清洗箱与第二卡板的一侧固定连接，所述转动杆的另一端贯穿清洗箱连接有驱动电机，所述清洗箱的顶部设置清洗组件，所述清洗箱的一侧设置有烘干组件；
[0008]所述清洗组件包括喷淋管，所述喷淋管固定安装于清洗箱的内顶部，所述喷淋管的底部呈阵列设置有若干组喷头，且若干组喷头均与喷淋管连通，所述喷淋管的顶部通过管道贯穿清洗箱固定连通有水泵，所述清洗箱的一侧固定安装有水箱，所述水泵固定安装于水箱的顶部，且水泵的进水端通过管道与水箱连通。
[0009]优选的，所述烘干组件包括风管，所述风管固定嵌装于清洗箱的一侧，所述风管位于清洗箱的一端内部固定安装有风机，所述风管位于风机的一侧固定安装有加热管，所述风管远离清洗箱的一端内部固定安装有防尘网。
[0010]优选的，所述第一卡板的上下两侧均固定安装有限位管，所述第二卡板的上下两
侧均固定连接有与限位管相对应的限位杆，所述限位杆的一端滑动插接于限位管的内部。
[0011]优选的，所述清洗箱的顶部呈对称开设有两组通气孔，两组所述通气孔分别位于喷淋管的两端。
[0012]优选的，所述清洗箱的内底部设置为锥形，且清洗箱的底部固定连通有出水管。
[0013]优选的，所述清洗箱的一侧固定嵌装有第二转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于第二转动轴承的内圈，所述驱动电机通过支架固定安装于清洗箱的一侧，且驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将待清洗的线路板依次插入第一卡板与第二卡板之间开设的若干组卡槽内，通过电动液压杆活塞杆伸缩带动第一卡板向第二卡板方向移动对线路板进行抵接固定，在通过驱动电机输出轴带动第二卡板与第一卡板配合，对第二卡板与第一卡板上若干组卡槽内固定的线路板进行翻转，使多组线路板竖直位于若干组喷头的下方，通过清洗组件中若干组喷头同时对多组线路板进行冲洗，能一定程度上提高线路板的清洗效率；
[0016]2、通过在清洗箱内设置烘干组件，线路板清洗后，通过驱动电机带动多组线路板转动，使线路板端部朝向风管，烘干组件中风机启动，抽取风管外部的空气，风管内加热管对风机抽取的空气进行加热，使加热后的空气通过风管进入清洗箱，对朝向风管的多组线路板进行烘干处理，加速线路板干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术第一卡板和第二卡板的结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、清洗箱；2、第一卡板；3、第二卡板；4、卡槽；5、第一转动轴承；6、电动液压杆；7、转动杆；8、驱动电机；9、限位杆；10、限位管；11、喷淋管；12、喷头；13、水箱；14、水泵；15、风管；16、风机；17、加热管；18、防尘网；19、出水管；20、弹性垫；21、第二转动轴承；22、通气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种线路板清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部呈对称固定安装有四组支腿，清洗箱1的内部分别设置有第一卡板2和第二卡板3，第一卡板2和第二卡板3呈对应设置，且第一卡板2和第二卡板3的相对一侧设置有若干组相互对应的卡槽4，卡槽4的内部设置有弹性垫20，便于第一卡板2上卡槽4和第二卡板3上卡槽4配合组成对线路板卡合放置的放置
腔；
[0025]第一卡板2的一侧固定连接有第一转动轴承5，清洗箱1的一侧固定安装有电动液压杆6，电动液压杆6设置为步进式电动液压杆，电动液压杆6活塞杆的一端贯穿清洗箱1固定插接于第一转动轴承5的内圈，清洗箱1远离电动液压杆6的一侧转动插接有转动杆7，转动杆7的一端贯穿清洗箱1与第二卡板3的一侧固定连接，转动杆7的另一端贯穿清洗箱1连接有驱动电机8，驱动电机8设置为正反转步进电机；
[0026]清洗箱1的一侧固定嵌装有第二转动轴承21，转动杆7的一端固定插接于第二转动轴承21的内圈，驱动电机8通过支架固定安装于清洗箱1的一侧，且驱动电机8输出轴的一端与转动杆7的一端固定连接，便于通过驱动电机8输出轴带动第二卡板3与第一卡板2配合，对第二卡板3与第一卡板2上若干组卡槽4内固定的线路板进行翻转，第一卡板2的上下两侧均固定安装有限位管10，第二卡板3的上下两侧均固定连接有与限位管10相对应的限位杆9，限位杆9的一端滑动插接于限位管10的内部，便于通过限位管10和限位杆9配合对第一卡板2和第二卡板3进行限位，使第一卡板2和第二卡板3能够保持平行对称，清洗箱1的顶部设置清洗组件，清洗箱1的一侧设置有烘干组件；
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的底部呈对称固定安装有四组支腿，所述清洗箱（1）的内部分别设置有第一卡板（2）和第二卡板（3），所述第一卡板（2）和第二卡板（3）呈对应设置，且第一卡板（2）和第二卡板（3）的相对一侧设置有若干组相互对应的卡槽（4），所述卡槽（4）的内部设置有弹性垫（20），所述第一卡板（2）的一侧固定连接有第一转动轴承（5），所述清洗箱（1）的一侧固定安装有电动液压杆（6），所述电动液压杆（6）活塞杆的一端贯穿清洗箱（1）固定插接于第一转动轴承（5）的内圈，所述清洗箱（1）远离电动液压杆（6）的一侧转动插接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端贯穿清洗箱（1）与第二卡板（3）的一侧固定连接，所述转动杆（7）的另一端贯穿清洗箱（1）连接有驱动电机（8），所述清洗箱（1）的顶部设置清洗组件，所述清洗箱（1）的一侧设置有烘干组件；所述清洗组件包括喷淋管（11），所述喷淋管（11）固定安装于清洗箱（1）的内顶部，所述喷淋管（11）的底部呈阵列设置有若干组喷头（12），且若干组喷头（12）均与喷淋管（11）连通，所述喷淋管（11）的顶部通过管道贯穿清洗箱（1）固定连通有水泵（14），所述清洗箱（1）的一侧固定安装有水箱（13），所述水泵（14）固定安装于水箱（13）的顶部，且水泵（14）的进水端通过管道与水箱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊培材，孔祥银，
申请(专利权)人：厦门龙芯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：